CN204800076U - 半自动攻丝机 - Google Patents
半自动攻丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204800076U CN204800076U CN201520338891.1U CN201520338891U CN204800076U CN 204800076 U CN204800076 U CN 204800076U CN 201520338891 U CN201520338891 U CN 201520338891U CN 204800076 U CN204800076 U CN 204800076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapping
- cylinder
- fixed
- main shaft
- rotary main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种半自动攻丝机，本实用新型攻丝机构包括攻丝回转机构以及攻丝进给机构，所述攻丝回转机构与普通攻丝机回转机构相近；所述攻丝进给机构包括进给气缸、为气缸供气的供气装置以及控制气缸升降的电动控制阀，所述电动控制阀的控制开关安装在脚踏控制板上，所述进给气缸的缸杆通过连接件固定在回转主轴的固定轴套上。本实用新型利用阻尼气缸实现回转主轴的进给，代替手动进给，气缸和攻丝电机的开关通过脚踏控制板实现，限位开关实现攻丝电机的正反转，实现攻丝的进给、回退，变频调速控制装置以及变速装置实现回转主轴的无级变速，适应多种类型扣距的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工具，具体涉及一种半自动攻丝机。
背景技术
在机件的通孔或盲孔中上加工内螺纹或牙扣称之为攻丝，现有的攻丝机结构复杂、成本较高，对于一些普通使用要求的用户来说，没有必要配置一套这样的设备。而人工攻丝不仅费时费力，而且在操作过程中由于操作力度不均匀，容易导致丝锥在工件内断裂的情况，不仅影响了加工进度，还降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，能实现小批量快速加工的半自动攻丝机。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是；
一种半自动攻丝机，包括底座，立柱以及攻丝机构，其中立柱固定在底座上，攻丝机构固定在立柱上，并且能够沿立柱上下移动，所述攻丝机构包括攻丝回转机构，攻丝进给机构，所述攻丝回转机构包括攻丝电机、变速装置、回转主轴、固定轴套以及攻丝夹头，所述攻丝夹头固定在回转主轴一端，回转主轴另一端与攻丝电机通过变速装置连接，回转主轴与固定轴套通过轴承固定连接；所述攻丝进给机构包括进给气缸、为气缸供气的供气装置以及控制气缸升降的电动控制阀，所述电动控制阀的控制开关安装在脚踏控制板上，所述进给气缸的缸杆通过连接件固定在回转主轴的固定轴套上。
进一步的，所述变速装置为齿轮变速箱或者皮带塔轮变速机构中的一种。
进一步的，所述攻丝电机连接变频调速控制装置。
进一步的，所述攻丝进给机构还包括固定在进给气缸缸体上的限位块，固定在连接件上的固定杆以及固定在固定杆上的限位开关。
进一步的，所述进给气缸共两个，以回转主轴为中心对称设置。
更进一步的，所述进给气缸为阻尼气缸。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型利用阻尼气缸实现回转主轴的进给，代替手动进给，气缸和攻丝电机的开关通过脚踏控制板实现，限位开关实现攻丝电机的正反转，实现攻丝的进给、回退，变频调速控制装置以及变速装置实现回转主轴的无级变速，适应多种类型扣距的加工。
附图说明
图1是本实用新型攻丝进给机构部分的结构示意图；
图2是本实用新型气缸以及电机正反转控制部分原理图；
其中：1、气缸，2、固定轴套，3、回转主轴，4、限位开关，5、固定杆，6、连接件，7、攻丝夹头，8、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：
本实用新型涉及一种攻丝工具，基于普通台式攻丝机，采用气缸代替手动进给，开关由脚踏控制板控制，可以完全解放双手，利用限位开关实现自动进给和自动回退，结构简单，操作方便，适于零散工件以及小批量非标件的攻丝加工，加工效率高，质量好。
本实用新型基本结构与普通的攻丝机结构相近，包括底座，立柱以及攻丝机构，其中立柱固定在底座上，攻丝机构固定在立柱上，并且能够沿立柱上下移动，所述的底座用于稳固整个攻丝机，并作为工件加工的平台，攻丝机构沿立柱上下移动，可以调整攻丝夹头距离工件的距离。
本实用新型的攻丝机构包括攻丝回转机构以及攻丝进给机构，攻丝回转机构与普通攻丝机结构相近，攻丝回转机构包括攻丝电机、变速装置、回转主轴3、固定轴套2以及攻丝夹头7，所述攻丝夹头7固定在回转主轴3一端，回转主轴3另一端与攻丝电机通过变速装置连接，回转主轴3与固定轴套2通过轴承固定连接；所述变速装置为齿轮变速箱或者皮带塔轮变速机构中的一种。与普通攻丝机不同的是，所述攻丝电机连接变频调速控制装置。变频调速装置电源端接电源，负载端接攻丝电机，控制端接脚踏控制板上的开关。
如图1所示，所述攻丝进给机构包括进给气缸1、为气缸供气的供气装置以及控制气缸升降的电动控制阀，所述电动控制阀的控制开关安装在脚踏控制板上。所述进给气缸1的缸杆通过连接件6固定在回转主轴3的固定轴套2上，气缸动作时，带动回转主轴3上下移动，为了保证运动的平稳性，所述进给气缸1采用阻尼气缸。为了保证回转主轴的稳定，不受气缸力矩影响，所述进给气缸1共设置两个，以回转主轴3为中心对称设置。
为了实现回转主轴3的正反转自动控制以及气缸自动进给回退，所述攻丝进给机构还包括固定在进给气缸缸体上的限位块8，固定在连接件6上的固定杆5以及固定在固定杆5上的限位开关4。通过限位开关4实现电气控制回路自锁转换控制，应用时，通过脚踏控制板控制气缸以及攻丝电机的动作，踩下脚踏控制板，攻丝电机正转，气缸下行，当限位块碰到限位开关时，限位开关切断控制回路电源，攻丝电机停止。此时正好攻完丝扣，松开脚踏控制板，气缸回退，同时由于另一个限位开关处于闭合状态，同时脚踏控制板的开关也闭合，攻丝电机反转，当限位块碰到另一个限位开关时，限位开关切断控制回路电源，攻丝电机停止。其控制原理参见图2。
Claims (6)
1.一种半自动攻丝机，包括底座，立柱以及攻丝机构，其中立柱固定在底座上，攻丝机构固定在立柱上，并且能够沿立柱上下移动，其特征在于：所述攻丝机构包括攻丝回转机构，攻丝进给机构，所述攻丝回转机构包括攻丝电机、变速装置、回转主轴(3)、固定轴套(2)以及攻丝夹头(7)，所述攻丝夹头(7)固定在回转主轴(3)一端，回转主轴(3)另一端与攻丝电机通过变速装置连接，回转主轴(3)与固定轴套(2)通过轴承固定连接；所述攻丝进给机构包括进给气缸(1)、为气缸供气的供气装置以及控制气缸升降的电动控制阀，所述电动控制阀的控制开关安装在脚踏控制板上，所述进给气缸的缸杆通过连接件(6)固定在回转主轴(3)的固定轴套(2)上。
2.根据权利要求1所述的半自动攻丝机，其特征在于所述变速装置为齿轮变速箱或者皮带塔轮变速机构中的一种。
3.根据权利要求1所述的半自动攻丝机，其特征在于所述攻丝电机连接变频调速控制装置。
4.根据权利要求1所述的半自动攻丝机，其特征在于所述攻丝进给机构还包括固定在进给气缸(1)缸体上的限位块(8)，固定在连接件(6)上的固定杆(5)以及固定在固定杆(5)上的限位开关(4)。
5.根据权利要求1所述的半自动攻丝机，其特征在于所述进给气缸(1)共两个，以回转主轴(3)为中心对称设置。
6.根据权利要求1或5所述的半自动攻丝机，其特征在于所述进给气缸(1)为阻尼气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520338891.1U CN204800076U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 半自动攻丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520338891.1U CN204800076U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 半自动攻丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204800076U true CN204800076U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54584967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520338891.1U Expired - Fee Related CN204800076U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 半自动攻丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204800076U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623002A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-04-16 | 邢建 | 一种机械制造用铁板钻孔设备 |
-
2015
- 2015-05-25 CN CN201520338891.1U patent/CN204800076U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623002A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-04-16 | 邢建 | 一种机械制造用铁板钻孔设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201741676U (zh) | 硅晶片输送升降结构 | |
| CN203437688U (zh) | 发动机缸盖主油道专用机床 | |
| CN204353518U (zh) | 一种多轴钻床的钻孔装置 | |
| CN201744877U (zh) | 自动定位架 | |
| CN204800076U (zh) | 半自动攻丝机 | |
| CN202922305U (zh) | 用于立式车床的传动机构 | |
| CN204430099U (zh) | 一种螺栓搓丝机 | |
| CN206277205U (zh) | 微调刀具机构 | |
| CN202174303U (zh) | 自动攻丝机 | |
| CN202922054U (zh) | 摩擦传动导向清丝机 | |
| CN204221488U (zh) | 一种可调速加工机构 | |
| CN203527185U (zh) | 一种去毛刺机 | |
| CN201841305U (zh) | 球面轴承内弧交叉油槽加工设备 | |
| CN204308339U (zh) | 机械攻丝器 | |
| CN203331151U (zh) | 工艺家居用多用钻床 | |
| CN201815716U (zh) | 外置式钻床自动进刀机构 | |
| CN202447957U (zh) | 用于立式车床滑枕传动机构 | |
| CN203124817U (zh) | 一种丝杠传动的滑台式动力头 | |
| CN201350535Y (zh) | 一种自动攻丝动力头机构 | |
| CN103157855A (zh) | 一种攻丝机的自动攻丝判断装置 | |
| CN202053284U (zh) | 一种节能、调节精度高的蜂窝纸芯剪切装置 | |
| CN205660174U (zh) | 机床双电机驱动主轴箱 | |
| CN205129127U (zh) | 一种弯头坡口粗加工装置 | |
| CN204381498U (zh) | 一种数控立式升降台铣床 | |
| CN204450033U (zh) | 高精度数控中心架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 Termination date: 20210525 |