CN207444150U - 自动制皮机 - Google Patents

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CN207444150U CN201721181325.XU CN201721181325U CN207444150U CN 207444150 U CN207444150 U CN 207444150U CN 201721181325 U CN201721181325 U CN 201721181325U CN 207444150 U CN207444150 U CN 207444150U
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王卫刚
于波
杜东升
王君奇
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Zhengzhou Synear Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及自动制皮机以解决现有技术中制成的面皮的大小、形状不稳定的问题。使用本实用新型制皮时,在上浆辊轮将面浆刷涂到加热辊上的过程中,当上浆辊轮上的凹槽转至距加热辊最近时,凹槽的槽底距加热辊4的辊面之间具有一定距离而不能将面浆刷涂至加热辊的辊面上。因而,刷涂到加热辊辊面上的面皮不是连续的面带,而是一个一个的相互孤立的面片。这就省去了后续的使用切刀切出所需大小面皮的步骤,及为方便分切而需要进行的冷却面带的步骤,极大地简化了面皮制备的工艺。同时,也省去了切刀分切而减小了面皮与输送平面之间的粘结力,不仅避免了撒粉工序,更是有利于提高制成面皮的口感及成品率。

Description

自动制皮机
技术领域
本实用新型涉及自动制皮机。
背景技术
春卷作为一种广受人们喜爱的食物,其制备需经和面、制皮、包馅这三步工序。当需要大量生产时,手工制法不能满足人们的需求,因而需要提供一种能自动制备春卷的设备
用于制备春卷等食品的面皮一般具有柔软和轻薄的特点,现有技术中制备春卷面皮时一般是使用申请公布号为CN103919029A、名称为“一种全自动春卷制皮包馅机”的中国专利文件所公开的那样,由打浆机制成面浆,然后由烤轮将面浆加热并制成面带,面带在被输送装置输送的过程中被冷却装置所冷却,再被切刀切成所需大小的面皮。上述制备面皮的过程有以下不足:一是面皮由面带上切下,所以面皮的大小难以保证;二是,这种方式只适合生产矩形的面皮,当面皮为多边形时,使用切刀分切出的面皮形状更是难以保持一致,会影响制成春卷的外观;三是在切刀切断面带的过程中会向面带施力而造成其与输送装置粘连,不仅影响了面皮的正常制备,为防止粘连而撒上的面粉更会影响最终制备的春卷的口感。基于以上需要,需要研发一种新型的能够制备春卷皮的自动制皮机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动制皮机以解决现有技术中制成的面皮的大小、形状不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型的自动制皮机采用以下技术方案:
自动制皮机,包括面浆料斗、上浆辊轮、加热辊及面片刮刀,所述加热辊具有与上浆辊轮的辊面滚动摩擦配合的辊面,上浆辊轮的外周面上开设有至少两道可将上浆辊轮的辊面分割开的凹槽。
所述凹槽均匀分布在上浆辊轮的外周面上以使上浆辊轮的辊面被平均分割。
所述凹槽有两道,两道凹槽对称分布在上浆辊轮的外周面上而将辊面分隔成形状、尺寸完全相同的两部分。
所述上浆辊轮的每部分辊面展开形状均为具有四个均匀分布的突出部、且突出部之间通过圆弧连接的类八边形。
自动制皮机还包括用于将面片由加热辊上刮下的面片刮刀,所述上浆辊轮设置在加热辊的左下方,面片刮刀设置在加热辊的右下方,所述加热辊顺时针转动以使加热辊辊面上任一位置由上浆辊轮处转至面片刮刀处所转过的圆弧为优弧。
本实用新型的有益效果如下:使用本实用新型制皮时,在上浆辊轮将面浆刷涂到加热辊上的过程中,当上浆辊轮上的凹槽转至距加热辊最近时,凹槽的槽底距加热辊的辊面之间具有一定距离而不能将面浆刷涂至加热辊的辊面上。因而,刷涂到加热辊辊面上的面皮不是连续的面带,而是一个一个的相互孤立的面片。这就省去了后续的使用切刀切出所需大小面皮的步骤,及为方便分切而需要进行的冷却面带的步骤,极大地简化了面皮制备的工艺。同时,也省去了切刀分切而减小了面皮与输送平面之间的粘结力,不仅避免了撒粉工序,更是有利于提高制成面皮的口感及成品率。
附图说明
图1为使用本实用新型的自动制皮机的一个实施例的春卷成型设备的结构示意图;
图2为图1中的局部放大图;
图3为图1中上浆辊轮的一部分辊面展开后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的自动制皮机的实施例:
本实用新型的自动制皮机的具体结构如图1~图3所示,包括用于贮存面浆的面浆料斗1、及转动设置于面浆料斗后端的上浆辊轮2,上浆辊轮2的下半部分浸入所述面浆料斗1中的液面之下。上浆辊轮2的后方通过加热辊机架3支撑设置有加热辊4。加热辊4包括与上浆辊轮2的外周面保持滚动摩擦配合的辊面,且能提供温度相对较高的辊面温度以促进辊面上的面浆固化。
随着上浆辊轮2的转动,浸没在液面之下的辊面会将面浆料斗1中的面浆带出。当相应辊面转至与加热辊4接触时,上浆辊轮2辊面上的面浆即被刷涂到加热辊4的辊面上。由于加热辊4的辊面温度较高,所以刷涂到加热辊4辊面上的面浆会快速固化而成柔软、轻薄的面皮。
上浆辊轮2的外周面上开设有两道凹槽21,两道凹槽21对称分布在上浆辊轮2的外周面上而将其辊面平均分割成两部分。在上浆辊轮2将面浆刷涂到加热辊4上的过程中,当上浆辊轮2上的凹槽21转至距加热辊4最近时,凹槽21的槽底距加热辊4的辊面之间具有一定距离而不能将面浆刷涂至加热辊4的辊面上。因而,刷涂到加热辊4辊面上的面皮不是连续的面带,而是一个一个的相互孤立的面片。随着上浆辊轮2的刷涂,加热辊4的辊面上会形成多个面片。面片随着加热辊4转动至合适位置时,辊面上的面片会被面片刮刀5刮下并落至其下方输送装置6的输送平面上,再随输送装置6送至下一工位。
在该实施例中,加热辊4顺时针转动以延长面浆在加热辊4辊面上的停留时间,面片刮刀5位于加热辊4的右下侧,面片刮刀5的形状为朝向左侧弯曲的弧形,面片刮刀5的刃口设置于弧形的上端。
通过对上浆辊轮2辊面尺寸及形状的设计即可保证制成面片的大小及形状均符合规定。两道凹槽21对称分布在上浆辊轮2的外周面上的形式使得上浆辊轮2转动一圈即可在加热辊4上刷涂出两个面片。在其他实施例中,还可以在上浆辊轮2的辊面上均匀分布三道、四道或更多道凹槽以使上浆辊轮转动一圈可在加热辊上刷涂出多个面片;当然,两道凹槽21的分布也可不对称,此时上浆辊轮转动一圈后在加热辊上刷涂出的两个面片规格会不同。
为方便制成面皮包馅食品,上浆辊轮2的辊面展开形状为具有4个突出边角且突出边角之间圆弧过渡的类八边形,在这种形状的面片中部注馅后再向中间折叠4个突出部即可制成春卷。在其他实施例中,视面片的形状需求,上浆辊轮的辊面展开形状可以是矩形或其他任意形状。

Claims (7)

1.自动制皮机,包括面浆料斗、上浆辊轮、加热辊及面片刮刀,其特征在于:所述加热辊具有与上浆辊轮的辊面滚动摩擦配合的辊面,上浆辊轮的外周面上开设有至少两道可将上浆辊轮的辊面分割开的凹槽。
2.根据权利要求1所述的自动制皮机,其特征在于:所述凹槽均匀分布在上浆辊轮的外周面上以使上浆辊轮的辊面被平均分割。
3.根据权利要求2所述的自动制皮机,其特征在于:所述凹槽有两道,两道凹槽对称分布在上浆辊轮的外周面上而将辊面分隔成形状、尺寸完全相同的两部分。
4.根据权利要求2所述的自动制皮机,其特征在于:所述上浆辊轮的每部分辊面展开形状均为具有四个均匀分布的突出部、且突出部之间通过圆弧连接的类八边形。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的自动制皮机,其特征在于:自动制皮机还包括用于将面片由加热辊上刮下的面片刮刀,所述上浆辊轮设置在加热辊的左下方,面片刮刀设置在加热辊的右下方,所述加热辊顺时针转动以使加热辊辊面上任一位置由上浆辊轮处转至面片刮刀处所转过的圆弧为优弧。
6.根据权利要求5所述的自动制皮机,其特征在于:所述面片刮刀的形状为朝向左侧弯曲的弧形,面片刮刀的刃口设置于弧形的上端。
7.根据权利要求5所述的自动制皮机,其特征在于:自动制皮机还包括位于加热辊下方的输送装置,输送装置具有用于承托并向前流转以运送面片刮刀刮下的面皮的输送平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107439629A (zh) * 2017-09-15 2017-12-08 郑州思念食品有限公司 一种自动制皮机

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