CN207422909U - 一种真空炉的运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空炉的运料装置，包括外轨、运输装置本体和内轨，所述外轨与内轨均呈槽型设计，外轨靠近内轨的一端设为“V”型，且外轨的顶端和底端均设有第一通孔，内轨的顶端和底端均设有第二通孔，第一通孔与第二通孔内均滑动连接有“T”形固定钉，固定钉的两个翼缘底端均连接有第二弹簧，第二弹簧固定在内轨的顶端，所述运输装置本体与外轨、内轨均活动连接，运输装置本体包括支撑板，支撑板的底端固定有多个等间距设置的连接杆，每个连接杆的两端均转动连接有滚轮，滚轮在外轨和内轨内滚动。本实用新型结构新颖，不仅可以对工件进行夹持固定，还可以使得外轨与内轨的连接更加牢固，避免了脱轨现象的发生。

Description

一种真空炉的运料装置

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，尤其涉及一种真空炉的运料装置。

背景技术

真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。真空炉的功能有：1、真空淬火(回火、退火)就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。2、真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺(钎焊温度因材料不同而异)。3、真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。4、真空加磁主要适用于金属材料加磁处理。

真空炉在使用时，需要对其内部进行运输材料，一般的真空炉运料装置在内轨和外轨连接位置处处理不够完善，当运输装置本体装载的加工工件重量较重时，在将运输装置本体在外轨上滑动时，容易使得运料装置的内轨和外轨脱落，而且运输装置本体在运输工件时，由于工件的惯性作用，工件可能会从运输装置本体上滑落，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种真空炉的运料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空炉的运料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空炉的运料装置，包括外轨、运输装置本体和内轨，所述外轨与内轨均呈槽型设计，外轨靠近内轨的一端设为“V”型，且外轨的顶端和底端均设有第一通孔，内轨的顶端和底端均设有第二通孔，第一通孔与第二通孔内均滑动连接有“T”形固定钉，固定钉的两个翼缘底端均连接有第二弹簧，第二弹簧固定在内轨的顶端，所述运输装置本体与外轨、内轨均活动连接，运输装置本体包括支撑板，支撑板的底端固定有多个等间距设置的连接杆，每个连接杆的两端均转动连接有滚轮，滚轮在外轨和内轨内滚动，所述支撑板的顶端固定有连个对称设置的推杆电机，每个推杆电机的输出轴均连接有推板，推板相互靠近的一侧均铰接有两个对称设置的夹杆，两个夹杆之间连接有第一弹簧，所述运输装置本体的顶端连接有两组对称设置的固定杆，夹杆与固定杆转动连接，夹杆远离推杆电机的一端均连接有夹块。

优选的，所述第一通孔与第二通孔的结构相同，且固定钉与第一通孔和第二通孔相适配。

优选的，每组夹块相互靠近的一侧均设有海绵垫。

优选的，所述夹杆呈“V”形设计，且其中间位置设有第三通孔，固定杆套接在第三通孔内。

优选的，所述外轨的底端连接有支撑杆，支撑杆设有万向轮，万向轮具有锁死结构。

本实用新型中，通过夹块、第一弹簧、夹杆、固定杆、运输装置本体、推杆电机、推板的设计，可以使得运输装置本体上的工件得到夹持固定的作用，避免工件在从外轨到内轨的连接处由于惯性作用而不稳导致工件从运输装置本体上画出，通过固定钉、第二弹簧、第一通孔、第二通孔的设计，可以使得外轨和内轨的连接更加牢固，避免出现脱轨现象，因此本实用新型不仅可以对工件进行夹持固定，还可以使得外轨与内轨的连接更加牢固，避免了脱轨现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空炉的运料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空炉的运料装置的图1中的A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种真空炉的运料装置的运输装置本体与外轨连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种真空炉的运料装置的外轨与内轨的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种真空炉的运料装置的运输装置本体的俯视结构示意图。

图中：1外轨、2夹块、3第一弹簧、4夹杆、5固定杆、6内轨、7运输装置本体、8推杆电机、9推板、10滚轮、11固定钉、12第二弹簧、13连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种真空炉的运料装置，包括外轨1、运输装置本体7和内轨6，外轨1与内轨6均呈槽型设计，外轨1靠近内轨6的一端设为“V”型，且外轨1的顶端和底端均设有第一通孔，内轨6的顶端和底端均设有第二通孔，第一通孔与第二通孔内均滑动连接有“T”形固定钉11，固定钉11的两个翼缘底端均连接有第二弹簧12，第二弹簧12固定在内轨6的顶端，所述运输装置本体7与外轨1、内轨6均活动连接，运输装置本体7包括支撑板，支撑板的底端固定有多个等间距设置的连接杆13，每个连接杆13的两端均转动连接有滚轮10，滚轮10在外轨1和内轨6内滚动，所述支撑板的顶端固定有连个对称设置的推杆电机8，每个推杆电机8的输出轴均连接有推板9，推板9相互靠近的一侧均铰接有两个对称设置的夹杆4，两个夹杆4之间连接有第一弹簧3，所述运输装置本体7的顶端连接有两组对称设置的固定杆5，夹杆4与固定杆5转动连接，夹杆4远离推杆电机8的一端均连接有夹块2，第一通孔与第二通孔的结构相同，且固定钉11与第一通孔和第二通孔相适配，每组夹块2相互靠近的一侧均设有海绵垫，夹杆4呈“V”形设计，且其中间位置设有第三通孔，固定杆5套接在第三通孔内，运输装置本体7连接有驱动装置，驱动装置包括驱动马达，驱动马达与滚轮10电性连接，外轨1的底端连接有支撑杆，支撑杆设有万向轮，万向轮具有锁死结构。

工作原理：本实用新型使用时，将外轨1移动至内轨6放置点，将外轨1靠近内轨6处的“V”形一端插进内轨6，外轨1使得固定钉11带动第二弹簧12拉伸，当运动至第一通孔与第二通孔吻合处，拉伸的第二弹簧12恢复原状，带动固定钉11滑动连接在第一通孔和第二通孔内，当运输装置本体7在外轨1和内轨6内运动时，推杆电机8推动推板9，使得夹杆4在固定杆5上转动，对运输装置本体7上的工件进行夹持固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空炉的运料装置，包括外轨(1)、运输装置本体(7)和内轨(6)，其特征在于，所述外轨(1)与内轨(6)均呈槽型设计，外轨(1)靠近内轨(6)的一端设为“V”型，且外轨(1)的顶端和底端均设有第一通孔，内轨(6)的顶端和底端均设有第二通孔，第一通孔与第二通孔内均滑动连接有“T”形固定钉(11)，固定钉(11)的两个翼缘底端均连接有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)固定在内轨(6)的顶端，所述运输装置本体(7)与外轨(1)、内轨(6)均活动连接，运输装置本体(7)包括支撑板，支撑板的底端固定有多个等间距设置的连接杆(13)，每个连接杆(13)的两端均转动连接有滚轮(10)，滚轮(10)在外轨(1)和内轨(6)内滚动，所述支撑板的顶端固定有连个对称设置的推杆电机(8)，每个推杆电机(8)的输出轴均连接有推板(9)，推板(9)相互靠近的一侧均铰接有两个对称设置的夹杆(4)，两个夹杆(4)之间连接有第一弹簧(3)，所述运输装置本体(7)的顶端连接有两组对称设置的固定杆(5)，夹杆(4)与固定杆(5)转动连接，夹杆(4)远离推杆电机(8)的一端均连接有夹块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种真空炉的运料装置，其特征在于，所述第一通孔与第二通孔的结构相同，且固定钉(11)与第一通孔和第二通孔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种真空炉的运料装置，其特征在于，每组夹块(2)相互靠近的一侧均设有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种真空炉的运料装置，其特征在于，所述夹杆(4)呈“V”形设计，且其中间位置设有第三通孔，固定杆(5)套接在第三通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种真空炉的运料装置，其特征在于，所述运输装置本体(7)连接有驱动装置，驱动装置包括驱动马达，驱动马达与滚轮(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空炉的运料装置，其特征在于，所述外轨(1)的底端连接有支撑杆，支撑杆设有万向轮，万向轮具有锁死结构。