CN204430099U - 一种螺栓搓丝机 - Google Patents
一种螺栓搓丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204430099U CN204430099U CN201520094436.1U CN201520094436U CN204430099U CN 204430099 U CN204430099 U CN 204430099U CN 201520094436 U CN201520094436 U CN 201520094436U CN 204430099 U CN204430099 U CN 204430099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- controller
- screw plate
- thread rolling
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺栓搓丝机,包括落料槽、搓丝板、气缸、限料滑块、摇动片、摆动臂、摇臂、控制器和底座,所述落料槽内部设有坯料,底端与限料滑块一端相连,下方设有搓丝板,所述搓丝板通过输出杆与气缸一端相连,所述气缸另一端与控制器相连,所述限料滑块另一端通过摇动片与摆动臂一端相连,所述摆动臂另一端通过调整螺栓与摇臂相连,所述摇臂底端通过传动轴与控制器相连,所述控制器下方设有底座。本实用新型使用的一种螺栓搓丝机,通过限料滑块的倒V型结构,只允许一个坯料滑入到搓丝板内,不会出现后一坯料将气缸卡住的现象,且能完成自动送料,在送料过程中,避免了工人操作复杂和安全性的问题,搓丝使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓加工设备技术领域,尤其涉及一种螺栓搓丝机。
背景技术
自动搓丝机是专业生产螺栓的设备,由推进机构间歇推入到搓丝机构内,实现自动化搓丝,搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,省时省力、不易烂牙、丝锥不易折断,适用于所有机械制造行业,但现有的进料机构中没有螺栓坯料挡止机构,主要是利用推进机构在推进的同时挡止,推进机构一般采用气缸,由于螺栓坯料是紧密排列,气缸在不断往复运动,在使用时,易造成后一待加工的螺栓坯料卡住气缸的问题,因此加大了工作强度,影响了产品质量,而且还存在工人操作的安全性问题;另外,对于大直径、大螺距的螺纹或特殊螺纹加工受到一定限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。
为此,本实用新型提供了一种螺栓搓丝机,包括落料槽、搓丝板、气缸、限料滑块、摇动片、摆动臂、摇臂、控制器和底座,所述落料槽内部设有坯料,底端与限料滑块一端相连,下方设有搓丝板,所述搓丝板通过输出杆与气缸一端相连,所述气缸另一端与控制器相连,所述限料滑块另一端通过摇动片与摆动臂一端相连,所述摆动臂另一端通过调整螺栓与摇臂相连,所述摇臂底端通过传动轴与控制器相连,所述控制器下方设有底座。
进一步的,所述限料滑块与落料槽相连的一端设置成倒V型结构。
进一步的,所述摇动片与摆动臂均与紧固坯刀套滑动连接。
进一步的,所述搓丝板内部设有容屑槽。
本实用新型的技术效果和优点:一种螺栓搓丝机,包括落料槽、搓丝板、气缸、限料滑块、摇动片、摆动臂、摇臂、控制器和底座,所述落料槽内部设有坯料,底端与限料滑块一端相连,下方设有搓丝板,所述搓丝板通过输出杆与气缸一端相连,所述气缸另一端与控制器相连,所述限料滑块另一端通过摇动片与摆动臂一端相连,所述摆动臂另一端通过调整螺栓与摇臂相连,所述摇臂底端通过传动轴与控制器相连。本实用新型使用的一种螺栓搓丝机,通过限料滑块的倒V型结构,只允许一个坯料滑入到搓丝板内,不会出现后一坯料将气缸卡住的现象,且能完成自动送料,在送料过程中,避免了工人操作复杂和安全性的问题,搓丝使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图中:1、落料槽;2、坯料;3、搓丝板;4、容屑槽;5、输出杆;6、气缸;7、限料滑块;8、摇动片;9、紧固坯刀套;10、摆动臂;11、调整螺栓;12、摇臂;13、传动轴;14、控制器;15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种螺栓搓丝机,包括落料槽1、搓丝板3、气缸6、限料滑块7、摇动片8、摆动臂10、摇臂12、控制器14和底座15,所述落料槽1内部设有坯料2,底端与限料滑块7一端相连,下方设有搓丝板3,所述搓丝板3通过输出杆5与气缸6一端相连,所述气缸6另一端与控制器14相连,所述限料滑块7另一端通过摇动片8与摆动臂10一端相连,所述摆动臂10另一端通过调整螺栓11与摇臂12相连,所述摇臂12底端通过传动轴13与控制器14相连,所述控制器14下方设有底座15。
所述限料滑块7与落料槽1相连的一端设置成倒V型结构,当坯料2紧密排列并沿落料槽1下滑到出口时,被限料滑块7阻挡,只允许一个坯料2滑入到搓丝板3内,不会出现后一坯料2将气缸6卡住的现象。
所述摇动片8与摆动臂10均与紧固坯刀套9滑动连接。
所述搓丝板3内部设有容屑槽4,可将废物收纳到容屑槽4中。
本实用新型的工作原理:利用限料滑块的倒V型结构,当坯料紧密排列并沿落料槽下滑到出口时,被限料滑块阻挡,运行时,限料滑块动作,拨动一个坯料滑入到搓丝板内,由于此过程中,只有一个坯料进入到搓丝板内,不会出现后一坯料将气缸卡住的现象,因此避免了其影响产品质量的问题。
本实用新型的技术效果:通过控制器可将限料滑块自动推送至落料槽内控制坯料的滑落,且滑落的坯料会自动滑入搓丝板内,完成自动送料,且在送料过程中,避免了工人操作复杂和安全性的问题,且搓丝使用效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种螺栓搓丝机,包括落料槽(1)、搓丝板(3)、气缸(6)、限料滑块(7)、摇动片(8)、摆动臂(10)、摇臂(12)、控制器(14)和底座(15),其特征在于:所述落料槽(1)内部设有坯料(2),底端与限料滑块(7)一端相连,下方设有搓丝板(3),所述搓丝板(3)通过输出杆(5)与气缸(6)一端相连,所述气缸(6)另一端与控制器(14)相连,所述限料滑块(7)另一端通过摇动片(8)与摆动臂(10)一端相连,所述摆动臂(10)另一端通过调整螺栓(11)与摇臂(12)相连,所述摇臂(12)底端通过传动轴(13)与控制器(14)相连,所述控制器(14)下方设有底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝机,其特征在于:所述限料滑块(7)与落料槽(1)相连的一端设置成倒V型结构。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝机,其特征在于:所述摇动片(8)与摆动臂(10)均与紧固坯刀套(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝机,其特征在于:所述搓丝板(3)内部设有容屑槽(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520094436.1U CN204430099U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种螺栓搓丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520094436.1U CN204430099U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种螺栓搓丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204430099U true CN204430099U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53598019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520094436.1U Expired - Fee Related CN204430099U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种螺栓搓丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204430099U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107159829A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 浙江科佳机械有限公司 | 螺钉坯料搓丝加工系统 |
CN108746445A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-06 | 浙江鑫泰标准件有限公司 | 一种带有防堵导料槽的搓丝机 |
CN110479932A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 海盐铭宏精工科技有限公司 | 一种自动搓丝机 |
-
2015
- 2015-02-11 CN CN201520094436.1U patent/CN204430099U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107159829A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 浙江科佳机械有限公司 | 螺钉坯料搓丝加工系统 |
CN108746445A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-06 | 浙江鑫泰标准件有限公司 | 一种带有防堵导料槽的搓丝机 |
CN108746445B (zh) * | 2018-06-28 | 2024-03-26 | 浙江鑫泰标准件有限公司 | 一种带有防堵导料槽的搓丝机 |
CN110479932A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 海盐铭宏精工科技有限公司 | 一种自动搓丝机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204430099U (zh) | 一种螺栓搓丝机 | |
CN203209603U (zh) | 一种螺栓自动搓丝机进料挡止机构 | |
CN205185031U (zh) | 一种加工回转体陶瓷生坯盲孔的钻铣床 | |
CN102672068A (zh) | 一种自动送料的冲床 | |
CN205575035U (zh) | 一种圆形工件储料进料机构 | |
CN204711349U (zh) | 一种盘式螺纹自动车削器 | |
CN206689359U (zh) | 滚齿滚丝装置 | |
CN203031057U (zh) | 正方形孔的加工装置 | |
CN203092661U (zh) | 一种模切机 | |
CN204159815U (zh) | 一种用于轴承加工的下料模具 | |
CN204639353U (zh) | 一种防卡死模内攻牙机 | |
CN204194924U (zh) | 一种轴套坯件割料机用切割装置 | |
CN207615384U (zh) | 分水器拉杆挤压成型装置 | |
CN204867147U (zh) | 一种冲压零件的连续送料装置 | |
CN202079288U (zh) | 一种车床刀架台 | |
CN204075421U (zh) | 打火机电子铁帽攻丝装置 | |
CN105867313B (zh) | 一种数控冲压送料智能实时速度预测方法 | |
CN204800076U (zh) | 半自动攻丝机 | |
CN203124786U (zh) | 一种棒料钻孔装置 | |
CN206140672U (zh) | 一种压砖机送料的装置 | |
CN201922249U (zh) | 薄板零件成型攻丝生产线 | |
CN204954429U (zh) | 一种固定虎钳机身 | |
CN204194805U (zh) | 一种生产粉末冶金汽车零件铁环的仪表车床 | |
CN203696100U (zh) | 一种自动扁铁切割装置 | |
CN203245298U (zh) | 冲压设备自动送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 Termination date: 20170211 |