CN207451931U - 一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，包括立板，立板一侧滑动配合连接过度支架，过度支架一侧配合连接固定板，在固定板的中心孔内配合连接套管，在套管内转动配合连接转动轴，转动轴下端配合连接切膜刀盒，在转动轴上端还配合连接角度调节装置,在所述套管下侧配合连接升降板，升降板上侧配合连接螺母支座，在螺母支座内装有丝杆螺母，丝杆螺母内螺纹连接丝杆，在丝杆下端与所述升降板转动连接，在丝杆上方还设有用于驱动丝杆旋转的动力装置。本实用新型的优点：本实用新型采用圆形刀片，避免了长条形刀片易断的特性，提高了设备的稳定性，降低产品的成本，在工作时能够调节切割角度和方向，而且能够调节切刀的高度。

Description

一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，玻璃的应用越来越广泛，要求也越来越严格，相应的全自动玻璃切割流水线的需求量也在逐年增加，行业标准要求也越来越高。由于以前的切膜机刀盒对玻璃的厚度有所要求，不同厚度的玻璃要更换安装方式，而且以前的切刀采用长条式刀片，这种刀片容易折断，影响工作效率，不能满足现代化生产需求的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：包括立板，立板一侧滑动配合连接过度支架，过度支架一侧配合连接固定板，在固定板的中心孔内配合连接套管，在套管内转动配合连接转动轴，转动轴下端配合连接切膜刀盒，在转动轴上端还配合连接角度调节装置；

在所述套管下侧配合连接升降板，升降板上侧配合连接螺母支座，在螺母支座内装有丝杆螺母，丝杆螺母内螺纹连接丝杆，在丝杆下端与所述升降板转动连接，在丝杆上方还设有用于驱动丝杆旋转的动力装置。

优选地，所述角度调节装置包括第一伺服电机，第一伺服电机固定在所述固定板下侧，第一伺服电机的主轴向上设置且从固定板的第一让位孔内穿过，在第一伺服电机的主轴上套接主动链轮，主动链轮通过同步链传动连接从动链轮，从动链轮固定连接在所述转动轴上端且与转动轴同轴设置。

优选地，所述切膜刀盒包括第一安装板，第一安装板固定连接在所述转动轴下端，在第一安装板一侧配合连接第二伺服电机，在第二伺服电机的主轴上通过刀片固定件固定连接切割片。

优选地，在所述切割片外侧还设有保护罩壳。

优选地，所述动力装置包括第二安装板，第二安装板与所述立板固定连接，在第二安装板上侧装有第三伺服电机，第三伺服电机的主轴通过联轴器与所述丝杆固定连接。

优选地，在所述套管外侧还设有限位器。

优选地，所述限位器为接近开关。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用圆形刀片，避免了长条形刀片易断的特性，提高了设备的稳定性，降低产品的成本，在工作时能够调节切割角度和方向，能够适应所有规则形状的玻璃切割，而且能够调节切刀的高度，适应不同厚度的夹层玻璃切割。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：包括立板1，立板1一侧配合连接导轨2，在导轨2上滑动连接滑块3，滑块3一侧连接过度支架4，过度支架4一侧配合连接固定板5，固定板5位方形板，在固定板5上方中间设有中心孔，在固定板5上方两侧分别设有第一让位孔和第二让位孔。

在固定板5的中心孔内配合连接套管9，在套管9内转动配合连接转动轴6，转动轴6下端配合连接切膜刀盒7，切膜刀盒7包括第一安装板7.4，第一安装板7.4固定连接在所述转动轴6下端，在第一安装板7.4一侧配合连接第二伺服电机7.3，在第二伺服电机7.3的主轴上通过刀片固定件固定连接切割片7.1，切割片7.1外侧还设有保护罩壳7.2。

在转动轴6上端还配合连接角度调节装置8，角度调节装置8包括第一伺服电机8.4，第一伺服电机8.4固定在所述固定板5下侧，第一伺服电机8.4的主轴向上设置且从固定板5的第一让位孔内穿过，在第一伺服电机8.4的主轴上套接主动链轮8.1，主动链轮8.1通过同步链8.2传动连接从动链轮8.3，从动链轮8.3固定连接在所述转动轴6上端且与转动轴6同轴设置。

在所述套管9下侧配合连接升降板15，升降板15上侧配合连接螺母支座16，在螺母支座16内装有丝杆螺母13，丝杆螺母13内螺纹连接丝杆12，在丝杆12下端与所述升降板15转动连接，在丝杆12上方还设有用于驱动丝杆12旋转的动力装置。动力装置包括第二安装板17，第二安装板17与所述立板1固定连接，在第二安装板17上侧装有第三伺服电机11，第三伺服电机11的主轴通过联轴器18与所述丝杆12固定连接。

在所述套管9外侧还设有限位器10，限位器10为接近开关。

在使用时，第三伺服电机11带动丝杆12在丝杆螺母13内螺纹转动，通过导轨2与滑块3带动切膜刀盒7上下移动，能够实现对不同厚度的玻璃切割，切膜刀盒7调整好适合的高度后，通过第一伺服电机8.4带动转动轴6旋转来调节切割片7.1的切割方向，调节好切割片7.1的切割方向后通过第二伺服电机7.3带动切割片7.1旋转对玻璃进行切割。

Claims (7)

1.一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：包括立板（1），立板（1）一侧滑动配合连接过度支架（4），过度支架（4）一侧配合连接固定板（5），在固定板（5）的中心孔内配合连接套管（9），在套管（9）内转动配合连接转动轴（6），转动轴（6）下端配合连接切膜刀盒（7），在转动轴（6）上端还配合连接角度调节装置（8）；

在所述套管（9）下侧配合连接升降板（15），升降板（15）上侧配合连接螺母支座（16），在螺母支座（16）内装有丝杆螺母（13），丝杆螺母（13）内螺纹连接丝杆（12），在丝杆（12）下端与所述升降板（15）转动连接，在丝杆（12）上方还设有用于驱动丝杆（12）旋转的动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：所述角度调节装置（8）包括第一伺服电机（8.4），第一伺服电机（8.4）固定在所述固定板（5）下侧，第一伺服电机（8.4）的主轴向上设置且从固定板（5）的第一让位孔内穿过，在第一伺服电机（8.4）的主轴上套接主动链轮（8.1），主动链轮（8.1）通过同步链（8.2）传动连接从动链轮（8.3），从动链轮（8.3）固定连接在所述转动轴（6）上端且与转动轴（6）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：所述切膜刀盒（7）包括第一安装板（7.4），第一安装板（7.4）固定连接在所述转动轴（6）下端，在第一安装板（7.4）一侧配合连接第二伺服电机（7.3），在第二伺服电机（7.3）的主轴上通过刀片固定件固定连接切割片（7.1）。

4.根据权利要求3所述的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：在所述切割片（7.1）外侧还设有保护罩壳（7.2）。

5.根据权利要求1所述的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：所述动力装置包括第二安装板（17），第二安装板（17）与所述立板（1）固定连接，在第二安装板（17）上侧装有第三伺服电机（11），第三伺服电机（11）的主轴通过联轴器（18）与所述丝杆（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：在所述套管（9）外侧还设有限位器（10）。

7.根据权利要求6所述的一种用于夹层线切膜段的自动切膜装置，其特征在于：所述限位器（10）为接近开关。