CN207432156U - 一种可升降工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降工作台，包括：一立柱上设置一上支板和下支板，所述下支板上设置升降组件；所述上支板上设置回转组件，一丝杠枢轴从升降组件和回转组件中穿过，并由升降组件卡位；所述升降组件上连接下固定板，所述下固定板上连接下右摆臂和下左摆臂；所述回转组件上连接上固定板，所述上固定板上连接上右摆臂和上左摆臂；所述丝杠枢轴包括丝杠螺纹部和导向槽，所述升降组件包括一升降驱动齿轮和一升降齿轮。所述回转组件包括一回转驱动齿轮和一回转齿轮。与现有技术相比较，本实用新型的上右摆臂和上左摆臂，以及下右摆臂和下左摆臂持撑线圈，使线圈面对于操作人员，并且可以上下左右移动，大大方便了操作人员对线圈的后续操作。

Description

一种可升降工作台

技术领域

本实用新型涉及线圈加工辅助设备，尤其涉及一种撑在线圈内圈，使线圈能上下移动，供人们对线圈缠绕扎线或绝缘带的工作台。

背景技术

人们在线圈绕制过程中，经常要绕制一种大型的矩形线圈，这种线圈绕制完成后，需要对线圈进行整形、捆扎、包裹绝缘布的后续工作，因为线圈尺寸较大，水平放置时占地面积大，操作不方便，竖直放置时，由于尺寸较大，人工操作过程中，加工部位的高度差较大，操作员需要大幅度调整体位，效率低，劳动强度大，因此，有必要设计一种能够按照不同加工部位，自动调整线圈高度和角度的工作台。

查阅资料文献，比较有参考价值是郑州德盛祥电机制造有限公司申请的中国实用新型专利201521102086 . 5，名称为：“一种电机绕线用放线装置”的技术方案，包括“本实用新型涉及一种电机绕线用放线装置，包括底座，底座上设有沿左右方向延伸的线圈固定杆，线圈固定杆上设有用于穿套绕线筒的支撑杆段，线圈固定杆通过与线圈固定杆同轴布置的轴承结构转动装配在所述底座上，线圈固定杆的支撑杆段在左右方向上布置在所述轴承结构的旁侧，放线装置还包括用于将绕线筒固定在线圈固定杆上的固定结构。当将缠绕有铜导线的绕线筒穿套在线圈固定杆的支撑杆段上时，可利用固定结构将绕线筒固定在线圈固定杆上，使线圈固定杆和绕线筒一同转动，这样可以有效避免对绕线筒造成较大磨损，也可有效避免绕线筒在线圈固定杆上出现左右窜动”。

通过分析该专利的技术可以看出，该专利技术不能使线圈在操作人员的面前上下移动，人们的工作量依然没有减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术“不能使线圈在操作人员的面前上下移动，人们的工作量依然没有减少。”的不足而提供一种可升降工作台。

本实用新型通过采用以下技术方案来实现。

设计制造一种可升降工作台，所述工作台包括：

一底座上直立一立柱；所述立柱上设置一上支板和下支板，所述下支板上设置升降组件；所述上支板上设置回转组件，一丝杠枢轴从升降组件和回转组件中穿过，并由升降组件卡位；

所述升降组件上连接下固定板，所述下固定板上连接下右摆臂和下左摆臂；

所述回转组件上连接上固定板，所述上固定板上连接上右摆臂和上左摆臂；

所述上右摆臂和上左摆臂，以及下右摆臂和下左摆臂用于持撑线圈。

所述丝杠枢轴包括丝杠螺纹部和导向槽，所述丝杠螺纹部位于丝杠枢轴的下部，导向槽位于丝杠枢轴的上部。

所述升降组件包括一升降驱动齿轮和一升降齿轮，所述升降驱动齿轮和升降齿轮啮合，升降驱动齿轮由下电机驱动。

所述回转组件包括一回转驱动齿轮和一回转齿轮，所述回转驱动齿轮和回转齿轮啮合，回转驱动齿轮由上电机驱动。

所述回转齿轮的轴孔中有一凸台，卡入导向槽中。

所述升降齿轮的轴孔设置螺纹，与丝杠螺纹部上的螺纹啮合

与现有技术相比较，本实用新型的上右摆臂和上左摆臂，以及下右摆臂和下左摆臂持撑线圈，使线圈面对于操作人员，并且可以上下左右移动，大大方便了操作人员对线圈的后续操作。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的可升降工作台的立体示意图。

图2是本实用新型的可升降工作台中的丝杠枢轴的立体示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1、图2所示， 设计制造一种有可升降工作台，所述工作台包括：

一底座1上直立一立柱2；所述立柱2上设置一上支板13和下支板3，所述下支板3上设置升降组件4；所述上支板13上设置回转组件14，一丝杠枢轴9从升降组件4和回转组件14中穿过，并由升降组件4卡位；

所述升降组件4上连接下固定板5，所述下固定板5上连接下右摆臂51和下左摆臂52；

所述回转组件14上连接上固定板15，所述上固定板15上连接上右摆臂151和上左摆臂152；

所述上右摆臂151和上左摆臂152，以及下右摆臂51和下左摆臂52用于持撑线圈20。

所述丝杠枢轴9包括丝杠螺纹部91和导向槽92，所述丝杠螺纹部91位于丝杠枢轴9的下部，导向槽92位于丝杠枢轴9的上部。

所述升降组件4包括一升降驱动齿轮41和一升降齿轮42，所述升降驱动齿轮41和升降齿轮42啮合，升降驱动齿轮41由下电机7驱动。

所述回转组件14包括一回转驱动齿轮141和一回转齿轮142，所述回转驱动齿轮141和回转齿轮142啮合，回转驱动齿轮141由上电机17驱动。

所述回转齿轮142的轴孔中有一凸台，卡入导向槽92中。

所述升降齿轮42的轴孔设置螺纹，与丝杠螺纹部91上的螺纹啮合。

上右摆臂151和上左摆臂152，以及下右摆臂51和下左摆臂52用于持撑

如图1、图2所示：启动下电机7，升降齿轮42的轴孔中螺纹转动，带动丝杠螺纹部91上下移动，丝杠枢轴9的导向槽92被回转齿轮142中的轴孔中的凸台限位，丝杠枢轴9本身不能水平转动，只能上下移动。

如图1所示，线圈20的某一部分加工完毕后，操作人员驱动下电机7或上电机17，使线圈20待加工的部位对准自己，继续进行加工。

可以看出，本实用新型大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了劳动效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种可升降工作台，其特征在于，所述工作台包括：

一底座（1）上直立一立柱（2）；所述立柱（2）上设置一上支板（13）和下支板（3），所述下支板（3）上设置升降组件（4）；所述上支板（13）上设置回转组件（14），一丝杠枢轴（9）从升降组件（4）和回转组件（14）中穿过，并由升降组件（4）卡位；

所述升降组件（4）上连接下固定板（5），所述下固定板（5）上连接下右摆臂（51）和下左摆臂（52）；

所述回转组件（14）上连接上固定板（15），所述上固定板（15）上连接上右摆臂（151）和上左摆臂（152）；

所述上右摆臂（151）和上左摆臂（152），以及下右摆臂（51）和下左摆臂（52）用于持撑线圈（20）。

2.根据权利要求1所述的可升降工作台架，其特征在于：

所述丝杠枢轴（9）包括丝杠螺纹部（91）和导向槽（92），所述丝杠螺纹部（91）位于丝杠枢轴（9）的下部，导向槽（92）位于丝杠枢轴（9）的上部。

3.根据权利要求1所述的可升降工作台，其特征在于：

所述升降组件（4）包括一升降驱动齿轮（41）和一升降齿轮（42），所述升降驱动齿轮（41）和升降齿轮（42）啮合，升降驱动齿轮（41）由下电机（7）驱动。

4.根据权利要求1所述的可升降工作台，其特征在于：

所述回转组件（14）包括一回转驱动齿轮（141）和一回转齿轮（142），所述回转驱动齿轮（141）和回转齿轮（142）啮合，回转驱动齿轮（141）由上电机（17）驱动。

5.根据权利要求1所述的可升降工作台，其特征在于：

所述回转齿轮（142）的轴孔中有一凸台，卡入导向槽（92）中。

6.根据权利要求1所述的可升降工作台，其特征在于：

所述升降齿轮（42）的轴孔设置螺纹，与丝杠螺纹部（91）上的螺纹啮合。