CN214027225U - 一种覆膜机的覆膜机构 - Google Patents

Abstract

一种覆膜机的覆膜机构，包括箱体、薄膜辊、上压辊、下压辊、传送轮和电机，在箱体内设有上下对称的压辊和辊轮，通过弹簧向压辊和辊轮施加相同的压力，使压辊和辊轮不会过紧或过松，保证压辊不会在贴膜时因为压力的大小而使薄膜形变或覆膜不均，影响覆膜的效果和美观，在覆膜阶段前，利用推平块使篷布平整，再通过风机吸附篷布上的灰尘，避免灰尘和褶皱影响到覆膜的效果，提高了覆膜的质量避免了覆膜时产生的褶皱和气泡。

Description

一种覆膜机的覆膜机构

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其涉及一种覆膜机的覆膜机构。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备,其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备,而覆膜就是将薄膜粘覆或贴覆在物体表面，使物体表面更加平滑光亮，不仅能提高物体的光泽、美观和牢度，延长物体使用寿命，而且能够起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用，如果在塑料薄膜上面喷涂或者印刷加工厂的商标还能起到品牌宣传的作用。

在塑料篷布使用覆膜机覆膜时，利用固定的压辊旋转，使薄膜覆盖在塑料篷布上，但固定的压辊在覆膜时容易出现压力过大或过小的问题，贴合太紧时容易过度拉扯薄膜，造成薄膜变形，若贴合太松则容易在贴膜过程中产生褶皱或空泡，影响美观性。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种覆膜机的覆膜机构，避免由于压力的不一致而导致贴膜时产生气泡和褶皱，影响产品质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种覆膜机的覆膜机构，包括箱体、薄膜辊、上压辊、下压辊、传送轮和电机，所述箱体右端设有进料口，箱体左端设有与进料口对应的出料口，所述箱体内靠近进料口的一侧设有下辊轮支架，下辊轮支架上端固定连接有下辊轮连接块，下辊轮连接块左右两端均开有下辊轮开口槽，下辊轮开口槽内通过传动轴转动连接有下辊轮，所述下辊轮前后两端均固定安装有位于箱体内的第一限位柱，第一限位柱内侧设有与下辊轮的传动轴对应的第一圆形开口，所述下辊轮的传动轴穿过下辊轮连接块转动连接在第一圆形开口内，第一限位柱外侧设有与第一圆形开口对应的第一固定块，第一固定块上端设有开在第一限位柱内侧的第一限位槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块内侧设有第一旋转孔，下辊轮连接块上安装有位于第一限位柱之间的上辊轮连接块，上辊轮连接块左右两端均开有上辊轮开口槽，上辊轮开口槽内通过传动轴转动连接有上辊轮，上辊轮的传动轴穿过所述上辊轮连接块转动连接在第一旋转孔内，第一固定块与第一限位块之间安装有第一弹簧，所述第一限位柱左端固定安装有位于箱体内的前后两个第二限位柱，第二限位柱内侧设有第二圆形开口，第二限位柱外侧设有与第二圆形开口对应的第二固定块，第二圆形开口上端设有位于第二限位柱内侧的第二限位槽，第二限位槽内滑动连接有第二限位块，第二限位块内侧设有第二旋转孔，所述第二限位柱之间安装有下压辊，下压辊的传动轴转动连接在第二圆形开口内，下压辊上端安装有位于第二限位柱之间的上压辊，上压辊的传动轴转动连接在第二旋转孔内，第二固定块与第二限位块之间安装有第二弹簧，所述上压辊上端左侧安装有位于箱体内的薄膜辊，薄膜辊与上压辊之间连接有薄膜，所述箱体内靠近出料口的一侧固定连接有传送盒，传送盒内设有若干个上下层的传送轮，箱体内下端固定安装有电机，传送盒内最左侧下端的传送轮的传动轴与电机通过传送带传动连接，通过弹簧向压辊和辊轮施加相同的压力，使压辊和辊轮不会过紧或过松，保证压辊不会在贴膜时因为压力的大小而使薄膜形变或覆膜不均，影响覆膜的效果和美观。

为了进一步完善，所述上辊轮连接块下端设有推平块，在篷布覆膜之前保证篷布的平整，避免褶皱影响覆膜效果。

为了进一步完善，所述上辊轮连接块内设有方形开口，上辊轮连接块下端设有推平块，上辊轮连接块上端固定安装有与方形开口对应的吸尘管，所述箱体右侧设有与吸尘管对应的方形开口槽，吸尘管上端固定安装在方形开口槽内，方形开口槽外侧安装有位于箱体右壁上的接尘箱，接尘箱右侧固定安装有过滤网，所述吸尘管内固定安装有风机，在篷布覆膜之前保证篷布的干净，使篷布上没有灰尘，避免因为灰尘导致篷布覆膜效果不佳，利用风机将灰尘吸入至接尘箱内，以便于清理。

进一步完善，所述薄膜辊左侧固定安装有位于箱体内的收料辊，薄膜辊的传动轴与收料辊的传动轴通过皮带传动连接，便于将薄膜上的垃圾收集，方便清理。

进一步完善，所述进料口一侧的箱体外壁上安装有位于进料口下端的导轮，避免篷布在进入装置前弯曲，影响覆膜效果。

进一步完善，所述下压辊与传送轮之间安装有位于箱体内的托板，利用托板在支撑篷布避免篷布弯曲变形，影响美观，同时还有导向篷布的作用

本实用新型有益的效果是：本实用新型在箱体内设有上下对称的压辊和辊轮，通过弹簧向压辊和辊轮施加相同的压力，使压辊和辊轮不会过紧或过松，保证压辊不会在贴膜时因为压力的大小而使薄膜形变或覆膜不均，影响覆膜的效果和美观，在覆膜阶段前，利用推平块使篷布平整，再通过风机吸附篷布上的灰尘，避免灰尘和褶皱影响到覆膜的效果，提高了覆膜的质量避免了覆膜时产生的褶皱和气泡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为图1中C-C的剖视图；

图5为吸尘管部分的结构示意图。

附图标记说明：1箱体、2薄膜辊、3上压辊、4下压辊、5传送轮、6电机、7进料口、8出料口、9下辊轮支架、10下辊轮连接块、11下辊轮、12第一限位柱、13第一固定块、14第一限位槽、15上辊轮连接块、16上辊轮、17第一弹簧、18第二限位柱、19第二固定块、20第二限位槽、21第二弹簧、22薄膜、23传送带、24推平块、25方形开口、26吸尘管、27方形开口槽、28接尘箱、29过滤网、30风机、31收料辊、32皮带、33导轮、34托板、35传送盒、36下辊轮开口槽、37上辊轮开口槽、38第一限位块、39第二限位块、40第一圆形开口、41第一旋转孔、42第二圆形开口、43第二旋转孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

7、参照附图1-4所示：一种覆膜机的覆膜机构，包括箱体1、薄膜辊2、上压辊3、下压辊4、传送轮5和电机6，所述箱体1右端设有进料口7，箱体1左端设有与进料口7对应的出料口8，所述箱体1内靠近进料口7的一侧设有下辊轮支架9，下辊轮支架9上端固定连接有下辊轮连接块10，下辊轮连接块10左右两端均开有下辊轮开口槽36，下辊轮开口槽36内通过传动轴转动连接有下辊轮11，所述下辊轮11前后两端均固定安装有位于箱体1内的第一限位柱12，第一限位柱12内侧设有与下辊轮11的传动轴对应的第一圆形开口40，所述下辊轮11的传动轴穿过下辊轮连接块10转动连接在第一圆形开口40内，第一限位柱12外侧设有与第一圆形开口40对应的第一固定块13，第一固定块13上端设有开在第一限位柱12内侧的第一限位槽14，第一限位槽14内滑动连接有第一限位块38，第一限位块38内侧设有第一旋转孔41，下辊轮连接块10上安装有位于第一限位柱12之间的上辊轮连接块15，上辊轮连接块15左右两端均开有上辊轮开口槽37，上辊轮开口槽37内通过传动轴转动连接有上辊轮16，上辊轮16的传动轴穿过所述上辊轮连接块15转动连接在第一旋转孔41内，第一固定块13与第一限位块38之间安装有第一弹簧17，所述第一限位柱12左端固定安装有位于箱体1内的前后两个第二限位柱18，第二限位柱18内侧设有第二圆形开口42，第二限位柱18外侧设有与第二圆形开口42对应的第二固定块19，第二圆形开口42上端设有位于第二限位柱18内侧的第二限位槽20，第二限位槽20内滑动连接有第二限位块39，第二限位块39内侧设有第二旋转孔43，所述第二限位柱18之间安装有下压辊4，下压辊4的传动轴转动连接在第二圆形开口42内，下压辊4上端安装有位于第二限位柱18之间的上压辊3，上压辊3的传动轴转动连接在第二旋转孔43内，第二固定块19与第二限位块39之间安装有第二弹簧21，所述上压辊3上端左侧安装有位于箱体1内的薄膜辊2，薄膜辊2与上压辊3之间连接有薄膜22，所述箱体1内靠近出料口8的一侧固定连接有传送盒35，传送盒35内设有若干个上下层的传送轮5，箱体1内下端固定安装有电机6，传送盒35内最左侧下端的传送轮5的传动轴与电机6通过传送带23传动连接。

参照附图1、5所示：所述上辊轮连接块15下端设有推平块24，

参照附图1、5所示：所述上辊轮连接块15内设有方形开口25，上辊轮连接块15上端固定安装有与方形开口25对应的吸尘管26，所述箱体1右侧设有与吸尘管26对应的方形开口槽27，吸尘管26上端固定安装在方形开口槽27内，方形开口槽27外侧安装有位于箱体1右壁上的接尘箱28，接尘箱28右侧固定安装有过滤网29，所述吸尘管26内固定安装有风机30。

参照附图1所示：所述薄膜辊2左侧固定安装有位于箱体1内的收料辊31，薄膜辊2的传动轴与收料辊31的传动轴通过皮带32传动连接。

参照附图1、2所示：所述进料口7一侧的箱体1外壁上安装有位于进料口下端的导轮33。

参照附图1、2所示：所述下压辊4与传送轮5之间安装有位于箱体1内的托板34。

本实施例中，本实用新型在箱体内设有上下对称的压辊和辊轮，通过弹簧向压辊和辊轮施加相同的压力，保证压辊和辊轮之间压力不会过紧或过松，使压辊不会在贴膜时因为压力的大小而使薄膜形变或覆膜不均，影响覆膜的效果和美观，同时使篷布在覆膜时处在同一个水平高度，在覆膜阶段前，利用推平块使篷布平整，再通过风机吸附篷布上的灰尘，避免灰尘和褶皱影响到覆膜的效果，提高了覆膜的质量避免了覆膜时产生的褶皱和气泡，在薄膜辊左侧设有压辊收料辊，可以收集覆膜时产生的垃圾，便于处理垃圾，同时还设有托板和导轮，避免篷布弯曲，影响覆膜的效果，从而提高成品美观度。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种覆膜机的覆膜机构，包括箱体(1)、薄膜辊(2)、上压辊(3)、下压辊(4)、传送轮(5)和电机(6)，其特征是：所述箱体(1)右端设有进料口(7)，箱体(1)左端设有与进料口(7)对应的出料口(8)，所述箱体(1)内靠近进料口(7)的一侧设有下辊轮支架(9)，下辊轮支架(9)上端固定连接有下辊轮连接块(10)，下辊轮连接块(10)左右两端均开有下辊轮开口槽(36)，下辊轮开口槽(36)内通过传动轴转动连接有下辊轮(11)，所述下辊轮(11)前后两端均固定安装有位于箱体(1)内的第一限位柱(12)，第一限位柱(12)内侧设有与下辊轮(11)的传动轴对应的第一圆形开口(40)，所述下辊轮(11)的传动轴穿过下辊轮连接块(10)转动连接在第一圆形开口(40)内，第一限位柱(12)外侧设有与第一圆形开口(40)对应的第一固定块(13)，第一固定块(13)上端设有开在第一限位柱(12)内侧的第一限位槽(14)，第一限位槽(14)内滑动连接有第一限位块(38)，第一限位块(38)内侧设有第一旋转孔(41)，下辊轮连接块(10)上安装有位于第一限位柱(12)之间的上辊轮连接块(15)，上辊轮连接块(15)左右两端均开有上辊轮开口槽(37)，上辊轮开口槽(37)内通过传动轴转动连接有上辊轮(16)，上辊轮(16)的传动轴穿过所述上辊轮连接块(15)转动连接在第一旋转孔(41)内，第一固定块(13)与第一限位块(38)之间安装有第一弹簧(17)，所述第一限位柱(12)左端固定安装有位于箱体(1)内的前后两个第二限位柱(18)，第二限位柱(18)内侧设有第二圆形开口(42)，第二限位柱(18)外侧设有与第二圆形开口(42)对应的第二固定块(19)，第二圆形开口(42)上端设有位于第二限位柱(18)内侧的第二限位槽(20)，第二限位槽(20)内滑动连接有第二限位块(39)，第二限位块(39)内侧设有第二旋转孔(43)，所述第二限位柱(18)之间安装有下压辊(4)，下压辊(4)的传动轴转动连接在第二圆形开口(42)内，下压辊(4)上端安装有位于第二限位柱(18)之间的上压辊(3)，上压辊(3)的传动轴转动连接在第二旋转孔(43)内，第二固定块(19)与第二限位块(39)之间安装有第二弹簧(21)，所述上压辊(3)上端左侧安装有位于箱体(1)内的薄膜辊(2)，薄膜辊(2)与上压辊(3)之间连接有薄膜(22)，所述箱体(1)内靠近出料口(8)的一侧固定连接有传送盒(35)，传送盒(35)内设有若干个上下层的传送轮(5)，箱体(1)内下端固定安装有电机(6)，传送盒(35)内最左侧下端的传送轮(5)的传动轴与电机(6)通过传送带(23)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的覆膜机构，其特征是：上辊轮连接块(15)下端设有推平块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机的覆膜机构，其特征是：所述上辊轮连接块(15)内设有方形开口(25)，上辊轮连接块(15)上端固定安装有与方形开口(25)对应的吸尘管(26)，所述箱体(1)右侧设有与吸尘管(26)对应的方形开口槽(27)，吸尘管(26)上端固定安装在方形开口槽(27)内，方形开口槽(27)外侧安装有位于箱体(1)右壁上的接尘箱(28)，接尘箱(28)右侧固定安装有过滤网(29)，所述吸尘管(26)内固定安装有风机(30)。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机的覆膜机构，其特征是：所述薄膜辊(2)左侧固定安装有位于箱体(1)内的收料辊(31)，薄膜辊(2)的传动轴与收料辊(31)的传动轴通过皮带(32)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的覆膜机构，其特征是：所述进料口(7)一侧的箱体(1)外壁上安装有位于进料口(7)下端的导轮(33)。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机的覆膜机构，其特征是：所述下压辊(4)与传送轮(5)之间安装有位于箱体(1)内的托板(34)。

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