CN208085128U - 一种全自动喷胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动喷胶机构,包括传输架,传输架上自一端至另一端依次设有拉伸定型部分、喷胶烘烤部分和涂胶贴布部分,拉伸定型部分包括拉伸定型环形传输带,拉伸定型环形传输带上均匀分布有多组用于拉伸瓦楞纸的拉伸挂钩,拉伸定型环形传输带上方设有定型烤箱,喷胶烘烤部分包括喷胶机构和至少一个烘烤烤箱,喷胶机构位于烘烤烤箱的前面,涂胶贴布部分包括涂胶贴布机构、烘干烤箱和瓦楞纸分切机构,涂胶贴布机构、烘干烤箱和瓦楞纸分切机构从前至后依次设置在涂胶贴布部分的瓦楞纸传输带。本实用新型全自动喷胶机构实现了瓦楞纸的拉伸定型、自动喷胶、自动贴布以及自动分切,具有人力成本低和效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸喷胶技术领域,具体为一种全自动喷胶机构。
背景技术
目前,现有的瓦楞纸喷胶,一般都采用人手拉料定型瓦楞纸,整个喷胶过程均需人工进行拉料定型,喷胶后仍需要人工拉料,人工拉料的同时需要配合其它人员进行涂胶和贴布动作,其整个过程需要人工多,人力消耗大,效率低,整个过程主要依靠人工进行确保质量,其人工拉料定型、涂胶以及贴布质量和效果均依赖操作人员的娴熟程度和技能,其质量不易保证,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种拉伸定型、自动喷胶、自动贴布以及自动分切,具有人力成本低和效率高的全自动喷胶机构。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
一种全自动喷胶机构,包括传输架,所述传输架上自一端至另一端依次设有拉伸定型部分、喷胶烘烤部分和涂胶贴布部分,所述拉伸定型部分包括拉伸定型环形传输带、定型烤箱和至少一个加固烤箱,所述拉伸定型环形传输带上均匀分布有多组用于拉伸瓦楞纸的拉伸挂钩,所述拉伸定型环形传输带上方设有定型烤箱,所述拉伸定型环形传输带的端部至传输架的另一端设有用于继续传送瓦楞纸的瓦楞纸传输带,所述瓦楞纸传输带上方设有至少一个加固烤箱、喷胶烘烤部分和涂胶贴布部分,所述喷胶烘烤部分包括喷胶机构和至少一个烘烤烤箱,所述喷胶机构位于烘烤烤箱的前面,所述涂胶贴布部分包括涂胶贴布机构、烘干烤箱和瓦楞纸分切机构,所述涂胶贴布机构、烘干烤箱和瓦楞纸分切机构从前至后依次设置在涂胶贴布部分的瓦楞纸传输带。本实用新型全自动喷胶机构通过在传输架上自一端至另一端依次设置拉伸定型部分、喷胶烘烤部分和涂胶贴布部分,通过拉伸定型部分的设置,实现的瓦楞纸的自动拉伸和定型,定型后进入喷胶烘烤部分无需再进行拉伸,其直接由喷胶烘烤部分进行喷胶,喷胶后烘干即可,喷胶烘干后的瓦楞纸进入下一工序,涂胶贴布部分,由涂胶贴部分中的涂胶贴布机构先对瓦楞纸进行涂胶,涂胶后的瓦楞纸由涂胶贴布部分自动贴布,涂胶贴布后的瓦楞纸继续前行进入烘干烤箱进行烘干动作,烘干后的瓦楞纸最后进入瓦楞纸分切机构工位, 由瓦楞纸分切机构分切瓦楞纸,使瓦楞纸形成用户需要的大小,本实用新型全自动喷胶机构从瓦楞纸的拉伸、定型、喷胶、一次烘干、涂胶、贴布、二次烘干以及分切均为自动化完成,其整个过程为全自动进行,其自动化程度高,效率高,人力成本低,只需在瓦楞纸输入端拉伸,整个过程仅需一个即可,大大降低人力成本,瓦楞纸拉伸定型后,全自动佃送,边喷胶,边输送,其整体喷胶均匀、快速,品质更均匀。
进一步地,所述拉伸定型环传输带的前段为拉伸输入段,所述拉伸定型环传输带的后段为拉伸定型段,所述拉伸定型段上方设有一定型烤箱,所述拉伸输入段和拉伸定型段分别设有至少两组拉伸挂钩,每组拉伸挂钩的相邻两挂钩间距与瓦楞纸拉伸展开后的孔间距相同。所述拉伸输入段的输入端上方设有瓦楞纸压轴。所述拉伸定型环形传输带的设置,使瓦楞纸在拉伸输入段和拉伸定型段始终保持有拉伸挂钩将瓦楞纸支撑拉伸,拉伸后的瓦楞纸并在定型烤箱内保持使瓦楞纸定型,定型后的瓦楞纸继续向前传输至喷胶烘烤部分,由喷胶烘烤部分中的喷胶机构自动喷胶,喷胶的瓦楞纸进入烘烤烤箱,将胶烘干,喷胶烘干后的瓦楞纸向前传输至涂胶贴布机构。
所述涂胶贴布机构包括涂胶单元和贴布单元,所述涂胶单元位于贴布单元的前面。所述涂胶单元包括胶水漏斗和涂胶轴,所述涂胶轴底部与瓦楞纸上表面接触式连接,所述涂胶轴上部设有胶水漏斗。所述贴布单元包括贴布卷轴和贴布压轴,所述贴布卷轴位于涂胶轴与贴布压轴之间,所述贴布卷轴上的贴布覆在涂有胶水的瓦楞纸上,经贴布压轴后将贴布紧压在瓦楞纸上。喷胶并烘干后的瓦楞纸进入涂胶贴布机构中的涂胶单元进行自动涂胶,具体地,胶水从涂胶单元中的胶水漏斗中漏入涂胶轴上,涂胶轴旋转将胶均匀涂在瓦楞纸上,涂胶后的瓦楞纸,向前传送至涂胶贴布机构中的贴布单元,贴布单元中的贴布卷轴上卷上贴布,贴布随瓦楞纸一起向前传送,当贴布传送至贴布压轴处时,由贴布压轴将贴布紧压在涂有胶水的瓦楞纸上,与瓦楞纸紧压在一起的贴布和瓦楞纸一起向前传送至烘干烤箱,由烘干烤箱将涂胶单元涂上的粘胶烘干,使贴布与瓦楞纸固定在一起形成一体结构,贴有贴布并烘干的瓦楞纸最后继续向前传送至瓦楞纸分切机构,由瓦楞纸分切机构对瓦楞纸进行分切用户需要的大小。
进一步地,所述瓦楞纸分切机构位于瓦楞纸输送带的末端,用于分切经拉伸定型、喷胶以及涂胶贴布后的瓦楞纸。所述瓦楞纸分切机构包括X轴切刀压座和Y轴切刀压座,所述X轴切刀压座底部设有三个均匀分布的X轴切刀槽,所述X轴切刀槽内安装有X轴刀片,所述Y轴切刀压座底部设有Y轴切刀槽,所述Y轴切刀槽内设有沿Y轴切刀槽移动的Y轴刀片,所述Y轴刀片通过滑块与安装在传输架上的滑轨滑动连接。
本实用新型全自动喷胶机构,具有如下的有益效果:
本实用新型全自动喷胶机构从瓦楞纸的拉伸、定型、喷胶、一次烘干、涂胶、贴布、二次烘干以及分切均为自动化完成,其整个过程为全自动进行,其自动化程度高,效率高,人力成本低,只需在瓦楞纸输入端拉伸,整个过程仅需一个即可,大大降低人力成本,瓦楞纸拉伸定型后,全自动佃送,边喷胶,边输送,其整体喷胶均匀、快速,品质更均匀。
附图说明
附图1为本实用新型全自动喷胶机构的整体结构示意图;
附图2为附图1中拉伸定型部分的结构示意图;
附图3为附图2中的A部放大图;
附图4为附图1中喷胶烘烤部分的结构示意图;
附图5为附图1中涂胶贴布部分的结构示意图;
附图6为附图5中的B部放大图;
附图7为附图5中的C部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1至图7所示,一种全自动喷胶机构31,包括传输架10,所述传输架10上自一端至另一端依次设有拉伸定型部分20、喷胶烘烤部分30和涂胶贴布部分40,所述拉伸定型部分20包括拉伸定型环形传输带21、定型烤箱22和至少一个加固烤箱23,所述拉伸定型环形传输带21上均匀分布有多组用于拉伸瓦楞纸50的拉伸挂钩24,所述拉伸定型环形传输带21上方设有定型烤箱22,所述拉伸定型环形传输带21的端部至传输架10的另一端设有用于继续传送瓦楞纸50的瓦楞纸传输带,所述瓦楞纸传输带上方设有至少一个加固烤箱23、喷胶烘烤部分30和涂胶贴布部分40,所述喷胶烘烤部分30包括喷胶机构31和至少一个烘烤烤箱32,所述喷胶机构31位于烘烤烤箱32的前面,所述涂胶贴布部分40包括涂胶贴布机构41、烘干烤箱42和瓦楞纸分切机构43,所述涂胶贴布机构41、烘干烤箱42和瓦楞纸分切机构43从前至后依次设置在涂胶贴布部分40的瓦楞纸传输带。本实用新型全自动喷胶机构31通过在传输架10上自一端至另一端依次设置拉伸定型部分20、喷胶烘烤部分30和涂胶贴布部分40,通过拉伸定型部分20的设置,实现的瓦楞纸50的自动拉伸和定型,定型后进入喷胶烘烤部分30无需再进行拉伸,其直接由喷胶烘烤部分30进行喷胶,喷胶后烘干即可,喷胶烘干后的瓦楞纸50进入下一工序,涂胶贴布部分40,由涂胶贴部分中的涂胶贴布机构41先对瓦楞纸50进行涂胶,涂胶后的瓦楞纸50由涂胶贴布部分40自动贴布,涂胶贴布后的瓦楞纸50继续前行进入烘干烤箱42进行烘干动作,烘干后的瓦楞纸50最后进入瓦楞纸分切机构43工位, 由瓦楞纸分切机构43分切瓦楞纸50,使瓦楞纸50形成用户需要的大小,本实用新型全自动喷胶机构31从瓦楞纸50的拉伸、定型、喷胶、一次烘干、涂胶、贴布、二次烘干以及分切均为自动化完成,其整个过程为全自动进行,其自动化程度高,效率高,人力成本低,只需在瓦楞纸50输入端拉伸,整个过程仅需一个即可,大大降低人力成本,瓦楞纸50拉伸定型后,全自动佃送,边喷胶,边输送,其整体喷胶均匀、快速,品质更均匀。
如图1至图3所示,所述拉伸定型环形传输带21的前段为拉伸输入段,所述拉伸定型环形传输带21的后段为拉伸定型段,所述拉伸定型段上方设有一定型烤箱22,所述拉伸输入段和拉伸定型段分别设有至少两组拉伸挂钩24,每组拉伸挂钩24的相邻两挂钩间距与瓦楞纸50拉伸展开后的孔间距相同。所述拉伸输入段的输入端上方设有瓦楞纸压轴25。所述拉伸定型环形传输带21的设置,使瓦楞纸50在拉伸输入段和拉伸定型段始终保持有拉伸挂钩24将瓦楞纸50支撑拉伸,拉伸后的瓦楞纸50并在定型烤箱22内保持使瓦楞纸50定型,定型后的瓦楞纸50继续向前传输至喷胶烘烤部分30,由喷胶烘烤部分30中的喷胶机构31自动喷胶,喷胶的瓦楞纸50进入烘烤烤箱32,将胶烘干,喷胶烘干后的瓦楞纸50向前传输至涂胶贴布机构41。
如图1、图5至图7所示,所述涂胶贴布机构41包括涂胶单元和贴布单元,所述涂胶单元位于贴布单元的前面。所述涂胶单元包括胶水漏斗411和涂胶轴412,所述涂胶轴412底部与瓦楞纸50上表面接触式连接,所述涂胶轴412上部设有胶水漏斗411。所述贴布单元包括贴布卷轴413和贴布压轴414,所述贴布卷轴413位于涂胶轴412与贴布压轴414之间,所述贴布卷轴413上的贴布415覆在涂有胶水的瓦楞纸50上,经贴布压轴414后将贴布紧压在瓦楞纸50上。喷胶并烘干后的瓦楞纸50进入涂胶贴布机构41中的涂胶单元进行自动涂胶,具体地,胶水从涂胶单元中的胶水漏斗411中漏入涂胶轴412上,涂胶轴412旋转将胶均匀涂在瓦楞纸50上,涂胶后的瓦楞纸50,向前传送至涂胶贴布机构41中的贴布单元,贴布单元中的贴布卷轴413上卷上贴布,贴布随瓦楞纸50一起向前传送,当贴布传送至贴布压轴414处时,由贴布压轴414将贴布紧压在涂有胶水的瓦楞纸50上,与瓦楞纸50紧压在一起的贴布和瓦楞纸50一起向前传送至烘干烤箱42,由烘干烤箱42将涂胶单元涂上的粘胶烘干,使贴布与瓦楞纸50固定在一起形成一体结构,贴有贴布并烘干的瓦楞纸50最后继续向前传送至瓦楞纸分切机构43,由瓦楞纸分切机构43对瓦楞纸50进行分切用户需要的大小。所述瓦楞纸分切机构43位于瓦楞纸输送带的末端,用于分切经拉伸定型、喷胶以及涂胶贴布后的瓦楞纸50。所述瓦楞纸分切机构43包括X轴切刀压座431和Y轴切刀压座432,所述X轴切刀压座431底部设有三个均匀分布的X轴切刀槽433,所述X轴切刀槽433内安装有X轴刀片434,所述Y轴切刀压座432底部设有Y轴切刀槽(图中未示出),所述Y轴切刀槽内设有沿Y轴切刀槽移动的Y轴刀片(图中未示出),所述Y轴刀片通过滑块与安装在传输架10上的滑轨滑动连接。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动喷胶机构,其特征在于:包括传输架,所述传输架上自一端至另一端依次设有拉伸定型部分、喷胶烘烤部分和涂胶贴布部分,
所述拉伸定型部分包括拉伸定型环形传输带、定型烤箱和至少一个加固烤箱,所述拉伸定型环形传输带上均匀分布有多组用于拉伸瓦楞纸的拉伸挂钩,所述拉伸定型环形传输带上方设有定型烤箱,
所述拉伸定型环形传输带的端部至传输架的另一端设有用于继续传送瓦楞纸的瓦楞纸传输带,所述瓦楞纸传输带上方设有至少一个加固烤箱、喷胶烘烤部分和涂胶贴布部分,
所述喷胶烘烤部分包括喷胶机构和至少一个烘烤烤箱,所述喷胶机构位于烘烤烤箱的前面,
所述涂胶贴布部分包括涂胶贴布机构、烘干烤箱和瓦楞纸分切机构,所述涂胶贴布机构、烘干烤箱和瓦楞纸分切机构从前至后依次设置在涂胶贴布部分的瓦楞纸传输带。
2.根据权利要求1所述的全自动喷胶机构,其特征在于:所述拉伸定型环形传输带的前段为拉伸输入段,所述拉伸定型环形传输带的后段为拉伸定型段,所述拉伸定型段上方设有一定型烤箱,所述拉伸输入段和拉伸定型段分别设有至少两组拉伸挂钩,每组拉伸挂钩的相邻两挂钩间距与瓦楞纸拉伸展开后的孔间距相同。
3.根据权利要求2所述的全自动喷胶机构,其特征在于:所述拉伸输入段的输入端上方设有瓦楞纸压轴。
4.根据权利要求3所述的全自动喷胶机构,其特征在于:所述涂胶贴布机构包括涂胶单元和贴布单元,所述涂胶单元位于贴布单元的前面。
5.根据权利要求4所述的全自动喷胶机构,其特征在于:所述涂胶单元包括胶水漏斗和涂胶轴,所述涂胶轴底部与瓦楞纸上表面接触式连接,所述涂胶轴上部设有胶水漏斗。
6.根据权利要求5所述的全自动喷胶机构,其特征在于:所述贴布单元包括贴布卷轴和贴布压轴,所述贴布卷轴位于涂胶轴与贴布压轴之间,所述贴布卷轴上的贴布覆在涂有胶水的瓦楞纸上,经贴布压轴后将贴布紧压在瓦楞纸上。
7.根据权利要求6所述的全自动喷胶机构,其特征在于:所述瓦楞纸分切机构位于瓦楞纸输送带的末端,用于分切经拉伸定型、喷胶以及涂胶贴布后的瓦楞纸。
8.根据权利要求7所述的全自动喷胶机构,其特征在于:所述瓦楞纸分切机构包括X轴切刀压座和Y轴切刀压座,所述X轴切刀压座底部设有三个均匀分布的X轴切刀槽,所述X轴切刀槽内安装有X轴刀片,所述Y轴切刀压座底部设有Y轴切刀槽,所述Y轴切刀槽内设有沿Y轴切刀槽移动的Y轴刀片,所述Y轴刀片通过滑块与安装在传输架上的滑轨滑动连接。
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CN201820147576.4U CN208085128U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种全自动喷胶机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111318426A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-23 | 源创(广州)智能科技有限公司 | 一种自动化喷胶线 |
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