CN205892726U - 一种快速灌装设备 - Google Patents

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张宏标
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Abstract

本实用新型公开了一种快速灌装设备,包括曲轴、驱动机构、连杆、活塞和缸体。曲轴上设有多个曲拐,且具有曲拐处为U字形结构,曲轴与驱动机构传动连接。连杆的第一端与曲拐铰接,第二端与活塞铰接。活塞可滑动安装在缸体内,且活塞与缸体配合形成液体空腔,缸体远离曲轴的一侧连接有进水管和灌装管。进水管上安装有第一单向阀,灌装管上安装有第二单向阀本实用新型能够对纯净水进行快速灌装。

Description

一种快速灌装设备
技术领域
本实用新型涉及液体灌装技术领域,尤其涉及一种快速灌装设备。
背景技术
在纯净水生产的过程中,需要对纯净水进行灌装。
为了达到快速灌装的目的,通常需要对纯净水加压处理,通过高压将纯净水喷入到桶中。在实际操作中,需要将阀门快速打开或关闭,会造成水流的急喷或急停,而且在灌装的过程中,需要对纯净水进行定量取水,目前的生产中,为了对纯净水进行定量,通常在进水管上设置流量计。水流的急喷或急停,都会对流量计造成冲击,容易损坏,长时间使用后易导致定量不准确。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种快速灌装设备。
本实用新型提出的一种快速灌装设备,包括曲轴、驱动机构、连杆、活塞和缸体;
曲轴上设有多个曲拐,且具有曲拐处为U字形结构,曲轴与驱动机构传动连接;
连杆的第一端与曲拐铰接,第二端与活塞铰接;
活塞可滑动安装在缸体内,且活塞与缸体配合形成液体空腔,缸体远离曲轴的一侧连接有进水管和灌装管;
进水管上安装有第一单向阀,灌装管上安装有第二单向阀。
优选的,所述活塞的外周上设有环形槽,所述的环形槽内安装有橡胶圈。
优选的,所述橡胶圈的截面为矩形,且橡胶圈的径向厚度值大于环形槽的 深度值。
优选的,所述活塞上的环形槽为至少两个。
优选的,所述缸体的中心线与曲轴的中心线垂直。
优选的,所述液体空腔的内径其中,V为单次灌装的液体体积,l为曲拐中心线到曲轴中心线之间的距离。
优选的,曲轴的曲拐为多个,且多个曲拐在垂直曲轴轴线上的平面上的投影沿圆周方向均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种快速灌装设备,通过设置可转动的曲轴,由于连杆的一端与曲轴上的曲拐处铰接,另一端与活塞铰接。活塞可移动地设置在缸体内,在曲轴转动的过程中,能够带动活塞作往复运动,通过活塞的往复运动,能够在缸体内形成体积可变的液体空腔。如此,通过液体空腔体积的不断变化,在液体空腔内形成循环变化的高压和负压。由于液体空腔与进水管、灌装管均连通,且进水管上安装有第一单向阀,灌装管上安装有第二单向阀。当曲拐向远离对应缸体的方向转动时,液体空腔内形成负压,在负压的作用下,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,纯净水由进水管进入到液体空腔内;当曲拐向靠近对应缸体的方向转动时,液体空腔内形成高压,在高压的作用下,第一单向阀关闭,第二单向阀打开,液体空腔内的水在高压作用下进行灌装。如此,曲轴每转动一周,即可完成一次灌装,从而达到快速灌装的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型提出的活塞的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
如图1所示,图1为本实用新型的结构示意图,包括曲轴1、驱动机构2、连杆3、活塞4和缸体5。
曲轴1上设有多个曲拐6,且具有曲拐6处为U字形结构,曲轴1与驱动机构2传动连接。具体实施时,曲轴1的曲拐6为多个,且多个曲拐6在垂直曲轴1轴线上的平面上的投影沿圆周方向均匀分布。如此,可防止曲轴1在转动的过程中产生偏振。
连杆3的第一端与曲拐6铰接,第二端与活塞4铰接。通过将连杆3的第一端与曲拐6铰接,第二端与活塞4铰接。如此,第一端与曲拐6做圆周运动,另一产端与活塞4做往复运动,能够将转动转化为活塞的直线运动。
如图2所示,图2为本实用新型提出的活塞的结构示意图,活塞4可滑动安装在缸体5内,且活塞4与缸体5配合形成液体空腔7,缸体5远离曲轴1的一侧连接有进水管8和灌装管9。具体实施时,所述活塞4的外周上设有环形槽13,所述的环形槽13内安装有橡胶圈。所述橡胶圈的截面为矩形,且橡胶圈的径向厚度值大于环形槽13的深度值。所述活塞4上的环形槽13为至少两个。如此,通过能够提高橡胶圈与缸体5的接触面积,再加上橡胶圈具有弹性,能够提高密封强度,能够在曲拐6向远离缸体5的一侧转动时能够提液体空腔内的真空度,提高向液体空腔内吸水的速度,在曲拐6靠近缸体5的一侧转动时能够提高液体空腔内的压力,提高将液体空腔的水灌装的速度。
本实施方式中,所述缸体5的中心线与曲轴1的中心线垂直。如此,能够保证在曲轴1转动过程中,使缸体5的受力平衡,提高其使用面积。
本实施方式中,所述液体空腔7的内径其中,V为单次灌装的液体体积,l为曲拐6中心线到曲轴1中心线之间的距离。如此,可针对单次注入量对缸体5内液体空腔的直径和曲轴1进行合理的设计。
进水管8上安装有第一单向阀10,灌装管9上安装有第二单向阀11。具体实施时,第一单向阀10只能在进水管8内的压力大于液体空腔7内的压力时,打开,第二单向阀11只能在液体空腔7内的压力大于灌装管9内的压力时打开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速灌装设备,其特征在于:包括曲轴(1)、驱动机构(2)、连杆(3)、活塞(4)和缸体(5);
曲轴(1)上设有多个曲拐(6),且具有曲拐(6)处为U字形结构,曲轴(1)与驱动机构(2)传动连接;
连杆(3)的第一端与曲拐(6)铰接,第二端与活塞(4)铰接;
活塞(4)可滑动安装在缸体(5)内,且活塞(4)与缸体(5)配合形成液体空腔(7),缸体(5)远离曲轴(1)的一侧连接有进水管(8)和灌装管(9);
进水管(8)上安装有第一单向阀(10),灌装管(9)上安装有第二单向阀(11)。
2.根据权利要求1所述的快速灌装设备,其特征在于:所述活塞(4)的外周上设有环形槽(13),所述的环形槽(13)内安装有橡胶圈。
3.根据权利要求2所述的快速灌装设备,其特征在于:所述橡胶圈的截面为矩形,且橡胶圈的径向厚度值大于环形槽(13)的深度值。
4.根据权利要求2或3所述的快速灌装设备,其特征在于:所述活塞(4)上的环形槽(13)为至少两个。
5.根据权利要求1所述的快速灌装设备,其特征在于:所述缸体(5)的中心线与曲轴(1)的中心线垂直。
6.根据权利要求1所述的快速灌装设备,其特征在于:所述液体空腔(7)的内径其中,V为单次灌装的液体体积,l为曲拐(6)中心线到曲轴(1)中心线之间的距离。
7.根据权利要求1所述的快速灌装设备,其特征在于:曲轴(1)的曲拐(6)为多个,且多个曲拐(6)在垂直曲轴(1)轴线上的平面上的投影沿圆周 方向均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111681517A (zh) * 2018-09-21 2020-09-18 河南大学 心理学用实验装置

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