CN205800225U - 一种微型同步带的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种微型同步带的切割装置,设置有第一伺服电机、第二伺服电机、第一转盘、第二转盘、三爪卡盘、激光切割机构和一个用于安装同步带毛坯的固定套;所述第一伺服电机用于控制第一转盘旋转,所述第一转盘设置有多个沿其的连接片,所述三爪卡盘的一端安装在连接片上,另一端可夹紧固定套以使同步带毛坯与三爪卡盘连接;所述第一伺服电机可控制第一转盘旋转使其中一个被三爪卡盘夹紧固定的固定套与第二转盘的位置同轴,所述第二转盘的一端与所述第二伺服电机同轴连接,另一端安装激光切割机构,所述第二伺服电机可控制激光切割机构旋转从而对固定套上的同步带毛坯作环形切割。本实用新型的微型同步带的切割装置切割方便,报废率低。

Description

一种微型同步带的切割装置
技术领域
本实用新型及传动带加工设备领域,尤其是一种微型同步带的切割装置。
背景技术
近年来,随着家电行业的不断发展,人们对家电的要求越来越高,要求家电小型化低噪音。我们传统的微型小家电常常使用齿轮传动,噪音大,满足不了客户的需要,就需要用节线长≤100mm微型同步带的来代替齿轮传动。微型同步带毛坯加工成型后需要人工手动切割,切割非常麻烦,而且报废率高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型旨在提供一种微型同步带的切割装置,切割同步带毛坯时,切割方便,报废率低。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种微型同步带的切割装置,用于切割同步带毛坯,所述切割装置设置有第一伺服电机、第二伺服电机、第一转盘、第二转盘、三爪卡盘、激光切割机构和一个用于安装同步带毛坯的固定套;所述第一伺服电机用于控制第一转盘旋转,所述第一转盘设置有多个沿其的连接片,所述三爪卡盘的一端安装在连接片上,另一端可夹紧固定套以使同步带毛坯与三爪卡盘连接;所述第一伺服电机可控制第一转盘旋转使其中一个被三爪卡盘夹紧固定的固定套与第二转盘的位置同轴,所述第二转盘的 一端与所述第二伺服电机同轴连接,另一端安装激光切割机构,所述第二伺服电机可控制激光切割机构旋转从而对固定套上的同步带毛坯作环形切割。
上述的微型同步带的切割装置中,所述激光切割机构包含有连接座、间距调节座和多个切割头;所述切割头安装在连接座的底部并与其滑动连接,所述间距调节座的左右两侧均设置多个间距板,所述间距调节座位于连接座的顶部,所述间距板贴合在连接座的左右两侧;位于间距调节座左侧相邻的两个间距板之间的间距和位于位于间距调节座左侧相邻的两个间距板之间的间距用于夹紧切割头。
上述的微型同步带的切割装置中,所述切割头与连接座的滑动结构为燕尾槽式滑动连接。
上述的微型同步带的切割装置中,还包括螺钉,所述螺钉位于间距调节座的顶部,所述连接座的顶部设置有螺纹孔,所述螺钉与螺纹孔螺纹连接以使连接座与间距调节座固定连接。
上述的微型同步带的切割装置中,所述三爪卡盘还设置有一个与其同轴的插接杆,所述固定套套接在插接杆上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的微型同步带的切割装置可以实现自动化切割,切割方便,速度快,而且报废率低。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的微型同步带的切割装置的主视图;
图2为图1中A向视图;
图3为图2中B-B的剖视图;
图中1为同步带毛坯、2为固定套、3为第一伺服电机、4为第二伺服电机、5为第一转盘、6为第二转盘、7为三爪卡盘、8为激光切割机构、9为插接杆、81为连接座、82为间距调节座、83为切割头、84为 间距板、85为螺钉、86为螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示,一种微型同步带的切割装置,用于切割同步带毛坯1,所述切割装置设置有第一伺服电机3、第二伺服电机4、第一转盘5、第二转盘6、三爪卡盘7、激光切割机构8和一个用于安装同步带毛坯1的固定套2;所述第一伺服电机3用于控制第一转盘5旋转,所述第一转盘5设置有多个沿其的连接片,所述三爪卡盘7的一端安装在连接片上,另一端可夹紧固定套以使同步带毛坯1与三爪卡盘7连接;所述第一伺服电机3可控制第一转盘5旋转使其中一个被三爪卡盘7夹紧固定的固定套2与第二转盘6的位置同轴,所述第二转盘6的一端与所述第二伺服电机4同轴连接,另一端安装激光切割机构8,所述第二伺服电机4可控制激光切割机构8旋转从而对固定套2上的同步带毛坯1作环形切割。
如图3所示,所述激光切割机构8包含有连接座81、间距调节座82和多个切割头83;所述切割头83安装在连接座81的底部并与其滑动连接,所述间距调节座82的左右两侧均设置多个间距板84,所述间距调节座82位于连接座81的顶部,所述间距板84贴合在连接座81的左右两侧;位于间距调节座82左侧相邻的两个间距板84之间的间距和位于位于间距调节座左侧相邻的两个间距板84之间的间距用于夹紧切割头83。从而可控制切割头83之间的间距,进一步控制微型同步带的宽度。
如图3所示,所述切割头83与连接座81的滑动结构为燕尾槽式滑动连接。
本装置还包括螺钉85,所述螺钉85位于间距调节座82的顶部,所述连接座81的顶部设置有螺纹孔86,所述螺钉85与螺纹孔86螺纹连接以使连接座81与间距调节座82固定连接。
所述三爪卡盘7还设置有一个与其同轴的插接杆9,所述固定套2套接在插接杆9上,安装更加方便。
切割时,先将固定套2套接在插接杆9,并通过三爪卡盘7夹紧使同步带毛坯1安装在三爪卡盘7上,然后通过第一伺服电机3旋转到顶部,所述激光切割机构8通过第二伺服电机4控制旋转对同步带毛坯1进行环形切割,故实现自动化切割,操作方便,报废率低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种微型同步带的切割装置,用于切割同步带毛坯(1),其特征在于,所述切割装置设置有第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、第一转盘(5)、第二转盘(6)、三爪卡盘(7)、激光切割机构(8)和一个用于安装同步带毛坯(1)的固定套(2);所述第一伺服电机(3)用于控制第一转盘(5)旋转,所述第一转盘(5)设置有多个沿其的连接片,所述三爪卡盘(7)的一端安装在连接片上,另一端可夹紧固定套以使同步带毛坯(1)与三爪卡盘(7)连接;所述第一伺服电机(3)可控制第一转盘(5)旋转使其中一个被三爪卡盘(7)夹紧固定的固定套(2)与第二转盘(6)的位置同轴,所述第二转盘(6)的一端与所述第二伺服电机(4)同轴连接,另一端安装激光切割机构(8),所述第二伺服电机(4)可控制激光切割机构(8)旋转从而对固定套(2)上的同步带毛坯(1)作环形切割。
2.根据权利要求1所述的微型同步带的切割装置,其特征在于,所述激光切割机构(8)包含有连接座(81)、间距调节座(82)和多个切割头(83);所述切割头(83)安装在连接座(81)的底部并与其滑动连接,所述间距调节座(82)的左右两侧均设置多个间距板(84),所述间距调节座(82)位于连接座(81)的顶部,所述间距板(84)贴合在连接座(81)的左右两侧;位于间距调节座(82)左侧相邻的两个间距板(84)之间的间距和位于位于间距调节座左侧相邻的两个间距板(84)之间的间距用于夹紧切割头(83)。
3.根据权利要求2所述的微型同步带的切割装置,其特征在于,所述切割头(83)与连接座(81)的滑动结构为燕尾槽式滑动连接。
4.根据权利要求2所述的微型同步带的切割装置,其特征在于,还包括螺钉(85),所述螺钉(85)位于间距调节座(82)的顶部,所述连接座(81)的顶部设置有螺纹孔(86),所述螺钉(85)与螺纹孔(86)螺纹连接以使连接座(81)与间距调节座(82)固定连接。
5.根据权利要求1所述的微型同步带的切割装置,其特征在于,所述三爪卡盘(7)还设置有一个与其同轴的插接杆(9),所述固定套(2)套接在插接杆(9)上。
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CN110545623A (zh) * 2019-08-28 2019-12-06 宋志龙 Pcb印制电路板的生产工艺系统及工艺流程方法
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