CN203467569U - 豆筋锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种豆筋锅，包括锅本体，所述锅本体内部包括加热区和卷制区，所述加热区的锅底深度大于卷制区的锅底深度。本实用新型的豆筋锅采用分区加热的方式，其加热区内豆浆的沸腾不会影响到卷制区内豆浆的结皮，且由于卷制区的锅底深度小于加热区的锅底深度，使得卷制区内的豆浆散热快，结皮速度快。另外，本实用新型的豆浆锅，其卷制区的锅口设置成矩形，使其适用于自动卷制豆棒机械，进行批量生产；其加热区的锅口设置成椭圆形，使得豆筋结皮后不易与锅口边缘发生粘连，从而进一步提升了豆筋的产品品质。

Description

豆筋锅
技术领域
本实用新型涉及一种豆筋锅，尤其涉及一种能适用于自动卷制豆棒机械，且结皮速度快、结皮效果好的豆筋锅。
背景技术
豆筋的生产原料是黄豆，黄豆经磨成豆浆，加热，待豆浆表面起膜后，用一根竹棍卷起来。经烘干后去掉中间木棍，其形状就像一根棍子，因此当地人就俗称：豆棒。豆棒的营养丰富,味道鲜美。传统的豆棒卷制工艺完全依赖人工完成，卷制时，首先需对一锅豆浆进行加热，豆浆受热后表面结成豆皮，然后由人工手持卷辊将所结的豆皮边缘粘附在卷辊上，不停卷动卷辊，最终将豆皮卷成豆棒，现有卷制工艺所采用的豆筋锅通常为圆形，圆形豆筋锅导致所结成豆皮边缘为弧形，卷制成的豆棒中部厚两端薄，不够均匀，且圆形锅由于在卷辊移动方向上宽度不一，也无法适应自动卷制机的结构需要。另外，圆形豆筋锅采用通体加热，其缺点是：1）豆筋结皮缓慢；2）结皮后外观品质不好、薄厚不均。
针对上述不足，需探索一种能适用于自动卷制豆棒机械的豆筋锅，同时要求其结皮速度快，结皮厚度均匀、外观品质更好
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种豆筋锅，该豆筋锅采用分区加热的方式，解决了现有的豆筋锅不能适用于自动卷制豆棒机械，且结皮速度慢、结皮效果不好等问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
本实用新型的豆筋锅，包括锅本体，所述锅本体内部包括加热区和卷制区，所述加热区的锅底深度大于卷制区的锅底深度。
进一步，所述加热区的锅底上设置有凸台，所述凸台内部设置有加热装置。
进一步，所述加热区和卷制区的锅底为平底。
进一步，所述卷制区的锅口呈矩形。
进一步，所述加热区的锅口呈椭圆形。
进一步，所述加热区的锅口边缘设置有向外凸出的锅沿，锅沿的外边缘与卷制区的锅口外边缘共同形成一个矩形。
本实用新型的有益效果：本实用新型的豆筋锅，包括锅本体，所述锅本体内部包括加热区和卷制区，所述加热区的锅底深度大于卷制区的锅底深度。本实用新型的豆筋锅采用分区加热的方式，其加热区内豆浆的沸腾不会影响到卷制区内豆浆的结皮，且由于卷制区的锅底深度小于加热区的锅底深度，使得卷制区内的豆浆散热快，结皮速度快。另外，本实用新型的豆浆锅，其卷制区的锅口设置成矩形，使其适用于自动卷制豆棒机械，进行批量生产；其加热区的锅口设置成椭圆形，使得豆筋结皮后不易与锅口边缘发生粘连，从而进一步提升了豆筋的产品品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型豆筋锅的立体结构示意图；
图2为本实用新型豆筋锅的俯视图；
图3为图2中A-A所示剖面图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1至3所示，本实用新型的豆筋锅，包括锅本体1，所述锅本体1内部包括加热区11和卷制区12，所述加热区11的锅底深度大于卷制区12的锅底深度。所述卷制区12的长度大于加热区11的长度。本实施例中，卷制区12的深度设置在7-10cm，宽度设置在40-60cm加热区11中，长度设置在70-80cm，所述加热区11的长轴长度与卷制区12的宽度相同，加热区11的深度优先地设置在15-25cm。将本实用新型的豆筋锅锅本体1分成加热区11和卷制区12，使得加热区11内豆浆的沸腾不会影响到卷制区12内豆浆的结皮，且由于卷制区12的锅底深度小于加热区11的锅底深度，进而使得卷制区内的豆浆散热快，结皮速度快。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区11的锅底上设置有凸台13，所述凸台13内部设置有加热装置，所述加热装置可以是蒸汽加热装置也可以是电加热装置。在加热区11的锅底上设置用于加热豆浆用的凸台13，可以增加加热区11内豆浆的受热面积，使得豆浆的升温更加快速，且具有节能的效果。本实施例中优选地在加热区11的锅底上设置两个凸台13，从而进一步增强加热区11内豆浆的加热效果。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区11和卷制区12的锅底为平底。将锅本体1的锅底设置成平底的，使得锅内豆浆的受热、散热更加均匀，有利于提高豆筋的结皮效果。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卷制区12上方的锅口呈矩形。将卷制区12的锅口设置成矩形，使其能够适用于自动卷制豆棒机械，从而进行批量生产。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区11上方的锅口呈椭圆形。将使得豆筋结皮后不易与锅口边缘发生粘连，从而进一步提升了豆筋的产品品质。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区11上方的锅口边缘设置有向外凸出的锅沿，锅沿的外边缘与卷制区12的锅口外边缘共同形成一个矩形。自动卷制豆棒机械上采用具有上述结构的豆筋锅时，使得卷辊卷制完豆筋后，可通过卷辊传输装置使卷辊能够沿豆筋锅的矩形锅口滚动到烘干等设备中，进行下一工序，从而实现豆棒的连续化及工业化的生产。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种豆筋锅，包括锅本体（1），其特征在于：所述锅本体（1）内部包括加热区（11）和卷制区（12），所述加热区（11）的锅底深度大于卷制区（12）的锅底深度。
2.根据权利要求1所述的豆筋锅，其特征在于：所述加热区（11）的锅底上设置有凸台（13），所述凸台（13）内部设置有加热装置。
3.根据权利要求2所述的豆筋锅，其特征在于：所述加热区（11）和卷制区（12）的锅底为平底。
4.根据权利要求3所述的豆筋锅，其特征在于：所述卷制区（12）的锅口呈矩形。
5.根据权利要求4所述的豆筋锅，其特征在于：所述加热区（11）的锅口呈椭圆形。
6.根据权利要求5所述的豆筋锅，其特征在于：所述加热区（11）的锅口边缘设置有向外凸出的锅沿，锅沿的外边缘与卷制区（12）的锅口外边缘共同形成一个矩形。
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