CN207435325U - 氮化硅生产用微孔陶瓷料盒 - Google Patents

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CN207435325U CN201721113214.5U CN201721113214U CN207435325U CN 207435325 U CN207435325 U CN 207435325U CN 201721113214 U CN201721113214 U CN 201721113214U CN 207435325 U CN207435325 U CN 207435325U
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王占营
刘宗才
王占军
付随州
王兵
王帅印
王亚辉
王志永
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Henan Norland New Material Technology Co., Ltd.
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Department Of Henan New Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种氮化硅生产用微孔陶瓷料盒,它包括盒体和盖板,其特征是:所述盒体由底板和侧板构成,所述底板、侧板和盖板均由微孔陶瓷材料制成,所述底板、侧板和盖板之间自然放置,烧结时能相互粘接在一起。所述底板和盖板上设置有凹槽,所述侧板的上下两端分别位于所述底板和盖板上设置的所述凹槽中。本实用新型采用微孔陶瓷作为料盒,透气性好,氮气能够充分包住硅粉颗粒,保证在反应过程中有充足的氮气供应,合成时间可缩短6小时以上,既提高生产效率又节约能源。

Description

氮化硅生产用微孔陶瓷料盒
技术领域:
本实用新型涉及一种氮化硅生产设备,特别是涉及一种氮化硅生产用微孔陶瓷料盒。
背景技术:
氮化硅具有良好的抗热冲击性、抗氧化性、耐高温、耐腐蚀、化学稳定性高、强度高等一系列优异的热物理性能,是一种优良的高温结构材料。
氮化硅反应炉是在通入氮气、氩气、氢气的状态下把硅石烧制成氮化硅粉末,传统的氮化硅反应炉存在一些弊端:长期以来,人们在生产氮化硅过程中,采用不透气的材料制作料盒,在反应过程中,氮气不能完全包住氮化硅,造成反应不彻底且反应速度慢,生产成本高且质量品质低。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、透气性好、温度均匀且缩短反应时间的氮化硅生产用微孔陶瓷料盒。
本实用新型的技术方案是:
所述盒体由底板和侧板构成,所述底板、侧板和盖板均由微孔陶瓷材料制成,所述底板、侧板和盖板之间自然放置,烧结时能相互粘接在一起。
所述底板和盖板上设置有凹槽,所述侧板的上下两端分别位于所述底板和盖板上设置的所述凹槽中。
所述盒体和盖板放置在氮化硅反应炉的炉膛内,并且在所述炉膛内设置有气体循环装置,所述气体循环装置包括轴流风扇和电机,所述轴流风扇设置在所述炉膛的下端,所述电机设置在炉壳外部,所述轴流风扇和所述电机通过磁耦合连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用微孔陶瓷作为料盒,透气性好,氮气能够充分包住硅粉颗粒,保证在反应过程中有充足的氮气供应,合成时间可缩短6小时以上,既提高生产效率又节约能源。
2、本实用新型根据需要,可以在底板和盖板上设置有凹槽,侧板的上下两端分别位于底板和盖板上设置的凹槽中,定位更准确,另外,料盒可以重复使用,降低成本。
3、本实用新型在炉膛内腔的托板下方设置轴流风扇,轴流风扇与外部的电机通过磁耦合连接,通过轴流风扇的作用,使炉膛内的温度达到充分的均匀,保证了产品质量。
4、本实用新型设计合理、透气性好、温度均匀且缩短反应时间,易于推广实施,具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为氮化硅生产用微孔陶瓷料盒的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:参见图1,图中,1-底板,2-侧板,3-盖板。
氮化硅生产用微孔陶瓷料盒包括盒体和盖板3,其中:盒体由底板1和侧板2构成,底板1、侧板2和盖板3均由微孔陶瓷材料制成,底板1、侧板2和盖板3之间自然放置,烧结时能相互粘接在一起。
优选地,底板1和盖板2上设置有凹槽,侧板2的上下两端分别位于底板1和盖板3上设置的所述凹槽中,便于精确定位。
盒体和盖板3放置在氮化硅反应炉的炉膛内,并且在炉膛内设置有气体循环装置,气体循环装置包括轴流风扇和电机,轴流风扇设置在炉膛的下端,电机设置在炉壳外部,轴流风扇和电机通过磁耦合连接。通过轴流风扇的作用,使炉膛内的温度达到充分的均匀,保证了产品质量。
本实用新型采用微孔陶瓷作为料盒,透气性好,氮气能够充分包住硅粉颗粒,保证在反应过程中有充足的氮气供应,合成时间可缩短6小时以上,既提高生产效率又节约能源。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种氮化硅生产用微孔陶瓷料盒,包括盒体和盖板,其特征是:所述盒体由底板和侧板构成,所述底板、侧板和盖板均由微孔陶瓷材料制成,所述底板、侧板和盖板之间自然放置,烧结时能相互粘接在一起。
2.根据权利要求1所述的氮化硅生产用微孔陶瓷料盒,其特征是:所述底板和盖板上设置有凹槽,所述侧板的上下两端分别位于所述底板和盖板上设置的所述凹槽中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111174578A (zh) * 2018-11-13 2020-05-19 新疆晶硕新材料有限公司 燃烧用装料容器及其装料方法、高α相氮化硅的合成方法

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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CP03 Change of name, title or address
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Address after: 450041 Xuchang Road and Emei Road, Shangjie District, Zhengzhou City, Henan Province, 100 meters west to the South

Patentee after: Henan Norland New Material Technology Co., Ltd.

Address before: 451263 Xiaolihe Village, Mihe Town, Gongyi City, Zhengzhou City, Henan Province

Patentee before: Department of Henan New Material Technology Co. Ltd.