CN207451025U - 自动理杯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动理杯机，包括：送料板，所述送料板固定在输送带的表面，所述输送带倾斜设置在放料箱的一侧，所述放料箱固定在机架的一端；传送带，平行设置有多组，所述传送带的两端分别设置在驱动轮上，所述驱动轮通过转轴转动连接于工作台，所述转轴的底端通过从动轮传动连接于电机上的主动轮；落杯槽，所述落杯槽固定在机架的另一端，所述落杯槽的顶端位于传送带一端的下方，所述落杯槽的下方设有收集箱。本实用新型通过盛取的方式避免了杯子出现挤压的情况，提高了杯子的拾取效率，降低了理杯时损耗；通过拨料杆可以对传送带上的杯子的姿态进行调整，使得杯口朝上并卡在传送带之间，有利于杯子堆叠。
Description
技术领域
本实用新型属于理杯装置技术领域，具体涉及一种自动理杯机。
背景技术
现有的自动理杯机通常采用将杯子平铺在模具上，再使用推动机构摊铺散落的杯子，使得杯子从模具的模孔中落下。但是这种方式容易出现杯子卡在模孔中不能落下，若此时继续摊铺则会对杯子造成挤压而损坏杯子，杯子的毁坏率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动理杯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动理杯机，包括：
送料板，所述送料板固定在输送带的表面，所述输送带倾斜设置在放料箱的一侧，所述放料箱固定在机架的一端；
传送带，平行设置有多组，所述传送带的两端分别设置在驱动轮上，所述驱动轮通过转轴转动连接于工作台，所述转轴的底端通过从动轮传动连接于电机上的主动轮；
落杯槽，所述落杯槽固定在机架的另一端，所述落杯槽的顶端位于传送带一端的下方，所述落杯槽的下方设有收集箱。
优选的，所述送料板包括底板和杯槽，所述杯槽设置在底板上，所述底板的一侧与输送带表面铆接。
优选的，所述驱动轮呈圆台形，且相邻驱动轮上的传送带之间呈V型并形成输送杯子的通道。
优选的，所述工作台上固定有支架，所述支架上焊接固定有拨料杆，所述拨料杆的底端接近相邻传送带中其中一个的外表面。
优选的，所述放料箱的底部倾斜设置，所述放料箱的底部设有用于送料板穿过的密封刷毛。
优选的，所述从动轮依次传动连接后再通过传动带连接于主动轮。
优选的，所述落杯槽分布在传送带之间，所述落杯槽的外壁上设有气孔。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过输送带转动带动送料板上的杯槽拾取散落的杯子，将杯子运送到输送带的最高处，之后，杯槽翻转后将杯子落在传送带上，大大提高了杯子的拾取效率，通过盛取的方式避免了杯子出现挤压的情况，降低了理杯时损耗；
2、通过拨料杆可以对传送带上的杯子的姿态进行调整，使得杯口朝上并卡在传送带之间，有效保证了杯子输送时的姿态，有利于杯子堆叠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传送带侧视部分结构示意图；
图3为本实用新型的送料板俯视结构示意图。
图中：1放料箱、2工作台、3机架、4送料板、401底板、402杯槽、5输送带、6支架、7传送带、8驱动轮、9落杯槽、10收集箱、11转轴、12主动轮、13电机、14从动轮、15拨料杆、16密封刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种自动理杯机，包括：
送料板4，所述送料板4固定在输送带5的表面，所述输送带5倾斜设置在放料箱1的一侧，所述放料箱1固定在机架3的一端；
传送带7，平行设置有多组，所述传送带7的两端分别设置在驱动轮8上，所述驱动轮8通过转轴11转动连接于工作台2，所述转轴11的底端通过从动轮14传动连接于电机13上的主动轮12；
落杯槽9，所述落杯槽9固定在机架3的另一端，所述落杯槽9的顶端位于传送带7一端的下方，所述落杯槽9的下方设有收集箱10。
所述送料板4包括底板401和杯槽402，所述杯槽402设置在底板401上，所述底板401的一侧与输送带5表面铆接，底板401沿着输送带5表面水平等间隔分布，当输送带5转动时，可以带动底板401上的杯槽402拾取放料箱1内堆积的杯子并运送到输送带5的最高处，之后，杯槽402翻转后将杯子落在传送带7上。
所述驱动轮8呈圆台形，且相邻驱动轮8上的传送带7之间呈V型并形成输送杯子的通道，V型分布的传送带7可以对杯子的两侧进行阻拦，由于传送带7之间上宽下窄，杯子下移过程中会由于自身杯口的直径而卡在传送带7之间向前输送。
所述工作台2上固定有支架6，所述支架6上焊接固定有拨料杆15，所述拨料杆15的底端接近相邻传送带7中其中一个的外表面，当传送带7之间的杯子出现横向或倾斜分布时，杯子通过拨料杆15的推动，再次调整杯子的姿态，使得杯口朝上并卡在传送带7之间，有效保证了杯子输送时的姿态。
所述放料箱1的底部倾斜设置，所述放料箱1的底部设有用于送料板4穿过的密封刷毛16，密封刷毛16可以防止杯子陷入造成挤压损坏，同时不会影响送料板4的进出。
所述从动轮14依次传动连接后再通过传动带连接于主动轮12，有利于保证各个传送带7之间转速同步，保证运输杯子时的平稳性。
所述落杯槽9分布在传送带7之间，所述落杯槽9的外壁上设有气孔，当杯子离开传送带7时，杯子落入落杯槽9内，通过气孔可以有利于杯子下落时排出落杯槽9内的气体，避免杯子下落受到气体阻碍而影响下落速度。
具体的，使用时，将杯子倒入放料箱1中，启动输送带5和电机13，输送带5转动时带动送料板4上的杯槽402拾取杯子，将杯子运送到输送带5的最高处，之后，杯槽402翻转后将杯子落在传送带7上，杯子在传送带7上向前移动的过程中，通过拨料杆15推动，对杯子的姿态进行调整，使得杯口朝上并卡在传送带7之间向前移动，当杯子离开传送带7时，通过落杯槽9将杯子导入收集箱10中，完成自动理杯。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动理杯机，其特征在于，包括：
送料板(4)，所述送料板(4)固定在输送带(5)的表面，所述输送带(5)倾斜设置在放料箱(1)的一侧，所述放料箱(1)固定在机架(3)的一端；
传送带(7)，平行设置有多组，所述传送带(7)的两端分别设置在驱动轮(8)上，所述驱动轮(8)通过转轴(11)转动连接于工作台(2)，所述转轴(11)的底端通过从动轮(14)传动连接于电机(13)上的主动轮(12)；
落杯槽(9)，所述落杯槽(9)固定在机架(3)的另一端，所述落杯槽(9)的顶端位于传送带(7)一端的下方，所述落杯槽(9)的下方设有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动理杯机，其特征在于：所述送料板(4)包括底板(401)和杯槽(402)，所述杯槽(402)设置在底板(401)上，所述底板(401)的一侧与输送带(5)表面铆接。
3.根据权利要求1所述的一种自动理杯机，其特征在于：所述驱动轮(8)呈圆台形，且相邻驱动轮(8)上的传送带(7)之间呈V型并形成输送杯子的通道。
4.根据权利要求1所述的一种自动理杯机，其特征在于：所述工作台(2)上固定有支架(6)，所述支架(6)上焊接固定有拨料杆(15)，所述拨料杆(15)的底端接近相邻传送带(7)中其中一个的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种自动理杯机，其特征在于：所述放料箱(1)的底部倾斜设置，所述放料箱(1)的底部设有用于送料板(4)穿过的密封刷毛(16)。
6.根据权利要求1所述的一种自动理杯机，其特征在于：所述从动轮(14)依次传动连接后再通过传动带连接于主动轮(12)。
7.根据权利要求1所述的一种自动理杯机，其特征在于：所述落杯槽(9)分布在传送带(7)之间，所述落杯槽(9)的外壁上设有气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721423780.6U CN207451025U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 自动理杯机 |
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Publications (1)
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721423780.6U patent/CN207451025U/zh active Active
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