CN204373412U - 一种环保快换分段式出铁沟 - Google Patents
一种环保快换分段式出铁沟 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204373412U CN204373412U CN201420786828.XU CN201420786828U CN204373412U CN 204373412 U CN204373412 U CN 204373412U CN 201420786828 U CN201420786828 U CN 201420786828U CN 204373412 U CN204373412 U CN 204373412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- segmented
- wearing layer
- high temperature
- raised line
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种环保快换分段式出铁沟，包括外层和分段式耐磨层，所述分段式耐磨层外壁上设有凸条，所述外层内壁上设有与凸条相配合的凹槽，所述外层和分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，所述高温脱膜层延伸至凸条和凹槽之间。本实用新型采用分段式耐磨层，可方便更换耐磨层的破损处，外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层与分段式耐磨层的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层的安全度。外层与分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，该高温脱膜层能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种环保快换分段式出铁沟。
背景技术
目前出铁沟日出铁量大，出渣量多，耐磨层受到了高温铁水的侵蚀和炉渣的机械冲刷、磨损非常严重；目前耐磨层维护与修补分为两种，ASC浇注料浇筑与ASC喷补料修补。这两种方法是目前主要的维护方法；对出铁沟耐火材料的修补最大限度的发挥出耐火材料的潜力，降低耐火材料的消耗，降低单位生产成本。出铁钩浇注料浇筑，这种维护方法维护比较彻底，能一次性维护好所有的问题，但是这种方法导致生产成本巨大，维护时间长，在浇筑生产的同时容易产生爆裂的情况；一些浇注料由于主要是树脂结合，树脂用量相对较大，树脂燃自身燃烧后的松散造成烧后浇筑体结构疏松，导致铁水包抗侵蚀抗冲刷能力欠缺，使用寿命低。而树脂结合浇注料在烘烤时因树脂尘烟造成炉前环境恶劣。而喷补料维护分为两种，全面喷补与局部喷补，全面喷补主要对易损坏的部位，采取有计划的预防性全面喷补以取得均衡的损坏。局部喷补主要对出铁钩的渣线、铁线等处因为龟裂、剥落、侵蚀等原因形成局部损坏后进行的修补方法。但是这两种喷补维护方法，容易产生喷补层的密度低，容易损耗；同时会产生喷补料粘结不牢、爆裂、破坏生产环境和玻璃现象。所以如何解决上述问题是本发明的关键。
目前对于浇筑料如何快速脱模是现在需要解决的主要问题，如果浇注料能快速脱模不仅减少的大量的劳动量与生产成本，而且方便快捷，为新的浇筑节省了大量时间，减少了停止出铁的时间，提高了生产效率。
发明内容
本实用新型提供了一种环保快换分段式出铁沟，可以耐高温，更换快速便捷，抗渣蚀能力强，不粘钢水而且降低对环境造成的危害。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种环保快换分段式出铁沟，包括外层和分段式耐磨层，所述分段式耐磨层外壁上设有凸条，所述外层内壁上设有与凸条相配合的凹槽，所述外层和分段式耐磨层之间设有高温脱膜层。
本实用新型的耐磨层采用分段式耐磨层，可方便更换耐磨层的破损处。钢铁厂的铁水沟为一个整体，不方便随时更换，由于铁水长时间的打磨并腐蚀铁水沟的耐磨层，使其局部会产生破损，影响生产。由于局部破损，来重铸整个铁水沟显得很不合理，这样不仅加大了生产成本，加长了维修时间，还破坏了生产环境。分段式耐磨层可以跟据破损的地方还更换小部分区域的耐磨，不需要重新浇筑，且更换方便。外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层与分段式耐磨层的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层的安全度。外层与分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，该高温脱膜层能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。
优选的，所述高温脱膜层延伸至凸条和凹槽之间。整层高温脱膜层包裹在分段式耐磨层外壁，并将凸条包裹住，在更换时可以整层进行脱离，更加方便。
本实用新型公开了一种环保快换分段式出铁沟，采用分段式耐磨层，可方便更换耐磨层的破损处，外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层与分段式耐磨层的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层的安全度。外层与分段式耐磨层之间设有高温脱膜层，该高温脱膜层能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型一种环保快换分段式出铁沟实施例1的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型一种环保快换分段式出铁沟的优选实施例1，包括外层1和分段式耐磨层3，所述分段式耐磨层3外壁上设有凸条4，所述外层1内壁上设有与凸条4相配合的凹槽，所述外层1和分段式耐磨层3之间设有高温脱膜层2。所述高温脱膜层2延伸至凸条4和凹槽之间。
本实用新型的耐磨层采用分段式耐磨层3，可方便更换耐磨层的破损处。钢铁厂的铁水沟为一个整体，不方便随时更换，由于铁水长时间的打磨并腐蚀铁水沟的耐磨层，使其局部会产生破损，影响生产。由于局部破损，来重铸整个铁水沟显得很不合理，这样不仅加大了生产成本，加长了维修时间，还破坏了生产环境。分段式耐磨层3可以跟据破损的地方还更换小部分区域的耐磨，不需要重新浇筑，且更换方便。外层与分段式耐磨层之间设有相互配合镶嵌的凸条和凹槽，这样能加强外层1与分段式耐磨层3的紧密性，使其不易产生松动脱落的现象，保证了外层1的安全度。外层1与分段式耐磨层3之间设有高温脱膜层2，该高温脱膜层2能快速的使耐磨层脱膜，方便更换。整层高温脱膜层2包裹在分段式耐磨层3外壁，并将凸条4包裹住，在更换时可以整层进行脱离，更加方便。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (2)
1.一种环保快换分段式出铁沟，其特征在于：包括外层(1)和分段式耐磨层(3)，所述分段式耐磨层(3)外壁上设有凸条(4)，所述外层(1)内壁上设有与凸条(4)相配合的凹槽，所述外层(1)和分段式耐磨层(3)之间设有高温脱膜层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种环保快换分段式出铁沟，其特征在于：所述高温脱膜层(2)延伸至凸条(4)和凹槽之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420786828.XU CN204373412U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种环保快换分段式出铁沟 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420786828.XU CN204373412U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种环保快换分段式出铁沟 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204373412U true CN204373412U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53329626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420786828.XU Expired - Fee Related CN204373412U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种环保快换分段式出铁沟 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204373412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104567427A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 长兴优联马科技有限公司 | 一种环保快换分段式出铁沟 |
-
2014
- 2014-12-12 CN CN201420786828.XU patent/CN204373412U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104567427A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 长兴优联马科技有限公司 | 一种环保快换分段式出铁沟 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101957139B (zh) | 炉衬修补工艺 | |
| CN102584304B (zh) | 一种大高炉摆动流嘴 | |
| CN102557697A (zh) | 一种浇注料及采用该浇注料的单铁口高炉储铁式出铁主沟 | |
| CN204373412U (zh) | 一种环保快换分段式出铁沟 | |
| CN102659367A (zh) | 耐高温混凝土组合物及由其制得的耐高温混凝土 | |
| CN104567427B (zh) | 一种环保快换分段式出铁沟 | |
| CN106555029A (zh) | Vod炉真空盖快速修复方法 | |
| CN201231312Y (zh) | 中间包包盖 | |
| CN205115405U (zh) | 一种气流床水煤浆气化炉渣口耐火衬里及其渣口 | |
| CN202808863U (zh) | 旋缝式透气砖 | |
| CN201922036U (zh) | 新型中间包工作衬结构 | |
| CN201233179Y (zh) | 钛渣电炉出渣口 | |
| CN203695941U (zh) | 一种钢包工作衬 | |
| CN105268956A (zh) | 一种液态渣中间包及其使用方法 | |
| CN105801147A (zh) | 一种热态修补鱼雷罐的方法 | |
| CN207308957U (zh) | 改进的连铸中间包 | |
| CN203212593U (zh) | 一种复合材料的摆动溜槽 | |
| CN203065497U (zh) | 一种高炉摆动溜槽 | |
| CN201344729Y (zh) | 直立式真空精炼炉中部工作衬修补结构 | |
| CN202989189U (zh) | 一种高炉出铁场渣沟 | |
| CN201670846U (zh) | 一种嵌入式摆动嘴口预制件 | |
| CN202482338U (zh) | 一种大高炉摆动流嘴 | |
| CN202329196U (zh) | 矿热电炉流铁水槽用凹槽炭块 | |
| CN202532889U (zh) | 一种铸钢冷却壁 | |
| CN202786290U (zh) | 一种可修补粘结浆料的高炉出铁沟 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150603 Termination date: 20151212 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |