CN207416135U - 一种单面机的上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，公开了一种单面机的上胶装置，包括支架、胶盘、涂胶辊、匀胶辊、瓦楞辊，胶盘上且位于涂胶辊的两端均设置有截流板，胶盘内且位于两侧截流板之间形成有用于装载胶水的胶水槽，胶盘上设置有用于驱动截流板沿着涂胶辊的轴向进行来回滑移的驱动件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，当瓦楞面纸的宽度变小时，利用驱动件带动截流板沿着涂胶辊的延伸方进行来回移动，从而调节两侧截流板之间的距离，使得两侧截流板之间的距离与瓦楞面纸的宽度相等，最终当涂胶辊将胶水涂覆在瓦楞辊上的瓦楞面纸上时，即可减小有多余胶水涂覆在瓦楞辊外壁上的可能性，从而减少胶水的损耗。

Description

一种单面机的上胶装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，特别涉及一种单面机的上胶装置。

背景技术

单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一，瓦楞纸板的成型质量如何，与单面机的正确使用和保养有很大的关系；单面机由卷纸筒支架和单面瓦楞成型机组成，首先将瓦楞芯纸加热，后经瓦楞辊制成所需楞型，最后在楞峰涂胶并与单面瓦楞面纸粘合，形成单面瓦楞纸板。

目前，公告号为CN203919857U，公告日为2014年11月05日中国专利公开了一种瓦楞纸板生产用单面机，包括机架、依次分布于机架上的上预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和下预热辊，上瓦楞辊和下瓦楞辊抵触并形成有供单面瓦楞面纸通过的间隙，压力辊与下瓦楞辊抵触，下瓦楞辊包括辊体，辊体内设置有中空的负压腔，辊体上按比例均匀分布有半圆弧形或环形吸风沟槽，且辊体上开设有导通吸风沟槽和负压腔的吸风孔，负压腔外接有气泵，机架上相对应压力辊位置还设置有导纸辊，在压力辊和导纸辊之间设置有喷气头，喷气头与气泵相连。

该种瓦楞纸板生产用单面机利用涂胶辊的一部分浸没在浆盘内，通过涂胶辊的转动从而将胶水涂覆在成型后的瓦楞面纸上，且通过匀胶辊与涂胶辊相抵触，从而通过匀胶辊将涂胶辊上过多的胶水刮落下来；但是不同型号的瓦楞面纸具有不同的宽度，当瓦楞面纸的宽度比涂胶辊的长度小时，涂胶辊两端的外壁上就不会贴合在瓦楞面纸上，此时涂胶辊两端外壁上的胶水就会直接涂覆在下瓦楞辊两端的外壁上，随后就会导致胶水凝结在下瓦楞辊的两端上，这些凝结后的固态胶水无法再次用于涂胶，最终造成胶水的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单面机的上胶装置，能够减少胶水的损耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单面机的上胶装置，包括支架、固定在支架上的胶盘、转动连接在胶盘内的涂胶辊、转动连接在胶盘内且用于抵紧在涂胶辊上的匀胶辊、转动连接在支架上且用于抵触在涂胶辊上的瓦楞辊，所述胶盘上且位于所述涂胶辊的两端均设置有截流板，所述胶盘内且位于两侧所述截流板之间形成有用于装载胶水的胶水槽，所述胶盘上设置有用于驱动截流板沿着涂胶辊的轴向进行来回滑移的驱动件。

通过采用上述方案，当瓦楞面纸的宽度变小时，利用驱动件带动截流板沿着涂胶辊的延伸方进行来回移动，从而调节两侧截流板之间的距离，使得两侧截流板之间的距离与瓦楞面纸的宽度相等，此时位于两侧截流板之间的胶水槽长度即可与瓦楞面纸的宽度相等，当胶水槽内的胶水涂在涂胶辊上后，涂胶辊上涂覆有胶水的涂胶辊长度即为瓦楞面纸的宽度，最终当涂胶辊将胶水涂覆在瓦楞辊上的瓦楞面纸上时，即可减小有多余胶水涂覆在瓦楞辊外壁上的可能性，从而减少胶水的损耗。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在胶盘上且中心轴线与涂胶辊的中心轴线相平行的螺纹轴、固定连接在胶盘上且中心轴线与螺纹轴的中心轴线相平行的导向杆、固定在胶盘外壁上且用于驱动螺纹轴转动的伺服电机、固定在所述截流板上的安装板、固定在所述安装板上且用于螺纹连接在螺纹轴上的螺纹套、开设在所述安装板上且供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述方案，当需要驱动截流板沿着涂胶辊的轴向进行来回移动时，启动伺服电机，从而通过伺服电机驱动螺纹轴转动，螺纹轴带动螺纹套沿着螺纹轴的轴向移动，随后螺纹套带动安装板沿涂胶辊轴向来回移动；由于导向杆穿过导向孔与安装板相连，因此能够保证安装板沿涂胶辊的滑移比较方便，降低滑移偏差，最终即可通过安装板带动截流板沿着涂胶辊的轴向进行来回移动。

本实用新型的进一步设置为：所述截流板上设置有用于抵紧在所述匀胶辊上的铜板，所述铜板上开设有多个沿竖直方向延伸的条形孔，所述截流板上开设有多个螺纹孔，所述铜板与所述截流板之间设置有用于穿过条形孔后螺纹连接在螺纹孔内的定位螺栓，所述定位螺栓上还设置有用于密封所述条形孔的橡胶垫，所述截流板与所述铜板之间还设置有用于驱动铜板朝向匀胶辊一侧移动的张紧件。

通过采用上述方案，利用铜板抵紧在匀胶辊上，从而减小胶水从截流板与匀胶辊之间的间隙内泄漏出去的可能性；同时由于匀胶辊通常为铁质，而铁质的匀胶辊与铜质的铜板而言，铁质的匀胶辊较为耐磨；随着使用时间的增加，铜板与匀胶辊不断摩擦过程中，铜板相比匀胶辊更易发生摩擦损伤，而匀胶辊的摩擦损伤较小，从而能够保证匀胶辊能够紧密贴合在涂胶辊上；

同时利用张紧件驱动铜板朝向匀胶辊的一侧移动，此时张紧件即可对铜板施加竖直向下的力，从而使得铜板具有沿着条形孔的方向进行移动的趋势；当铜板发生磨损时，张紧件即可驱动铜板沿着条形孔的延伸方向进行向下的移动，最终即可保证铜板可以抵紧在匀胶辊上，从而减小胶水从截流板与匀胶辊之间的间隙内泄漏出去的可能性；其中利用橡胶垫对条形孔进行密封，从而减小胶水从条形孔内泄漏出去的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述张紧件包括张紧板、弹性片，所述张紧板固定在所述铜板的上端，所述弹性片的一端用于固定在截流板上且下侧用于抵紧在张紧板上。

通过采用上述方案，利用弹性片本身具有弹性性能，通过弹性片的上侧固定在截流板上且下侧抵紧在张紧板上，弹性片的弹性恢复力即可施加在张紧板上，从而推动张紧板朝向匀胶辊的一侧移动，最终即可通过张紧板带动铜板抵紧在匀胶辊上。

本实用新型的进一步设置为：所述截流板上开设有用于释放胶水的泄流口，所述截流板的上端固定有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔内设置有连接轴，所述连接轴的下端固定有用于密封所述泄流口的闸板。

通过采用上述方案，当瓦楞面纸涂覆完毕且停机后，操作人员就需要将胶水槽内的胶水释放出去，并对涂胶辊、匀胶辊、胶盘和截流板进行清洗，从而避免胶水凝结在涂胶辊和匀胶辊的表面上；此时向上拉动连接轴，连接轴即可带动闸板从泄流口上移开，最终即可使得胶水能够从泄流口内泄流出去；而当需要在胶水槽内加入胶水时，必须向下推压连接轴，从而通过连接轴带动闸板下移，从而利用闸板对泄流口进行封闭，最后才能在胶水槽内加入胶水。

本实用新型的进一步设置为：所述胶盘的两端均开设有用于释放胶水的通孔，所述胶盘内转动连接有用于密封通孔的连接罩，所述连接罩的上端开设有用于释放胶水的溢流孔。

通过采用上述方案，当胶水从泄流口内泄流出去后，胶水即可从胶盘两端的通孔释放出去，而由于胶水容易发生凝结，故胶水中经常具有固态的胶水凝固颗粒，此时利用连接罩和连接罩上端的溢流孔，当带有胶水凝固颗粒的胶水流动到连接罩的位置处后，胶水凝固颗粒即可沉积在连接罩下端的周侧，而胶水即可漫过溢流孔后从溢流孔内下落后流入到通孔内；

当胶水变少从而无法漫过溢流孔时，操作人员即可手动将位于连接罩周侧的胶水凝固颗粒取出，随后即可转动打开连接罩，从而使得剩下的胶水可以从通孔内下落，最终即可减少从通孔内流出去的胶水中含有的胶水凝固颗粒，从而有利于对胶水的回收利用。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述截流板相互远离的一侧外壁上均固定有喷水管，所述喷水管的管口上固定有用于朝向所述涂胶辊的外壁喷水的喷头。

通过采用上述方案，当通过驱动件驱动截流板沿着涂胶辊的轴向进行来回移动时，截流板移动过后的涂胶辊上且位于胶水槽外侧的涂胶辊外壁上会残留有胶水，而这些胶水在残留在涂胶辊上后就容易凝结在涂胶辊上，从而造成胶水的损耗；此时利用截流板上的喷水管，喷水管即可对涂胶辊端部外壁上的胶水进行清洗，最终即可减小胶水凝结在涂胶辊上后造成胶水损耗的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述截流板的一端上固定有用于抵紧在涂胶辊外壁上的导流板，所述导流板远离截流板的一端朝向靠近涂胶辊端部的一侧弯曲。

通过采用上述方案，当胶水槽内的胶水涂覆在涂胶辊上时，由于涂胶辊上涂覆的胶水具有一定的厚度，故涂胶辊上的胶水容易在涂胶辊上发散开来，从而使得涂胶辊上涂覆有胶水的涂胶辊长度有所增加，最终使得涂胶辊上涂覆有胶水的涂胶辊长度大于瓦楞面纸的宽度；此时利用截流板端部固定的导流板，由于导流板远离截流板的一端朝向靠近涂胶辊端部的一侧弯曲，此时导流板即可对发散出去的胶水进行阻挡，随后发散出去的胶水就会沿着导流板朝向涂胶辊中部的位置移动，从而减小胶水朝向涂胶辊端部发散的可能性，最终即可有效保证涂胶辊上涂覆有胶水的涂胶辊长度，使得涂胶辊上涂覆有胶水的涂胶辊长度等于瓦楞面纸的宽度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当瓦楞面纸的宽度变小时，利用伺服电机带动螺纹轴转动，从而通过与螺纹轴螺纹连接的螺纹套带动截流板沿着涂胶辊的延伸方进行来回移动，从而调节两侧截流板之间的距离，使得两侧截流板之间的距离与瓦楞面纸的宽度相等，此时位于两侧截流板之间的胶水槽长度即可与瓦楞面纸的宽度相等，当胶水槽内的胶水涂在涂胶辊上后，涂胶辊上涂覆有胶水的涂胶辊长度即为瓦楞面纸的宽度，最终当涂胶辊将胶水涂覆在瓦楞辊上的瓦楞面纸上时，即可减小有多余胶水涂覆在瓦楞辊外壁上的可能性，从而减少胶水的损耗；

2. 利用铜板抵紧在匀胶辊上，从而减小胶水从截流板与匀胶辊之间的间隙内泄漏出去的可能性；同时由于匀胶辊通常为铁质，而铁质的匀胶辊与铜质的铜板而言，铁质的匀胶辊较为耐磨，当匀胶辊与铜板之间发生摩擦时，铜板容易发生磨损，最终即可保证匀胶辊外壁的完整度，从而有利于匀胶辊的外壁较为紧密的贴合在涂胶辊上；同时利用弹性片抵紧在铜板上，从而利用弹性片的弹性恢复力驱动铜板朝向匀胶辊的一侧移动，当铜板发生磨损时，弹性片即可驱动铜板沿着条形孔的延伸方向进行移动，最终即可保证铜板可以抵紧在匀胶辊上，从而减小胶水从截流板与匀胶辊之间的间隙内泄漏出去的可能性；

3. 当通过驱动件驱动截流板沿着涂胶辊的轴向进行来回移动时，截流板移动过后的涂胶辊端部外壁上仍然会残留有胶水，而这些胶水在残留在涂胶辊上后就容易凝结在涂胶辊上，从而造成胶水的损耗；此时利用截流板上的喷水管，喷水管即可对涂胶辊端部外壁上的胶水进行清洗，最终即可减小胶水凝结在涂胶辊上后造成胶水损耗的可能性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型中截流板、铜板、定位螺栓、橡胶垫之间连接关系剖视图；

图4是本实用新型局部结构示意图，主要用于体现胶盘、连接罩、截流板、闸板之间的连接关系；

图5是图1中B部的放大图。

图中：1、支架；11、瓦楞辊；2、胶盘；21、涂胶辊；22、匀胶辊；23、通孔；24、连接罩；241、溢流孔；25、减速电机；3、截流板；31、螺纹孔；32、泄流口；33、连接板；331、连接孔；34、连接轴；341、闸板；35、导流板；4、胶水槽；5、驱动件；51、螺纹轴；511、从动轮；52、导向杆；53、伺服电机；531、主动轮；532、皮带；54、安装板；55、螺纹套；56、导向孔；6、铜板；61、条形孔；62、定位螺栓；63、橡胶垫；7、张紧件；71、张紧板；72、弹性片；8、喷水管；81、喷头；901、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种单面机的上胶装置，参照图1，该种单面机的上胶装置包括支架1，支架1上通过螺栓固定有胶盘2，胶盘2内通过轴和轴承转动连接有涂胶辊21，其中胶盘2内且位于涂胶辊21下侧的位置处同样通过轴和轴承转动连接有匀胶辊22，且匀胶辊22的外壁抵紧在涂胶辊21的外壁上；同时支架1上且位于涂胶辊21上侧的位置处同样通过轴和轴承转动连接有瓦楞辊11，且瓦楞辊11的外壁同样抵紧在涂胶辊21的外壁上。

参照图1，胶盘2的外壁还通过螺栓固定有减速电机25，减速电机25的输出轴与涂胶辊21相连，从而通过减速电机25带动涂胶辊21转动；其中涂胶辊21沿逆时针方向转动，由于匀胶辊22抵紧在涂胶辊21上，故匀胶辊22沿顺时针方向转动；同时瓦楞辊11用于传输瓦楞面纸且沿顺时针方向转动，当瓦楞面纸从涂胶辊21与瓦楞辊11之间传过后，涂胶辊21上的胶水即可涂覆在瓦楞面纸上。

参照图1，胶盘2内且位于涂胶辊21的两端位置处均设置有截流板3，且截流板3本身具有两个圆弧形的开口901，两个开口901分别供涂胶辊21和匀胶辊22抵紧；此时位于两侧截流板3、涂胶辊21、匀胶辊22和胶盘2之间即可形成胶水槽4（参照图4），胶水即可装载到胶水槽4内，且涂胶辊21的下侧外壁浸没在胶水槽4内，随着涂胶辊21的转动，胶水槽4内的胶水即可涂覆在涂胶辊21上。

参照图2，截流板3靠近涂胶辊21的一端上焊接有导流板35，且导流板35用于抵紧在涂胶辊21的外壁上，同时导流板35远离截流板3的一端朝向靠近涂胶辊21端部的一侧弯曲，导流板35即可对涂胶辊21上发散出去的胶水进行阻挡，随后发散出去的胶水就会沿着导流板35朝向涂胶辊21中部的位置移动。

参照图3，截流板3上还设置有铜板6，且铜板6的下端同样开设有用于嵌入在匀胶辊22上的开口901（参照图2），其中铜板6上开设有多个条形孔61，且条形孔61沿竖直方向延伸；同时截流板3上开设有多个螺纹孔31，且铜板6与截流板3之间设置有用于穿过条形孔61后螺纹连接在螺纹孔31内的定位螺栓62，其中定位螺栓62上还穿入有橡胶垫63，橡胶垫63用于对条形孔61进行密封，从而减小胶水透过螺纹孔31和条形孔61后泄漏出去。

参照图2，截流板3与铜板6之间还设置有张紧件7，张紧件7用于驱动铜板6朝向匀胶辊22一侧移动，其中张紧件7包括张紧板71和弹性片72，张紧板71一体设置在铜板6的上端面上，而弹性片72采用弹簧钢制成，本身具有一定的弹性，同时弹性片72的一端通过螺栓固定在截流板3上，而弹性片72的下侧侧壁抵紧在张紧板71上，且弹性片72始终处于被压缩的状态；此时弹性片72的弹性恢复力即可驱动铜板6沿着条形孔61（参照图3）的延伸方向移动，从而使得铜板6始终可以抵紧在匀胶辊22上。

参照图2，截流板3上通过螺栓固定有喷水管8，且喷水管8固定在两侧截流板3相互远离的一侧外壁上，其中喷水管8的一端连接在自来水龙头上且另一端连接有喷头81，喷水管8进水后利用喷头81即可对涂胶辊21上的胶水进行清洗，最终即可减小胶水凝结在涂胶辊21上后造成胶水损耗的可能性。

参照图4，截流板3上还开设有泄流口32，且泄流口32用于供胶水槽4内的胶水释放出去；其中截流板3的上端还一体设置有连接板33，且连接板33上开设有连接孔331，同时连接孔331内穿入有连接轴34，且连接轴34的下端焊接有闸板341，闸板341用于密封泄流口32，当操作人员向上抽动连接轴34时，闸板341即可从泄流口32上移开，胶水即可从泄流口32内释放到胶盘2的端部位置处；当需要在胶水槽4内灌入胶水时，向下推压连接轴34从而利用闸板341密封住泄流口32即可。

参照图4，胶盘2两端的底壁上均开设有通孔23，当胶水流动到通孔23处时，即可通过通孔23后释放到用于收集胶水的胶水桶内，最终即可将胶水收集起来，从而方便下次再利用；其中胶盘2内还设置有连接罩24，连接罩24用于包裹在通孔23周侧，同时连接罩24的一侧通过销轴铰接在胶盘2的内壁上，且位于连接罩24上侧的外壁还开设有溢流孔241。

参照图5，胶盘2上还设置有驱动件5，驱动件5用于驱动截流板3沿涂胶辊21的延伸方向进行来回滑移（参照图1），从而调节两侧截流板3之间的距离，使得两侧截流板3之间的距离与瓦楞面纸的宽度相等；其中驱动件5包括螺纹轴51、导向杆52、伺服电机53、安装板54、螺纹套55、导向孔56。

参照图5，螺纹轴51通过轴承和轴承座转动连接在胶盘2的外壁上，螺纹轴51的中心轴线与涂胶辊21的中心轴线相平行（参照图1），且螺纹轴51的一端上键连接有从动轮511，其中伺服电机53通过螺栓固定在胶盘2的外壁上，而伺服电机53的输出轴上键连接有主动轮531，主动轮531与从动轮511之间连接有皮带532，此时通过伺服电机53的驱动即可带动主动轮531和从动轮511转动，最终即可带动螺纹轴51转动。

参照图5，导向杆52的两端均焊接在胶盘2的外壁上，导向杆52的中心轴线与螺纹轴51的中心轴线相平行，其中安装板54焊接在截流板3上（参照图4），且螺纹套55焊接在安装板54上，同时螺纹套55螺纹连接在螺纹轴51上，其中导向孔56也开设在安装板54上，且导向孔56供导向杆52穿过，此时随着螺纹轴51的转动即可带动螺纹套55沿着导向杆52的延伸方向进行移动，最终即可带动截流板3沿涂胶辊21的延伸方向进行来回滑移（参照图4）。

原理：参照图1，当瓦楞面纸的宽度变小时，利用伺服电机53带动螺纹轴51转动，从而通过与螺纹轴51螺纹连接的螺纹套55带动截流板3沿着涂胶辊21的延伸方进行来回移动，从而调节两侧截流板3之间的距离，使得两侧截流板3之间的距离与瓦楞面纸的宽度相等，此时位于两侧截流板3之间的胶水槽4（参照图4）长度即可与瓦楞面纸的宽度相等。

参照图4，当胶水槽4内的胶水涂在涂胶辊21上后，涂胶辊21上涂覆有胶水的涂胶辊21长度即为瓦楞面纸的宽度，最终当涂胶辊21将胶水涂覆在瓦楞辊11上的瓦楞面纸上时，即可减小有多余胶水涂覆在瓦楞辊11外壁上的可能性，从而减少胶水的损耗。

参照图2，当截流板3沿着涂胶辊21的延伸方向进行来回移动时，截流板3移动过后的涂胶辊21端部外壁上仍然会残留有胶水，而这些胶水在残留在涂胶辊21上后就容易凝结在涂胶辊21上，从而造成胶水的损耗；此时利用截流板3上的喷水管8，喷水管8即可对涂胶辊21端部外壁上的胶水进行清洗，最终即可减小胶水凝结在涂胶辊21上后造成胶水损耗的可能性。

参照图4，当操作人员向上提起闸板341后，胶水即可从泄流口32内泄流出去，随后胶水即可从胶盘2两端的通孔23释放出去，而由于胶水容易发生凝结，故胶水中经常具有固态的胶水凝固颗粒，此时利用连接罩24和连接罩24上端的溢流孔241，当带有胶水凝固颗粒的胶水流动到连接罩24的位置处后，胶水凝固颗粒即可沉积在连接罩24下端的周侧，而胶水即可漫过溢流孔241后从溢流孔241内下落后流入到通孔23内；当胶水变少从而无法漫过溢流孔241时，操作人员即可手动将位于连接罩24周侧的胶水凝固颗粒取出，随后即可转动连接罩24，从而使得剩下的胶水可以从通孔23内下落，最终即可减少从通孔23内流出去的胶水中含有的胶水凝固颗粒，从而有利于对胶水的回收利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种单面机的上胶装置，包括支架（1）、固定在支架（1）上的胶盘（2）、转动连接在胶盘（2）内的涂胶辊（21）、转动连接在胶盘（2）内且用于抵紧在涂胶辊（21）上的匀胶辊（22）、转动连接在支架（1）上且用于抵触在涂胶辊（21）上的瓦楞辊（11），其特征在于：所述胶盘（2）上且位于所述涂胶辊（21）的两端均设置有截流板（3），所述胶盘（2）内且位于两侧所述截流板（3）之间形成有用于装载胶水的胶水槽（4），所述胶盘（2）上设置有用于驱动截流板（3）沿着涂胶辊（21）的轴向进行来回滑移的驱动件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种单面机的上胶装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括转动连接在胶盘（2）上且中心轴线与涂胶辊（21）的中心轴线相平行的螺纹轴（51）、固定连接在胶盘（2）上且中心轴线与螺纹轴（51）的中心轴线相平行的导向杆（52）、固定在胶盘（2）外壁上且用于驱动螺纹轴（51）转动的伺服电机（53）、固定在所述截流板（3）上的安装板（54）、固定在所述安装板（54）上且用于螺纹连接在螺纹轴（51）上的螺纹套（55）、开设在所述安装板（54）上且供导向杆（52）穿过的导向孔（56）。

3.根据权利要求1所述的一种单面机的上胶装置，其特征在于：所述截流板（3）上设置有用于抵紧在所述匀胶辊（22）上的铜板（6），所述铜板（6）上开设有多个沿竖直方向延伸的条形孔（61），所述截流板（3）上开设有多个螺纹孔（31），所述铜板（6）与所述截流板（3）之间设置有用于穿过条形孔（61）后螺纹连接在螺纹孔（31）内的定位螺栓（62），所述定位螺栓（62）上还设置有用于密封所述条形孔（61）的橡胶垫（63），所述截流板（3）与所述铜板（6）之间还设置有用于驱动铜板（6）朝向匀胶辊（22）一侧移动的张紧件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种单面机的上胶装置，其特征在于：所述张紧件（7）包括张紧板（71）、弹性片（72），所述张紧板（71）固定在所述铜板（6）的上端，所述弹性片（72）的一端用于固定在截流板（3）上且下侧用于抵紧在张紧板（71）上。

5.根据权利要求1所述的一种单面机的上胶装置，其特征在于：所述截流板（3）上开设有用于释放胶水的泄流口（32），所述截流板（3）的上端固定有连接板（33），所述连接板（33）上开设有连接孔（331），所述连接孔（331）内设置有连接轴（34），所述连接轴（34）的下端固定有用于密封所述泄流口（32）的闸板（341）。

6.根据权利要求5所述的一种单面机的上胶装置，其特征在于：所述胶盘（2）的两端均开设有用于释放胶水的通孔（23），所述胶盘（2）内转动连接有用于密封通孔（23）的连接罩（24），所述连接罩（24）的上端开设有用于释放胶水的溢流孔（241）。

7.根据权利要求1所述的一种单面机的上胶装置，其特征在于：两侧所述截流板（3）相互远离的一侧外壁上均固定有喷水管（8），所述喷水管（8）的管口上固定有用于朝向所述涂胶辊（21）的外壁喷水的喷头（81）。

8.根据权利要求1所述的一种单面机的上胶装置，其特征在于：所述截流板（3）的一端上固定有用于抵紧在涂胶辊（21）外壁上的导流板（35），所述导流板（35）远离截流板（3）的一端朝向靠近涂胶辊（21）端部的一侧弯曲。