CN207416317U - 一种可移动式打号装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式打号装置,包括送料设备,所述送料设备的两侧均设有一组底板,且底板的顶部均固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定有位于送料设备顶部上方的顶板,且顶板的底部固定有平行设置的安装板,所述安装板之间垂直固定有一组平行设置的导向杆,导向杆与送料设备的送料方向垂直,且导向杆的下方设有固定在安装板一侧的气缸。本实用新型通过打号装置主体、光电检测主体、气缸、第一夹紧杆和第二夹紧杆等结构的配合使用,不仅能够对轮毂进行打号,同时,整个打号装置与送料设备分离设置,为此能够根据现场需要随时移动打号装置,方便更换位置,整个装置结构简单,制作成本低,故障率低,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工装置技术领域,尤其涉及一种可移动式打号装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
目前,轮毂加工过程中,通常会使用到打号装置给其进行打号。然而,现有的打号装置占地面积大,重量重,结构复杂,故障率高而且维修成本高,另外,打号装置安装时影响辊道物流,一但安装,位置即固定,无法轻易变更,使用不够灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可移动式打号装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可移动式打号装置,包括送料设备,所述送料设备的两侧均设有一组底板,且底板的顶部均固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定有位于送料设备顶部上方的顶板,且顶板的底部固定有平行设置的安装板,所述安装板之间垂直固定有一组平行设置的导向杆,导向杆与送料设备的送料方向垂直,且导向杆的下方设有固定在安装板一侧的气缸,所述气缸的活塞杆固定有导向块,且导向块的滑动套接在导向杆的外侧,所述导向块的底部固定有一组平行设置的第一夹紧杆,且第一夹紧杆位于送料设备的顶部上方,所述顶板的底部垂直固定有一组平行设置的固定杆,且固定杆远离顶板的一端均固定有第二夹紧杆。
优选的,所述送料设备的两侧均设有第一支撑板,且第一支撑板的两端与对应的支撑杆垂直固定,第一支撑板的顶部固定有打号装置主体和光电检测主体,且打号装置主体位于光电检测主体的一侧,且打号装置主体和光电检测主体均位于送料设备的上方。
优选的,所述导向块设有两个与导向杆大小适配的导向孔,且两个导向杆分别滑动套接在对应的导向孔内。
优选的,所述底板的上方设有第二支撑板,且第二支撑板的两端与对应的支撑杆垂直固定,且第二支撑板的顶部固定有控制箱,且控制箱包括型号为CP1E的欧姆龙PLC控制器。
优选的,所述第一夹紧杆和第二夹紧杆的数量均为两个,且第一夹紧杆和第二夹紧杆均为圆柱尼龙棒。
优选的,所述送料设备为辊道输送设备。
本实用新型中,通过打号装置主体、光电检测主体、气缸、第一夹紧杆和第二夹紧杆等结构的配合使用,不仅能够对轮毂进行打号,同时,整个打号装置与送料设备分离设置,为此能够根据现场需要随时移动打号装置,方便更换位置,整个装置结构简单,制作成本低,故障率低,而且能够快速排查故障、安装方便,另外,安装时不对现场物流运转造成影响、并且占地小、轻便,使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可移动式打号装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可移动式打号装置的侧视示意图。
图中:1送料设备、2底板、3支撑杆、4顶板、5安装板、6气缸、7导向块、8导向杆、9第一夹紧杆、10固定杆、11第二夹紧杆、12打号装置主体、13光电检测主体、14控制箱、15第一支撑板、16第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种可移动式打号装置,包括送料设备1,送料设备1的两侧均设有一组底板2,且底板2的顶部均固定有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定有位于送料设备1顶部上方的顶板4,且顶板4的底部固定有平行设置的安装板5,安装板5之间垂直固定有一组平行设置的导向杆8,导向杆8与送料设备1的送料方向垂直,且导向杆8的下方设有固定在安装板5一侧的气缸6,气缸6的活塞杆固定有导向块7,且导向块7的滑动套接在导向杆8的外侧,导向块7的底部固定有一组平行设置的第一夹紧杆9,且第一夹紧杆9位于送料设备1的顶部上方,顶板4的底部垂直固定有一组平行设置的固定杆10,且固定杆10远离顶板4的一端均固定有第二夹紧杆11,送料设备1的两侧均设有第一支撑板15,且第一支撑板15的两端与对应的支撑杆3垂直固定,第一支撑板15的顶部固定有打号装置主体12和光电检测主体13,且打号装置主体12位于光电检测主体13的一侧,且打号装置主体12和光电检测主体13均位于送料设备1的上方,导向块7设有两个与导向杆8大小适配的导向孔,且两个导向杆8分别滑动套接在对应的导向孔内,底板2的上方设有第二支撑板16,且第二支撑板16的两端与对应的支撑杆3垂直固定,且第二支撑板16的顶部固定有控制箱14,且控制箱14包括型号为CP1E的欧姆龙PLC控制器,第一夹紧杆9和第二夹紧杆11的数量均为两个,且第一夹紧杆9和第二夹紧杆11均为圆柱尼龙棒,送料设备1为辊道输送设备。
工作原理:本实用新型中,打号装置主体12采用小型气缸,在气缸头安装有打号钢号,当光电检测主体13检测到辊道输送设备上的轮毂时,欧姆龙PLC控制器控制气缸6驱动第一夹紧杆9和第二夹紧杆11夹紧轮毂,同时,欧姆龙PLC控制器控制打号装置主体12的气缸动作,于轮毂上进行打号,打号完成之后,通过控制气缸6驱动第一夹紧杆9和第二夹紧杆11松开轮毂,之后由辊道输送设备继续输送轮毂,由于打号装置主体12、控制箱14、光电检测主体13、第一夹紧杆9和第二夹紧杆11等整体结构与送料设备1分离设置,为此可以根据现场需要随时移动打号装置,方便更换位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可移动式打号装置,包括送料设备(1),其特征在于,所述送料设备(1)的两侧均设有一组底板(2),且底板(2)的顶部均固定有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定有位于送料设备(1)顶部上方的顶板(4),且顶板(4)的底部固定有平行设置的安装板(5),所述安装板(5)之间垂直固定有一组平行设置的导向杆(8),导向杆(8)与送料设备(1)的送料方向垂直,且导向杆(8)的下方设有固定在安装板(5)一侧的气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆固定有导向块(7),且导向块(7)的滑动套接在导向杆(8)的外侧,所述导向块(7)的底部固定有一组平行设置的第一夹紧杆(9),且第一夹紧杆(9)位于送料设备(1)的顶部上方,所述顶板(4)的底部垂直固定有一组平行设置的固定杆(10),且固定杆(10)远离顶板(4)的一端均固定有第二夹紧杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式打号装置,其特征在于,所述送料设备(1)的两侧均设有第一支撑板(15),且第一支撑板(15)的两端与对应的支撑杆(3)垂直固定,第一支撑板(15)的顶部固定有打号装置主体(12)和光电检测主体(13),且打号装置主体(12)位于光电检测主体(13)的一侧,且打号装置主体(12)和光电检测主体(13)均位于送料设备(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式打号装置,其特征在于,所述导向块(7)设有两个与导向杆(8)大小适配的导向孔,且两个导向杆(8)分别滑动套接在对应的导向孔内。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式打号装置,其特征在于,所述底板(2)的上方设有第二支撑板(16),且第二支撑板(16)的两端与对应的支撑杆(3)垂直固定,且第二支撑板(16)的顶部固定有控制箱(14),且控制箱(14)包括型号为CP1E的欧姆龙PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式打号装置,其特征在于,所述第一夹紧杆(9)和第二夹紧杆(11)的数量均为两个,且第一夹紧杆(9)和第二夹紧杆(11)均为圆柱尼龙棒。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式打号装置,其特征在于,所述送料设备(1)为辊道输送设备。
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CN108944100A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 湖南镭目科技有限公司 | 一种高温动坯打号装置 |
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