CN108944100A - 一种高温动坯打号装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温动坯打号装置，包括打号装置、用于带动打号装置与输送架上的工件同步运动的随动装置和输入打号字符的工控机及控制装置，打号装置包括针式打号机及与针式打号机配套的打号针头；随动装置包括设置于输送架两外侧的安装轨、安装于安装轨上表面的导轨、安装于导轨内且能够在导轨内移动的限位体、安装于限位体上表面的安装板体、安装于安装板体上用于安装打号机的打号机安装架、安装于安装板体上用于夹紧工件的夹紧装置、安装于安装轨下表面的齿条和与齿条相啮合的齿轮以及驱动齿轮转动的驱动装置。该高温动坯打号装置保证了打号质量，取代人工标号，又能够缩短生产周期。

Description

一种高温动坯打号装置

技术领域

本发明涉及打号自动化技术领域，特别是涉及一种高温动坯打号装置。

背景技术

随着钢铁制造业的不断发展，增加产能、缩短生产周期和提高生产效率一直是行业关注的重点。在火车轮毂的生产过程中，需要经过高温浇铸、锻造成型，喷号、打号或者人工标号后进行加工，打号或者标号是为了让每一个生产的轮毂有自己的编号，生产使用过程中可以追溯。

目前喷号有高温和低温喷号，高温喷号，涂料降温后，存在剥落的现象；低温喷号、打号和人工标号需在轮毂降温后进行，而高温的轮毂降温到常温等待时间较长，这样势必使整个生产时间加长，另外人工标号，现场温度较高，粉尘飞扬，效率低下而且容易出错，不利于管理。

综上所述，如何保证喷号、打号质量，取代人工标号，又能够缩短生产周期，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高温动坯打号装置，该高温动坯打号装置保证了打号质量，取代人工标号，又能够缩短生产周期。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种高温动坯打号装置，包括打号装置、用于带动所述打号装置与输送架上的工件同步运动的随动装置和输入打号字符的工控机及控制装置，所述打号装置包括针式打号机及与所述针式打号机配套的打号针头；所述随动装置包括设置于所述输送架两外侧的安装轨、安装于所述安装轨上表面的导轨、安装于所述导轨内且能够在所述导轨内移动的限位体、安装于所述限位体上表面的安装板体、安装于所述安装板体上用于安装所述打号机的打号机安装架、安装于所述安装板体上用于夹紧所述工件的夹紧装置、安装于所述安装轨下表面的齿条和与所述齿条相啮合的齿轮以及驱动所述齿轮转动的驱动装置。

优选地，所述针头为浮动针头，所述针头的数量大于等于1。

优选地，所述打号机安装架通过矩形空心型钢焊接而成，包括竖直放置且底部固定在所述安装板体上的多根立柱和与所述立柱顶部首尾依次相连的多根水平杆，两根所述立柱中间连接有加强杆。

优选地，所述夹紧装置包括安装在所述安装板体上的缸体安装座、安装在所述缸体安装座上的伸缩缸、连接于所述伸缩缸前端的推头，所述推头的末端带有夹紧槽。

优选地，所述夹紧槽为弧形凹槽或者V型槽。

优选地，所述驱动装置包括安装于所述安装板体下方的减速机安装架、安装于所述减速机安装架上的减速机及电机，所述减速机与所述齿轮连接。

优选地，所述输送架为滚轮输送架，所述安装轨为H型钢轨，所述安装轨与所述输送架的流水线平行布置，两侧对称布置。

优选地，所述安装轨的上表面安装固定有导轨安装板，所述导轨安装固定于所述导轨安装板上。

优选地，所述安装轨的下表面安装固定有齿条安装板，所述齿条安装固定于所述齿条安装板。

优选地，所述导轨为直线滑轨且所述限位体为滑块，或者所述导轨为三角导轨且所述限位体为三角滚轮。

本发明所提供的高温动坯打号装置，包括打号装置、随动装置、工控机及控制装置，打号装置包括针式打号机及与针式打号机配套的打号针头，打号针头安装于针式打号机的下方，打号时打号装置位于工件的正上方。工控机通过键盘输入需要打号的字符，包括数字、字母、汉字、图像轮廓或者二维码等，并通过控制装置对针式打号机进行受控输出。随动装置用于安装打号机的打号机安装架，带动打号装置与输送架上的工件同步运动，随动装置包括安装轨、导轨、限位体、安装板体、打号机安装架、夹紧装置、驱动装置，安装轨设置于输送架的两外侧，两侧对称分布。导轨安装于安装轨的上表面，限位体安装于导轨内，且能够在导轨内移动。安装板体安装于限位体的上表面，打号机安装架安装于安装板体上，用于安装打号机。夹紧装置安装于安装板体上，用于夹紧工件，工件可以为火车轮毂。齿条、齿轮、驱动装置安装于安装轨的下表面，齿条和与齿轮相啮合，驱动装置用于驱动齿轮转动。

本发明所提供的高温动坯打号装置，不仅可以用于高温运动的轮毂坯子，也可以用于其他运动需要打号的零部件。当高温运动的工件通过输送架运动到指定位置时，两侧的夹紧装置将工件夹紧，同时两侧驱动装置带动齿轮动作，通过限位体和导轨的配合，使整个打号机安装架及针式打号机一起随工件往前运动，与此同时，针式打号机动作，通过针头对工件进行打号，工件表面被针头冲击出工控机输出对应的凹陷字符；打号结束后，两侧夹紧装置松开夹紧的工件，并被输送架带到下一工位，同时两侧驱动装置迅速反转，带动打号机安装架及针式打号机迅速回到初始位置，等待下一次打号。

本发明所提供的高温动坯打号装置，能够使工件在原生产线高温运动的状态下完成打号，取代了目前高温工件需冷却后和静止不动进行打号的慢节奏生产模式，缩短了生产周期，提高了生产效率，保证了打号质量，取代人工标号。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的高温动坯打号装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的高温动坯打号装置的一种具体实施方式的局部结构示意图；

图3为本发明所提供的高温动坯轮毂的结构示意图；

图4为本发明所提供的针式打号装置结构示意图。

附图中标记如下：

1-输送架，2-导轨安装板，3-齿条安装板，4-安装轨，5-齿条，6-导轨，7-工件，8-安装板体，9-电机，10-工控机，11-操作台，12-显示器，13-缸体安装座，14-伸缩缸，15-推头，16-打号机安装架，17-针头，18-针式打号机，19-减速机，20-减速机安装架，21-齿轮。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种高温动坯打号装置，该高温动坯打号装置保证了打号质量，取代人工标号，又能够缩短生产周期。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本发明所提供的高温动坯打号装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的高温动坯打号装置的一种具体实施方式的局部结构示意图；图3为本发明所提供的高温动坯轮毂的结构示意图；图4为本发明所提供的针式打号装置结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的高温动坯打号装置，包括打号装置、随动装置、工控机10及控制装置，打号装置包括针式打号机18及与针式打号机18配套的打号针头17，打号针头17安装于针式打号机18的下方，打号时打号装置位于工件7的正上方。工控机10安装在操作台11上，操作台11上还安装有显示器12，方便实时查看打号字样。工控机10通过键盘输入需要打号的字符，包括数字、字母、汉字、图像轮廓或者二维码等，并通过控制装置对针式打号机18进行受控输出。随动装置用于安装打号机的打号机安装架16，带动打号装置与输送架1上的工件7同步运动，随动装置包括安装轨4、导轨6、限位体、安装板体8、打号机安装架16、夹紧装置、驱动装置，安装轨4设置于输送架1的两外侧，两侧对称分布。导轨6安装于安装轨4的上表面，限位体安装于导轨6内，且能够在导轨6内移动。安装板体8安装于限位体的上表面，打号机安装架16安装于安装板体8上，用于安装打号机。夹紧装置安装于安装板体8上，用于夹紧工件7，工件7可以为火车轮毂。齿条5、齿轮21、驱动装置安装于安装轨4的下表面，齿条5和与齿轮21相啮合，驱动装置用于驱动齿轮21转动。

本发明所提供的高温动坯打号装置，不仅可以用于高温运动的轮毂坯子，也可以用于其他运动需要打号的零部件。当高温运动的工件7通过输送架1运动到指定位置时，两侧的夹紧装置将工件7夹紧，同时两侧驱动装置带动齿轮21动作，通过限位体和导轨6的配合，使整个打号机安装架16及针式打号机18一起随工件7往前运动，与此同时，针式打号机18动作，通过打号针头17对工件7进行打号，工件7表面被打号针头17冲击出工控机10输出对应的凹陷字符；打号结束后，两侧夹紧装置松开夹紧的工件7，并被输送架1带到下一工位，同时两侧驱动装置迅速反转，带动打号机安装架16及针式打号机18迅速回到初始位置，等待下一次打号。

本发明所提供的高温动坯打号装置，能够使工件7在原生产线高温运动的状态下完成打号，取代了目前高温工件7需冷却后和静止不动进行打号的慢节奏生产模式，缩短了生产周期，提高了生产效率，保证了打号质量，取代人工标号。

上述高温动坯打号装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，打号针头17为浮动打号针头，浮动打号针头对打号表面的平整度要求不高，光滑的表面和相对凹凸不平有小台阶的表面均可以打号。打号针头17的数量大于等于1，数量越多，打号速度越快，打号装置输出的打号字符受工控机10控制，并与输入字符一致，包括数字、字母、汉字、图像轮廓或者二维码等。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对高温动坯打号装置进行若干改变，打号机安装架16通过矩形空心型钢焊接而成，易于加工，较为稳固。打号机安装架16包括立柱和水平杆，立柱的数量为多根，比如四根，竖直放置，且底部固定在安装板体8上，水平杆的数量为多根，与立柱顶部首尾依次相连，结构简单，稳定性较好。两根立柱中间连接有加强杆，起加固作用。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，夹紧装置包括缸体安装座13、伸缩缸14、推头15，缸体安装座13安装在安装板体8上，比如通过螺钉连接固定，连接方便，易于拆卸。伸缩缸14安装在缸体安装座13上，推头15连接于伸缩缸14的前端，推头15的末端带有夹紧槽，推头15由两侧向中间运动，通过夹紧槽可将工件7夹紧，使工件7和高温动坯打号装置固定成为一体，不易晃动，易于打号，精度较高。伸缩缸14可以为液压缸，也可以是气缸，两侧伸缩缸14推杆伸出带动推头15将轮毂夹紧，方便、快捷。

需要特别指出的是，本发明所提供的高温动坯打号装置不应被限制于此种情形，夹紧槽为弧形凹槽或者V型槽，结构简单，易于加工，夹紧工件7后，工件7不易转动，较为稳固。

本发明所提供的高温动坯打号装置，在其它部件不改变的情况下，驱动装置包括减速机安装架20、减速机19及电机9，减速机安装架20安装于安装板体8下方，减速机19及电机9安装于减速机安装架20上，减速机19与电机9连接，电机9提供动力，减速机19与齿轮21连接，驱动齿轮21转动。此驱动装置结构简单，易于连接，成本较低。

对于上述各个实施例中的高温动坯打号装置，输送架1为滚轮输送架，可以承受较大工件7。安装轨4为H型钢轨，使用方便，易于固定导轨安装板2和齿条安装板3。安装轨4与输送架1的流水线平行布置，两侧对称布置，布置方便，两侧对工件7夹紧力相同，工件7受力均匀，不易晃动，打号方便。

为了进一步优化上述技术方案，安装轨4的上表面安装固定有导轨安装板2，导轨6安装固定于导轨安装板2上，易于固定导轨6。在上述各个具体实施例的基础上，安装轨4的下表面安装固定有齿条安装板3，齿条5安装固定于齿条安装板3，易于固定齿条5。

为了进一步优化上述技术方案，导轨6可以为直线滑轨，此时限位体为滑块，滑块在直线滑轨内滑动，结构简单。导轨6也可以为三角导轨6，此时限位体为三角滚轮，三角滚轮在三角导轨6内滚动，减少摩擦力，完成滚动配合，并使打号机安装架16及针式打号机18前后移动。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高温动坯打号装置，其特征在于，包括打号装置、用于带动所述打号装置与输送架(1)上的工件(7)同步运动的随动装置和输入打号字符的工控机(10)及控制装置，所述打号装置包括针式打号机(18)及与所述针式打号机(18)配套的打号针头(17)；所述随动装置包括设置于所述输送架(1)两外侧的安装轨(4)、安装于所述安装轨(4)上表面的导轨(6)、安装于所述导轨(6)内且能够在所述导轨(6)内移动的限位体、安装于所述限位体上表面的安装板体(8)、安装于所述安装板体(8)上用于安装所述打号机的打号机安装架(16)、安装于所述安装板体(8)上用于夹紧所述工件(7)的夹紧装置、安装于所述安装轨(4)下表面的齿条(5)和与所述齿条(5)相啮合的齿轮(21)以及驱动所述齿轮(21)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述打号针头(17)为浮动打号针头，所述打号针头(17)的数量大于等于1。

3.根据权利要求1所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述打号机安装架(16)通过矩形空心型钢焊接而成，包括竖直放置且底部固定在所述安装板体(8)上的多根立柱和与所述立柱顶部首尾依次相连的多根水平杆，两根所述立柱中间连接有加强杆。

4.根据权利要求1所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述夹紧装置包括安装在所述安装板体(8)上的缸体安装座(13)、安装在所述缸体安装座(13)上的伸缩缸(14)、连接于所述伸缩缸(14)前端的推头(15)，所述推头(15)的末端带有夹紧槽。

5.根据权利要求4所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述夹紧槽为弧形凹槽或者V型槽。

6.根据权利要求1所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装于所述安装板体(8)下方的减速机安装架(20)、安装于所述减速机安装架(20)上的减速机(19)及电机(9)，所述减速机(19)与所述齿轮(21)连接。

7.根据权利要求1所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述输送架(1)为滚轮输送架，所述安装轨(4)为H型钢轨，所述安装轨(4)与所述输送架(1)的流水线平行布置，两侧对称布置。

8.根据权利要求7所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述安装轨(4)的上表面安装固定有导轨安装板(2)，所述导轨(6)安装固定于所述导轨安装板(2)上。

9.根据权利要求7所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述安装轨(4)的下表面安装固定有齿条安装板(3)，所述齿条(5)安装固定于所述齿条安装板(3)。

10.根据权利要求1所述的高温动坯打号装置，其特征在于，所述导轨(6)为直线滑轨且所述限位体为滑块，或者所述导轨(6)为三角导轨(6)且所述限位体为三角滚轮。