CN206066866U - 塑胶水口剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶水口生产技术领域，提供了一种塑胶水口剪切装置。该塑胶水口剪切装置包括设置于下模板上的下刀组，及设置于上模板上的上刀组，所述上模板沿所述下模板的竖直方向移动；所述上刀组的上刀片和所述下刀组的下刀片收拢闭合将待剪产品的水口与产品进行分离，所述下刀片沿所述下模板的竖直方向移动，所述上刀片沿所述上模板的水平方向移动。本实用新型提供的塑胶水口剪切装置剪切过程中对产品剪切断裂的应力稳定控制，除了能实现高的剪切精度外，更进一步提高了被剪产品剪切端面整齐平滑光洁，更进一步改善了剪切的品质。

Description

塑胶水口剪切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶水口生产技术领域，尤其是涉及一种改善剪切效果的塑胶水口剪切装置。

背景技术

塑胶水口剪切设备已经在推广发展中，但现有的水口剪切设备，采用机械手配置气动剪刀对塑胶产品进行自动剪切，或采用一边垫牢，另一边单面刀具对水口进行冲切的形式。气动剪切，剪切效果一般都难以把控剪切精度，剪切误差非常的大，一般只适用于剪切效果要求非常低的情况。

针对于剪切误差非常大的问题，公开了单面可调水口剪切设备，在原有气动剪切的基础上，有效地高了产品的剪切平面精度。但这种剪切方式，仍存在一定的局限性，剪切的最后阶基本上不是刀具剪切完成的，实际上是通过刀具对剪切部位挤压拉伸断裂的。这种方式对于韧性好的材料便在剪切部位最下端容易产生毛刺，韧性不好的材料便直接产生局部撕裂，如果材料韧性非常差的话，那更是没法进行剪切，剪切过程中剪切部位便直接爆裂。这样对剪切产品的品质控制还有一定的差距，更迫切需要一种更加完美的剪切方式更进一步改善剪切的品质。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供塑胶水口剪切装置，以解决现有技术中对于韧性好的材料便在剪切部位最下端容易产生毛刺，韧性不好的材料便直接产生局部撕裂，如果材料韧性非常差的话，那更是没法进行剪切，剪切过程中剪切部位便直接爆裂。这样对剪切产品的品质控制还有一定的差距，需要改善剪切的品质的技术问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑胶水口剪切装置包括：设置于下模板上的下刀组，及设置于上模板上的上刀组，所述上模板沿所述下模板的竖直方向移动；所述上刀组的上刀片和所述下刀组的下刀片收拢闭合将待剪产品的水口与产品进行分离，所述下刀片沿所述下模板的竖直方向移动，所述上刀片沿所述上模板的水平方向移动。

进一步地，所述上模板上设置有导轴，所述下模板上对应于所述导轴设置有导套。

进一步地，所述下刀组包括下刀片、定位块和竖直调节螺丝；所述下刀片设置于所述定位块内，且与所述竖直调节螺丝连接，通过调节所述竖直调节螺丝所述下刀片可竖直移动。

进一步地，还包括设置于所述定位块两侧的压板，所述压板上设置有螺丝，所述竖直调节螺丝上设置有锁紧螺母。

进一步地，所述上刀组包括刀盒、滑动刀架、上刀片和水平调节螺丝，所述滑动刀架设置于所述刀盒内，所述上刀片的一端穿设于所述滑动刀架内，所述水平调节螺丝的一端沿水平方向设置于所述滑动刀架的沉孔内，另一端与所述刀盒连接，所述沉孔内设置有水平弹簧。

进一步地，还包括一端穿过所述刀盒与所述滑动刀架连接的固定螺栓。

进一步地，所述上刀片能沿竖直方向移动地设置于所述滑动刀架内。

进一步地，还包括沿竖直方向设置的竖直弹簧，所述竖直弹簧的一端设置于所述滑动刀架的沉孔内，另一端与所述刀盒连接，所述上刀片通过所述竖直弹簧移动地设置于所述滑动刀架内。

进一步地，所述上刀片上设置有腰形孔，所述腰形孔与所述滑动刀架通过止位螺栓连接。

进一步地，所述上刀片上设置有凹槽刀刃，所述下刀片上对应于所述凹槽刀刃设置有凸起刀刃。

有益效果

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的塑胶水口剪切装置中所述上模板沿所述下模板的竖直方向移动；所述上刀组的上刀片和所述下刀组的下刀片收拢闭合将待剪产品的水口与产品进行分离，所述下刀片沿所述下模板的竖直方向移动，所述上刀片沿所述上模板的水平方向移动。本实用新型提供的塑胶水口剪切装置剪切过程中对产品剪切断裂的应力稳定控制，除了能实现高的剪切精度外，更进一步提高了被剪产品剪切端面整齐平滑光洁，更进一步改善了剪切的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的塑胶水口剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的塑胶水口剪切装置中下刀组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的塑胶水口剪切装置中上刀组的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的塑胶水口剪切装置中上刀片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的塑胶水口剪切装置中下刀片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的塑胶水口剪切装置中上刀片和下刀片配合的结构示意图。

附图标记：

1－下模板； 2－下刀组； 3－上模板；

4－上刀组； 5－导轴； 6－导套；

14－锁紧螺母； 15－竖直调节螺丝； 16－下刀片；

18－压板； 20－刀盒； 21－上刀片；

23－水平调节螺丝； 24－水平弹簧； 25－固定螺栓；

26－竖直弹簧； 27－滑动刀架； 28－止位螺栓；

30－腰形孔； 31-凹槽刀刃； 32-凸起刀刃；

33-调节板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示本实用新型提供的塑胶水口剪切装置包括：设置于下模板1上的下刀组2，及设置于上模板3上的上刀组4，所述上模板3沿所述下模板1的竖直方向移动；所述上刀组4的上刀片21和所述下刀组2的下刀片16收拢闭合将待剪产品的水口与产品进行分离，所述下刀片16沿所述下模板1的竖直方向移动，所述上刀片21沿所述上模板3的水平方向移动。

本实用新型提供的塑胶水口剪切装置中的所述下刀片16沿所述下模板1的竖直方向移动，所述上刀片21沿所述上模板3的水平方向移动，剪切过程中对产品剪切断裂的应力稳定控制，除了能实现高的剪切精度外，更进一步提高了被剪产品剪切端面整齐平滑光洁，更进一步改善了剪切的品质；通过下刀组2的下刀片16的浮动设计，从而有效保证每个剪切位置产品剪切端面的稳定可靠。降低了设备零件制造精度和设备运行精度的要求，大大的降低了设备的成本。

上刀组4和下刀组2通过两边刀刃的收拢闭合而将待剪产品的水口与产品进行分离；产品剪切完成后，产品即可经下模板1上连接的分料漏斗隔离装箱或送入传送带，也可留与下模板1上让机械手或机器人分拣摆放；剪切后的水口，可以通过安装在上刀组4上的气动装夹提起，待下模板1复位到待料工作位后，气动夹料装置松开，经推杆装置推落到水口收集箱中或直接留在下模板1上供机械手或机器人取出放入碎料设备或水口收件箱。

进一步地，所述上模板3上设置有导轴5，所述下模板1上对应于所述导轴5设置有导套6。

如图2所示，进一步地，所述下刀组2包括下刀片16、定位块和竖直调节螺丝15；所述下刀片16设置于所述定位块内，且与所述竖直调节螺丝15连接，通过调节所述竖直调节螺丝15所述下刀片16可竖直移动。

进一步地，还包括设置于所述定位块两侧的压板18，所述压板18上设置有螺丝，所述竖直调节螺丝15上设置有锁紧螺母14。

将压板18的螺丝稍微放松，调节竖直调节螺丝15，下刀片16便可上下调节，确认后，锁紧螺母14，再将压板18的螺丝拧紧便可。调节时，一般将所有下刀片16安装到最下端，最好让下刀片16贴紧调节板33，然后根据需要，调节竖直螺丝更方便。

如图3所示，进一步地，所述上刀组4包括刀盒20、滑动刀架27、上刀片21和水平调节螺丝23，所述滑动刀架27设置于所述刀盒20内，所述上刀片21的一端穿设于所述滑动刀架27内，所述水平调节螺丝23的一端沿水平方向设置于所述滑动刀架27的沉孔内，另一端与所述刀盒20连接，所述沉孔内设置有水平弹簧24。因制作存在误差的缘故，每一把上刀片21和下刀片16的尺寸不可能是完全一致的，为降低生产成本，对上刀片21和下刀片16的长度公差要求可以适当放宽，对机器下降果然中稳定性的依赖减少。

进一步地，还包括一端穿过所述刀盒20与所述滑动刀架27连接的固定螺栓25。

进一步地，所述上刀片21能沿竖直方向移动地设置于所述滑动刀架27内。

进一步地，还包括沿竖直方向设置的竖直弹簧26，所述竖直弹簧26的一端设置于所述滑动刀架27的沉孔内，另一端与所述刀盒20连接，所述上刀片21通过所述竖直弹簧26移动地设置于所述滑动刀架27内。沉孔深度，最好是稍微小于竖直弹簧26的长度，这样，竖直弹簧26安装在此沉孔中，设有一定的预压力度，该力度作用于该沉孔底部与刀盒20顶板之间。

上刀片21顶部最佳状况应与刀盒20顶板平齐。这样，刀片没有在剪切受力的时候，上刀片21的顶端既不受弹簧力的作用，刀片在槽中又不松动。在剪切过程中，受剪切阻力影响上刀片21与下刀片16在对切后产生贴合止位效果时，则上刀片21上行，这样，不会因为某对刀组的止位而影响机器剪切的继续下行。每对剪切刀片可以在机器剪切不同行程止位完成剪切，对刀片的制作精度和安装精度的要求就可以放松了，并且能完美保证产品的完全剪切。

上述剪切刀组设计，只是以上下设计方式来表达，实际应用不受方向限制，水平对切或斜向对切等方式也属于本设计范围。

实施例二

如图4至图6所示，进一步地，所述上刀片21上设置有腰形孔30，所述腰形孔30与所述滑动刀架27通过止位螺栓28连接。止位螺栓28起销钉作用，但比销钉拆装方便。销钉设计也可以达到同样效果，但上刀片21的拆装不方便。

上刀片21浮动设计，只强调有浮动设计这种概念，不只是设计在刀组的某一方面的，刀片的止位，也不一定是腰形孔30加止位螺栓28的，可以根据实际情况采用不同形式，都属于该专利保护范围。

进一步地，所述上刀片21上设置有凹槽刀刃31，所述下刀片16上对应于所述凹槽刀刃31设置有凸起刀刃32。上刀片21的凹槽刀刃31两侧设置有用于防止上刀片和下刀片对碰的止位位置。这样，不但可以完全保证上刀的刀刃和下刀的刀刃的完美啮合效果，而且保证上刀的刀刃和下刀的刀刃不发生碰撞而损伤。下刀片16的凸起刀刃32上设置有斜导向面，用于将产品导向到下端处精准定位。其余同实施例一。

本实用新型提供的塑胶水口剪切装置使用时，待剪产品，通过人手，机械手或机器人初步摆放到下模板1的初步定位，然后经剪切下刀片16的凸起刀刃32的斜导向面的作用，将产品导向到下端处精准定位；上刀组4下行剪切过程中，产品对上刀的剪切一般不会存在太大的阻碍，故一般不需要预压装置，如果产品下行阻力极大的情况下，根据实际状况，可设有对产品或水口的预压装置，对产品的定位进行推进作用。在剪切过程中，上刀片21的凹槽刀刃31两侧的刀刃设置导向斜面与凸起刀刃32的导向斜面配合。

综上所述，本实用新型提供的塑胶水口剪切装置中所述上模板3沿所述下模板1的竖直方向移动；所述上刀组4的上刀片21和所述下刀组2的下刀片16收拢闭合将待剪产品的水口与产品进行分离，所述下刀片16沿所述下模板1的竖直方向移动，所述上刀片21沿所述上模板3的水平方向移动。本实用新型提供的塑胶水口剪切装置剪切过程中对产品剪切断裂的应力稳定控制，除了能实现高的剪切精度外，更进一步提高了被剪产品剪切端面整齐平滑光洁，更进一步改善了剪切的品质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种塑胶水口剪切装置，其特征在于，包括：设置于下模板上的下刀组，及设置于上模板上的上刀组，所述上模板沿所述下模板的竖直方向移动；所述上刀组的上刀片和所述下刀组的下刀片收拢闭合将待剪产品的水口与产品进行分离，所述下刀片沿所述下模板的竖直方向移动，所述上刀片沿所述上模板的水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，所述上模板上设置有导轴，所述下模板上对应于所述导轴设置有导套。

3.根据权利要求2所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，所述下刀组包括下刀片、定位块和竖直调节螺丝；所述下刀片设置于所述定位块内，且与所述竖直调节螺丝连接，通过调节所述竖直调节螺丝所述下刀片可竖直移动。

4.根据权利要求3所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，还包括设置于所述定位块两侧的压板，所述压板上设置有螺丝，所述竖直调节螺丝上设置有锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，所述上刀组包括刀盒、滑动刀架、上刀片和水平调节螺丝，所述滑动刀架设置于所述刀盒内，所述上刀片的一端穿设于所述滑动刀架内，所述水平调节螺丝的一端沿水平方向设置于所述滑动刀架的沉孔内，另一端与所述刀盒连接，所述沉孔内设置有水平弹簧。

6.根据权利要求5所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，还包括一端穿过所述刀盒与所述滑动刀架连接的固定螺栓。

7.根据权利要求5所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，所述上刀片能沿竖直方向移动地设置于所述滑动刀架内。

8.根据权利要求7所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，还包括沿竖直方向设置的竖直弹簧，所述竖直弹簧的一端设置于所述滑动刀架的沉孔内，另一端与所述刀盒连接，所述上刀片通过所述竖直弹簧移动地设置于所述滑动刀架内。

9.根据权利要求8所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，所述上刀片上设置有腰形孔，所述腰形孔与所述滑动刀架通过止位螺栓连接。

10.根据权利要求1所述的塑胶水口剪切装置，其特征在于，所述上刀片上设置有凹槽刀刃，所述下刀片上对应于所述凹槽刀刃设置有凸起刀刃。