CN207361345U - 一种叉式玻璃存储输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机的领域，公开一种叉式玻璃存储输送机，用于解决叉式玻璃不易于输送、效率低、输送机不能张紧调整的问题，包括动力架和涨紧架，动力架上设有动力轴，涨紧架上设有从动轴，动力轴与从动轴通过两根链条连接传动，链条之间设有多块链板，链板的内侧表面上固定有感应片，外侧表面上固定有玻璃垫块、玻璃搁架杆。本实用新型操作简单、结构合理，能很好地实现存储输送叉式玻璃的目的，而且能轻松地实现张紧调整，各传感器的设置为整个输送机的正常工作提供了保障。

Description

一种叉式玻璃存储输送机

技术领域

本实用新型主要涉及输送机的领域，特别涉及一种叉式玻璃存储输送机。

背景技术

叉式玻璃因为生产需求，需要对其存储输送。由于生产的叉式玻璃呈扇形，面积较大，厚度胶薄，不易于手持和人工运输，若采用在输送机上水平放置叉式玻璃，输送效率低，而且玻璃本身由于易碎的特性，不宜采用堆叠放置，所以需要合适的结构来放置。综上，传统输送机效率低、缺少能放置叉式玻璃的结构、缺少能调整输送机张紧的结构，需要对叉式玻璃的输送机的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决叉式玻璃不易于输送、效率低、输送机不能张紧调整的问题，提供一种叉式玻璃存储输送机。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种叉式玻璃存储输送机，包括动力架和涨紧架；

所述动力架上设有动力轴，该动力轴的两端均依次安装有动力链轮、动力轴隔套、带方形座外球面球轴承，其中的一端还连接有电机，所述动力轴两端的带方形座外球面球轴承均固定于动力架上；

所述涨紧架与动力架相间隔设置，并通过连杆相连接，所述涨紧架上设有与动力轴等高设置的从动轴，该从动轴的两端均依次安装有从动链轮、链轮挡圈、带滑块座外球面球轴承，所述从动轴两端的带滑块座外球面球轴承均固定于涨紧架上，所述带滑块座外球面球轴承的滑块座内均设有相配合的涨紧导条，并且所述涨紧导条通过螺钉固定于涨紧架上；

所述从动轴两端的带滑块座外球面球轴承上均固定有固定套筒，所述固定套筒连接有涨紧丝杆，所述涨紧丝杆的一端通过固定套筒与带滑块座外球面球轴承连接，另一端通过螺母固定于涨紧架上；

所述动力轴两端的动力链轮与从动轴两端的从动链轮分别通过两根链条连接传动，所述两根链条之间沿链条走向设有多块链板，所述多块链板的两侧边分别与两根链条连接，每块链板的靠内侧表面上固定有感应片，其中，相邻的两块链板中，一块链板的靠外侧表面上固定有玻璃垫块，另一块链板的靠外侧表面上固定有垂直设置的玻璃搁架杆，所述动力架和涨紧架上均固定有链条导向条，所述链条导向条的位置分别与动力链轮上链条的位置和从动链轮上链条的位置相对应；

所述动力架上设有用于与感应片配合的接近传感器，所述接近传感器通过接近传感器固定板固定于动力架上；

所述动力架上设有用于检测链板靠外侧表面上物体有无的光电开关，所述光电开关通过光电开关固定板固定于动力架上；

所述动力架和涨紧架上均设有用于限制链条位置的行程开关，所述行程开关分别通过行程开关固定板固定于动力架和涨紧架上。

进一步地，所述动力架和涨紧架的底部均连接有地脚。

进一步地，所述行程开关采用行程开关加大轮轴和行程开关加大轮。

进一步地，所述动力架的侧面、涨紧架的侧面、动力架和涨紧架之间的连接部分均设有护罩。

本实用新型的有益效果：采用辊轴、链条、链板的输送结构，工作时，将叉式玻璃置于一链板上的玻璃垫块上，相邻链板上的玻璃搁架杆挡住叉式玻璃。接近开关通过感应感应片而开关动作来驱动电机。光电开关通过检测链板表面上物体有无而开关动作来驱动电机。涨紧导条、涨紧丝杆能更好地张紧链条。行程开关一个设置于动力架上的动力链轮上链条处，一个设置于涨紧架上的从动链轮上链条处，来限制链条的位置。本实用新型操作简单、结构合理，能很好地实现存储输送叉式玻璃的目的，而且能轻松地实现张紧调整，各传感器的设置为整个输送机的正常工作提供了保障。

附图说明

图1为装有叉式玻璃的本实用新型的主视图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为装有叉式玻璃的本实用新型的左视图。

图5为图4中C处的局部放大图。

图6为装有叉式玻璃的本实用新型的右视图。

图7为图6中D处的局部放大图。

图8为本实用新型的俯视图。

图中部件标号如下：

1动力架

2动力轴

3动力链轮

4动力轴隔套

5带方形座外球面球轴承

6电机

7涨紧架

8从动轴

9从动链轮

10链轮挡圈

11带滑块座外球面球轴承

12涨紧导条

13涨紧丝杆

14链条

15链板

16链条导向条

17感应片

18玻璃垫块

19玻璃搁架杆

20连杆

21接近传感器固定板

22光电开关固定板

23行程开关固定板

24地脚

25行程开关加大轮

26行程开关加大轮轴

27叉式玻璃。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种叉式玻璃存储输送机，包括动力架1和涨紧架7。

如图1、图4和图5所示，所述动力架1上设有动力轴2，该动力轴2的两端均依次安装有动力链轮3、动力轴隔套4、带方形座外球面球轴承5，其中的一端还连接有电机6，所述动力轴2两端的带方形座外球面球轴承5均固定于动力架1上。如图1、图6和图7所示，所述涨紧架7与动力架1相间隔设置，并通过连杆20相连接，所述涨紧架7上设有与动力轴2等高设置的从动轴8，该从动轴8的两端均依次安装有从动链轮9、链轮挡圈10、带滑块座外球面球轴承11，所述从动轴8两端的带滑块座外球面球轴承11均固定于涨紧架7上，所述带滑块座外球面球轴承11的滑块座内均设有相配合的涨紧导条12，并且所述涨紧导条12通过螺钉固定于涨紧架7上，涨紧导条12用于对带滑块座外球面球轴承11导向。

如图8所示，所述从动轴8两端的带滑块座外球面球轴承11上均固定有固定套筒，所述固定套筒连接有涨紧丝杆13，所述涨紧丝杆13的一端通过固定套筒与带滑块座外球面球轴承11连接，另一端通过螺母固定于涨紧架7上。

如图1、图4至图7所示，所述动力轴2两端的动力链轮3与从动轴8两端的从动链轮9分别通过两根链条14连接传动，所述两根链条14之间沿链条14走向设有多块链板15，所述多块链板15的两侧边分别与两根链条14连接，每块链板15的靠内侧表面上固定有感应片17，其中，相邻的两块链板15中，一块链板15的靠外侧表面上固定有玻璃垫块18，另一块链板15的靠外侧表面上固定有垂直设置的玻璃搁架杆19，使得玻璃垫块18、玻璃搁架杆19呈一一间隔设置，更具体地，一块链板15上的玻璃垫块18和玻璃搁架杆19的数据均为两个，玻璃垫块18和玻璃搁架杆19在链板15上的布置结构如图8所示。所述动力架1和涨紧架7上均固定有用于对链条14导向的链条导向条16，所述链条导向条16的位置分别与动力链轮3上链条14的位置和从动链轮9上链条14的位置相对应。

如图4和图5所示，所述动力架1上设有用于与感应片17配合的接近传感器，所述接近传感器通过接近传感器固定板21固定于动力架1上，所述接近传感器的位置与链板15靠内侧表面上感应片17的位置相对应。所述动力架1上设有用于检测链板15靠外侧表面上物体有无的光电开关，所述光电开关通过光电开关固定板22固定于动力架1上，所述光电开关的位置与链板15靠外侧表面上玻璃垫块18、玻璃搁架杆19的位置相对应。

如图1和图6所示，所述动力架1和涨紧架7上均设有用于限制链条14位置的行程开关，所述行程开关分别通过行程开关固定板23固定于动力架1和涨紧架7上，所述行程开关的位置分别与动力链轮3上链条14的位置和从动链轮9上链条14的位置相对应。

如图1所示，所述动力架1和涨紧架7的底部均连接有地脚24。

如图3所示，所述行程开关采用行程开关加大轮轴26和行程开关加大轮25来与链条14配合。

所述动力架1的侧面、涨紧架7的侧面、动力架1和涨紧架7之间的连接部分均设有护罩，用于保护整个输送机的关键部位。

工作时，电机6带动动力轴2，动力轴2两端的动力链轮3通过链条14传动至从动链轮9、从动轴8，进而带动多块链板15运动，叉式玻璃27置于玻璃垫块18上，玻璃搁架杆19挡住叉式玻璃27，达到存储输送叉式玻璃27的目的。接近开关通过感应感应片17而开关动作来驱动电机6。带滑块座外球面球轴承11、涨紧导条12、涨紧丝杆13相配合能实现对从动轴8在涨紧架7上位置调整，更好地张紧。光电开关通过检测链板15表面上物体有无而开关动作来驱动电机6。行程开关一个设置于动力架1上的动力链轮3上链条14处，一个设置于涨紧架7上的从动链轮9上链条14处，来限制链条14的位置。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (4)

1.一种叉式玻璃存储输送机，其特征在于，包括动力架（1）和涨紧架（7）；

所述动力架（1）上设有动力轴（2），该动力轴（2）的两端均依次安装有动力链轮（3）、动力轴隔套（4）、带方形座外球面球轴承（5），其中的一端还连接有电机（6），所述动力轴（2）两端的带方形座外球面球轴承（5）均固定于动力架（1）上；

所述涨紧架（7）与动力架（1）相间隔设置，并通过连杆（20）相连接，所述涨紧架（7）上设有与动力轴（2）等高设置的从动轴（8），该从动轴（8）的两端均依次安装有从动链轮（9）、链轮挡圈（10）、带滑块座外球面球轴承（11），所述从动轴（8）两端的带滑块座外球面球轴承（11）均固定于涨紧架（7）上，所述带滑块座外球面球轴承（11）的滑块座内均设有相配合的涨紧导条（12），并且所述涨紧导条（12）通过螺钉固定于涨紧架（7）上；

所述从动轴（8）两端的带滑块座外球面球轴承（11）上均固定有固定套筒，所述固定套筒连接有涨紧丝杆（13），所述涨紧丝杆（13）的一端通过固定套筒与带滑块座外球面球轴承（11）连接，另一端通过螺母固定于涨紧架（7）上；

所述动力轴（2）两端的动力链轮（3）与从动轴（8）两端的从动链轮（9）分别通过两根链条（14）连接传动，所述两根链条（14）之间沿链条（14）走向设有多块链板（15），所述多块链板（15）的两侧边分别与两根链条（14）连接，每块链板（15）的靠内侧表面上固定有感应片（17），其中，相邻的两块链板（15）中，一块链板（15）的靠外侧表面上固定有玻璃垫块（18），另一块链板（15）的靠外侧表面上固定有垂直设置的玻璃搁架杆（19），所述动力架（1）和涨紧架（7）上均固定有链条导向条（16），所述链条导向条（16）的位置分别与动力链轮（3）上链条（14）的位置和从动链轮（9）上链条（14）的位置相对应；

所述动力架（1）上设有用于与感应片（17）配合的接近传感器，所述接近传感器通过接近传感器固定板（21）固定于动力架（1）上；

所述动力架（1）上设有用于检测链板（15）靠外侧表面上物体有无的光电开关，所述光电开关通过光电开关固定板（22）固定于动力架（1）上；

所述动力架（1）和涨紧架（7）上均设有用于限制链条（14）位置的行程开关，所述行程开关分别通过行程开关固定板（23）固定于动力架（1）和涨紧架（7）上。

2.根据权利要求1所述的叉式玻璃存储输送机，其特征在于，所述动力架（1）和涨紧架（7）的底部均连接有地脚（24）。

3.根据权利要求1所述的叉式玻璃存储输送机，其特征在于，所述行程开关采用行程开关加大轮轴（26）和行程开关加大轮（25）。

4.根据权利要求1所述的叉式玻璃存储输送机，其特征在于，所述动力架（1）的侧面、涨紧架（7）的侧面、动力架（1）和涨紧架（7）之间的连接部分均设有护罩。