CN207420803U - 高稳定性的空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高稳定性的空气压缩机，其包括支架、气缸、曲柄、轴承以及连杆。本实用新型的高稳定性的空气压缩机通过在支撑部上设置有与气缸相对应的第一定位槽，在阀板上设置有与气缸相对应的第二定位槽，在第二定位槽内设置有用于与气缸的内侧壁定位接触的定位凸部，在连接柱上设置有用于与气缸的外侧壁定位接触的定位加强部，保证了阀板、气缸以及支架之间的稳固连接；连杆、曲柄以及轴承能先进行过盈套接，之后能在不与支架发生干涉的情况下再与电机的转轴进行连接，进而使得连杆、曲柄、轴承以及电机之间连接稳定，结构简单紧凑，便于安装。

Description

高稳定性的空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，特别涉及一种高稳定性的空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种通过对气体加压使气体输出压缩的装置。而现有技术中有的空气压缩机的零部件之间存在连接不够稳定的问题，特别是气缸和连杆，由于气缸内设置有活塞，通过连杆驱动活塞运动，随着剧烈以及长久的往复运动后，气缸和连杆与相应的周边部件的连接容易松动，导致整个空气压缩机的连接结构不够稳定。

故需要提供一种高稳定性的空气压缩机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高稳定性的空气压缩机，其通过在支撑部上设置有与气缸相对应的第一定位槽，在阀板上设置有与气缸相对应的第二定位槽，在第二定位槽内设置有用于与气缸的内侧壁定位接触的定位凸部，在连接柱上设置有用于与气缸的外侧壁定位接触的定位加强部，同时将轴承的内环过盈套接在曲柄的连接凸台，将连接环过盈套接在轴承的外环上，以解决现有技术中的空气压缩机的气缸、连杆与相应的周边部件的连接不够稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高稳定性的空气压缩机，其包括：

支架，包括竖向的固定部和连接在所述固定部顶部的支撑部，所述支撑部为环状结构；

气缸，设置在所述支撑部上，在所述气缸内滑动设置有一活塞；

电机，固定设置在两个所述支架的固定部之间，且所述电机的转轴穿出至所述固定部的一侧；

曲柄，包括连接孔和连接凸台，所述连接孔贯穿设置在所述连接凸台上，所述连接孔的中心和所述连接凸台的中心错开设置，所述曲柄通过所述连接孔与所述电机的转轴固定连接；

轴承，所述轴承的内环过盈套接在所述连接凸台上；

连杆，包括分别位于两端的连接板和连接环，所述连接板穿过所述支撑部与所述活塞固定连接，所述连接环过盈套接在所述轴承的外环上；以及

阀板，位于所述气缸的顶部；

其中，在所述阀板底部的四角延伸设置有连接柱，在所述支撑部上设置有与所述气缸相对应的第一定位槽，在所述阀板上设置有与所述气缸相对应的第二定位槽，在所述第二定位槽内设置有用于与所述气缸的内侧壁定位接触的定位凸部，在所述连接柱上设置有用于与所述气缸的外侧壁定位接触的定位加强部。

在本实用新型中，所述曲柄还包括一偏心重块，所述偏心重块的重心、所述连接凸台的中心以及所述连接孔的中心位于同一直线上，所述偏心重块的重心和所述连接凸台的中心分别位于所述连接孔的中心的两侧，所述偏心重块的重心离所述连接孔的中心的距离大于所述连接凸台的中心离所述连接孔的中心的距离。

进一步的，在所述电机的转轴一端的圆周侧面上设置有第一固定平面，在所述连接孔的内侧设置有与所述第一固定平面相对应的第二固定平面，在所述曲柄上远离所述偏心重块的一侧设置有一螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述连接孔连通，当所述曲柄与所述电机的转轴连接，螺钉穿过所述螺纹通孔并与所述第一固定平面接触以紧固所述曲柄和所述电机的转轴之间的连接。

在本实用新型中，在两个所述固定部相对的一面上的四角均设置有用于固定所述电机的固定凸部，四个所述固定凸部上设置有用于与电机定位接触的定位凹槽，两个所述固定凸部上设置有用于螺栓连接的通孔，在两个所述固定部相对的一面上的四侧均设置有用于对所述电机进行加强固定的固定加强部，所述电机和两个所述固定部之间均相距设定的散热距离。

在本实用新型中，在所述支撑部顶部的四角设置有螺纹孔，在所述阀板上设置有贯穿所述连接柱的通孔，所述阀板和所述支撑部之间通过螺钉固定连接。

在本实用新型中，所述电机的两端均设置有转轴，两端的所述转轴均分别延出至两个所述支架的固定部之外，两端的所述转轴上均固定连接有所述曲柄，两个所述曲柄的转动行程相差180°。

进一步的，在所述电机的两端均设置有所述曲柄、所述轴承、所述连杆、所述气缸、以及所述阀板，所述高稳定性的空气压缩机还包括气缸盖，在两个所述阀板上均连接有所述气缸盖，所述气缸盖和所述阀板之间连接形成进气腔和出气腔，两个所述气缸盖的进气腔通过气管连通，两个所述气缸盖的出气腔通过气管连通，其中一个所述气缸盖上设置有连通所述进气腔的进气口，另一个所述气缸盖上设置有连通所述出气腔的出气口。

进一步的，在所述阀板上设置有与所述进气腔对应的进气阀孔，与所述出气腔对应的出气阀孔以及用于对应控制所述进气阀孔、所述出气阀孔通气的进气阀片和出气阀片；

在所述出气阀片上设置有用于螺钉连接的第一固定孔，在所述阀板的顶部设置有用于螺钉连接的螺纹孔，在所述出气阀片和所述阀板之间设置有第一密封件，在所述阀板上设置有与所述第一密封件相对应的第一定位凹槽；

在所述进气阀片上设置有用于螺钉连接的第二固定孔，在所述阀板的底部设置有用于螺钉连接的螺纹孔，在所述进气阀片和所述阀板之间设置有第二密封件，在所述阀板上设置有与所述第二密封件相对应的第二定位凹槽。

另外，在所述气缸和所述阀板之间设置有密封垫，在所述气管和所述气缸盖之间设置有密封圈。

在本实用新型中，在所述支撑部远离所述固定部的一端设置有一连通所述支撑部内侧的缺口，当所述曲柄通过所述轴承与所述连杆连接，且所述连接孔与所述电机的转轴对正时，所述连接板的底部平面高于所述支撑部的顶部平面。

在本实用新型中，在两个所述固定部上均设置有四个绕所述电机的转轴环形分部的减重孔。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的高稳定性的空气压缩机通过在阀板底部的四角延伸设置有连接柱，在支撑部上设置有与气缸相对应的第一定位槽，在阀板上设置有与气缸相对应的第二定位槽，在第二定位槽内设置有用于与气缸的内侧壁定位接触的定位凸部，在连接柱上设置有用于与气缸的外侧壁定位接触的定位加强部，保证了阀板、气缸以及支架之间的稳固连接；

另外，连杆、曲柄以及轴承能先进行过盈套接，之后能在不与支架发生干涉的情况下再与电机的转轴进行连接，进而使得连杆、曲柄、轴承以及电机之间连接稳定，结构简单紧凑，便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的支架的结构示意图。

图4为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的阀板的结构示意图。

图5为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的阀板的另一视角的结构示意图。

图6为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的连杆的结构示意图。

图7为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的曲柄的结构示意图。

图8为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的曲柄的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中有的空气压缩机的零部件之间存在连接不够稳定的问题，特别是气缸和连杆，由于气缸内设置有活塞，通过连杆驱动活塞运动，随着剧烈以及长久的往复运动后，气缸和连杆与相应的周边部件的连接容易松动，导致整个空气压缩机的连接结构不够稳定。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的高稳定性的空气压缩机的优选实施例。

请参照图1、图2以及图6，其中图1为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的爆炸结构示意图，图6为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的连杆的结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的高稳定性的空气压缩机的优选实施例为：一种高稳定性的空气压缩机，其包括支架11、气缸17、电机12、曲柄14、轴承19、连杆13以及阀板15；

其中，支架11包括竖向的固定部21和连接在固定部21顶部的支撑部22，支撑部22为环状结构；

气缸17设置在支撑部22上，在气缸17内滑动设置有一活塞18；

电机12固定设置在两个支架11的固定部21之间，且电机12的转轴121穿出至固定部21的一侧；

曲柄14包括连接孔42和连接凸台41，连接孔42贯穿设置在连接凸台41上，连接孔42的中心和连接凸台41的中心错开设置，曲柄14通过连接孔42与电机12的转轴121固定连接；

轴承19的内环过盈套接在连接凸台41上；

连杆13包括分别位于两端的连接板132和连接环131，连接板132穿过支撑部22与活塞18固定连接，连接环131过盈套接在轴承19的外环上；

阀板15位于气缸17的顶部；

另外，在阀板15底部的四角延伸设置有连接柱151，在支撑部22上设置有与气缸17相对应的第一定位槽25，在阀板15上设置有与气缸17相对应的第二定位槽152，在第二定位槽152内设置有用于与气缸17的内侧壁定位接触的定位凸部153，在连接柱151上设置有用于与气缸17的外侧壁定位接触的定位加强部154。

请参照图7和图8，其中图7为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的曲柄的结构示意图，图8为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的曲柄的另一视角的结构示意图。

具体的，曲柄14还包括一偏心重块43，偏心重块43的重心、连接凸台41的中心以及连接孔42的中心位于同一直线上，偏心重块43的重心和连接凸台41的中心分别位于连接孔42的中心的两侧，偏心重块43的重心离连接孔42的中心的距离大于连接凸台41的中心离连接孔42的中心的距离，以使得重量较轻的偏心重块43能更好的与连杆13给予连接凸台51的力形成平衡，减少了轴承的磨损。

进一步的，在电机12的转轴一端的圆周侧面上设置有第一固定平面，在连接孔42的内侧设置有与第一固定平面相对应的第二固定平面，在曲柄14上远离偏心重块43的一侧设置有一螺纹通孔44，螺纹通孔44与连接孔42连通，当曲柄14与电机12的转轴121连接，螺钉141穿过螺纹通孔44以紧固曲柄14和电机12的转轴121之间的连接。

请参照图3和图4，其中图3为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的支架的结构示意图，图4为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的阀板的结构示意图。

在两个固定部21相对的一面上的四角均设置有用于固定电机12的固定凸部26，四个固定凸部26上设置有用于与电机12定位接触的定位凹槽27，两个固定凸部26上设置有用于螺栓1C连接的通孔，在两个固定部21相对的一面上的四侧均设置有用于对电机12进行加强固定的固定加强部28，电机12和两个固定部21之间均相距设定的散热距离；

在两个固定部21上均设置有四个绕电机12的转轴121环形分部的减重孔29。

另外，在阀板15上设置有贯穿连接柱151的通孔，支撑部22顶部的四角设置有的螺纹孔23，阀板15和支撑部22之间通过螺钉1B固定连接。

在本优选实施例中，电机12的两端均设置有转轴121，两端的转轴121均分别延出至两个支架11的固定部21之外，两端的转轴121上均固定连接有曲柄14，两个曲柄14的转动行程相差180°，电机12两端的曲柄14上的偏心重块43以电机12的中心为对称中心对称分布，电机12配合两个对称分布的偏心重块53能使得转动更加平衡。

请参照图4和图5，其中图5为本实用新型的高稳定性的空气压缩机的阀板的另一视角的结构示意图。

在本优选实施例中，在电机12的两端均设置有曲柄14、轴承19、连杆13、气缸17、以及阀板15，该高稳定性的空气压缩机还包括气缸盖16，在两个阀板15上均连接有气缸盖16，气缸盖16和阀板15之间连接形成进气腔和出气腔，两个气缸盖16的进气腔通过气管1A连通，两个气缸盖16的出气腔通过气管1A连通，其中一个气缸盖16上设置有连通进气腔的进气口，另一个气缸盖16上设置有连通出气腔的出气口。

在阀板15上设置有与进气腔对应的进气阀孔155，与出气腔对应的出气阀孔157以及用于对应控制进气阀孔155、出气阀孔157通气的进气阀片31和出气阀片32；

在出气阀片32上设置有用于螺钉33连接的第一固定孔321，在阀板15的顶部设置有用于螺钉33连接的螺纹孔158，在出气阀片32和阀板15之间设置有第一密封件，在阀板15上设置有与第一密封件相对应的第一定位凹槽15A；

在进气阀片31上设置有用于螺钉33连接的第二固定孔311，在阀板15的底部设置有用于螺钉22连接的螺纹孔156，在进气阀片31和阀板15之间设置有第二密封件，在阀板15上设置有与第二密封件相对应的第二定位凹槽159。

在本优选实施例中，在气缸17和阀板15之间设置有密封垫171，在气管1A和气缸盖16之间设置有密封圈1A1。

在本实用新型中，在支撑部22远离固定部21的一端设置有一连通支撑部22内侧的缺口24，当曲柄14通过轴承19与连杆13连接，且连接孔42与电机12的转轴121对正时，连接板132的底部平面高于支撑部22的顶部平面以使得连接孔42与转轴121连接时，连杆13不会与支架11发生干涉。

本实用新型的工作原理：首先将电机12安置在两个支架11之间，并通过螺钉1C固定好；

然后先将轴承19通过挤压过盈连接在连接环131内，此时可较方便的对轴承19的外环施加挤压力，之后再将连接凸台41通过挤压过盈连接在轴承19的内环内，此时可较方便的对轴承的内环施加挤压力，进而能将曲柄14、连杆13以及轴承19连接稳固；

曲柄14、连杆13以及轴承19连接好后，然后旋转曲柄14，将曲柄14的连接孔42的中心线到连接板132靠近连接环131的一面的距离调到最大，具体的说，将曲柄14上的偏心重块43旋转至离连接板132最远，将曲柄14、轴承19以及连杆13连接成的整体直接从支架11上的缺口24穿过，然后使得曲柄14上的连接孔42与转轴121连接，之后旋入螺钉141；

由于本实用新型中的两个曲柄14的转动行程相差180°，因此需将安装好的曲柄14转动180°，以使得另一端的曲柄14上的偏心重块43旋转至离连接板132最远时，曲柄14的连接孔42正好与电机12的转轴121对正连接；

之后，将气缸17安置在支架11上，取活塞和连接板132固定连接；

最后，取阀板15、密封垫171以及气缸盖16按图1和图2中装配关系进行装配，并通过螺钉1B将气缸盖16、阀板15以及支架11的支撑部22之间进行固定连接，安装时还需注意气缸17分别与支撑部22的第一定位槽25、阀板15上的第二定位槽152之间的定位配合；

另外，需注意要先将两个气缸盖16之间通过气管1A进行对应的连接，之后再将两个气缸盖16同时与对应的阀板15进行上述连接。

这样即完成了本优选实施例的高稳定性的空气压缩机的安装过程。

本优选实施例的高稳定性的空气压缩机通过在所述阀板底部的四角延伸设置有连接柱，在支撑部上设置有与气缸相对应的第一定位槽，在阀板上设置有与气缸相对应的第二定位槽，在第二定位槽内设置有用于与气缸的内侧壁定位接触的定位凸部，在连接柱上设置有用于与气缸的外侧壁定位接触的定位加强部，保证了阀板、气缸以及支架之间的稳固连接；

另外，连杆、曲柄以及轴承能先进行过盈套接，之后能在不与支架发生干涉的情况下再与电机的转轴进行连接，进而使得连杆、曲柄、轴承以及电机之间连接稳定，结构简单紧凑，便于安装。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种高稳定性的空气压缩机，其特征在于，包括：

支架，包括竖向的固定部和连接在所述固定部顶部的支撑部，所述支撑部为环状结构；

气缸，设置在所述支撑部上，在所述气缸内滑动设置有一活塞；

电机，固定设置在两个所述支架的固定部之间，且所述电机的转轴穿出至所述固定部的一侧；

曲柄，包括连接孔和连接凸台，所述连接孔贯穿设置在所述连接凸台上，所述连接孔的中心和所述连接凸台的中心错开设置，所述曲柄通过所述连接孔与所述电机的转轴固定连接；

轴承，所述轴承的内环过盈套接在所述连接凸台上；

连杆，包括分别位于两端的连接板和连接环，所述连接板穿过所述支撑部与所述活塞固定连接，所述连接环过盈套接在所述轴承的外环上；以及

阀板，位于所述气缸的顶部；

其中，在所述阀板底部的四角延伸设置有连接柱，在所述支撑部上设置有与所述气缸相对应的第一定位槽，在所述阀板上设置有与所述气缸相对应的第二定位槽，在所述第二定位槽内设置有用于与所述气缸的内侧壁定位接触的定位凸部，在所述连接柱上设置有用于与所述气缸的外侧壁定位接触的定位加强部。

2.根据权利要求1所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，所述曲柄还包括一偏心重块，所述偏心重块的重心、所述连接凸台的中心以及所述连接孔的中心位于同一直线上，所述偏心重块的重心和所述连接凸台的中心分别位于所述连接孔的中心的两侧，所述偏心重块的重心离所述连接孔的中心的距离大于所述连接凸台的中心离所述连接孔的中心的距离。

3.根据权利要求2所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，在所述电机的转轴一端的圆周侧面上设置有第一固定平面，在所述连接孔的内侧设置有与所述第一固定平面相对应的第二固定平面，在所述曲柄上远离所述偏心重块的一侧设置有一螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述连接孔连通，当所述曲柄与所述电机的转轴连接，螺钉穿过所述螺纹通孔并与所述第一固定平面接触以紧固所述曲柄和所述电机的转轴之间的连接。

4.根据权利要求1所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，在两个所述固定部相对的一面上的四角均设置有用于固定所述电机的固定凸部，四个所述固定凸部上设置有用于与电机定位接触的定位凹槽，两个所述固定凸部上设置有用于螺栓连接的通孔，在两个所述固定部相对的一面上的四侧均设置有用于对所述电机进行加强固定的固定加强部，所述电机和两个所述固定部之间均相距设定的散热距离。

5.根据权利要求1所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，在所述支撑部顶部的四角设置有螺纹孔，在所述阀板上设置有贯穿所述连接柱的通孔，所述阀板和所述支撑部之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，所述电机的两端均设置有转轴，两端的所述转轴均分别延出至两个所述支架的固定部之外，两端的所述转轴上均固定连接有所述曲柄，两个所述曲柄的转动行程相差180°。

7.根据权利要求6所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，在所述电机的两端均设置有所述曲柄、所述轴承、所述连杆、所述气缸、以及所述阀板，所述高稳定性的空气压缩机还包括气缸盖，在两个所述阀板上均连接有所述气缸盖，所述气缸盖和所述阀板之间连接形成进气腔和出气腔，两个所述气缸盖的进气腔通过气管连通，两个所述气缸盖的出气腔通过气管连通，其中一个所述气缸盖上设置有连通所述进气腔的进气口，另一个所述气缸盖上设置有连通所述出气腔的出气口。

8.根据权利要求7所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，在所述阀板上设置有与所述进气腔对应的进气阀孔，与所述出气腔对应的出气阀孔以及用于对应控制所述进气阀孔、所述出气阀孔通气的进气阀片和出气阀片；

在所述出气阀片上设置有用于螺钉连接的第一固定孔，在所述阀板的顶部设置有用于螺钉连接的螺纹孔，在所述出气阀片和所述阀板之间设置有第一密封件，在所述阀板上设置有与所述第一密封件相对应的第一定位凹槽；

在所述进气阀片上设置有用于螺钉连接的第二固定孔，在所述阀板的底部设置有用于螺钉连接的螺纹孔，在所述进气阀片和所述阀板之间设置有第二密封件，在所述阀板上设置有与所述第二密封件相对应的第二定位凹槽。

9.根据权利要求7所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，在所述气缸和所述阀板之间设置有密封垫，在所述气管和所述气缸盖之间设置有密封圈。

10.根据权利要求1所述的高稳定性的空气压缩机，其特征在于，在所述支撑部远离所述固定部的一端设置有一连通所述支撑部内侧的缺口，当所述曲柄通过所述轴承与所述连杆连接，且所述连接孔与所述电机的转轴对正时，所述连接板的底部平面高于所述支撑部的顶部平面，在两个所述固定部上均设置有四个绕所述电机的转轴环形分部的减重孔。