CN207415909U - 用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其包括料筒以及位于料筒内的螺杆，其中螺杆包括加料段螺杆、压缩段螺杆以及均化段螺杆，加料段螺杆和均化段螺杆可拆卸的连接在压缩段螺杆的两端。本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置通过在压缩段螺杆的两端设置有连接端子，在加料段螺杆和均化段螺杆上设置有与连接端子相对应的连接孔，然后通过螺钉对连接端子和加料段螺杆进行径向方向的固定连接，通过螺钉对连接端子和均化段螺杆进行径向方向的固定连接，使得该螺杆的某段螺杆磨损失效时，可通过拆卸对其单独进行修复或报废处理，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆驱动装置领域，特别涉及一种用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置。
背景技术
注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段以及均化段，其中，注塑原料从入料口进入料筒，首先会到达加料段，由于此时的注塑原料一般为固态，并与加料段的螺杆出现干性磨擦，这就很容易对料筒内壁及螺杆表面造成较大的磨损；
另一方面，压缩段的螺杆对注塑原料进行压缩剪切的同时，也会使压缩段的螺杆有一定的磨损，而均化段的注塑原料一般为黏流态，不容易对螺杆造成磨损；
现有技术中，当螺杆出现磨损失效时，会对磨损较小的部分进行修复，而磨损较大的则会直接报废处理，未磨损失效的螺杆部分就会被浪费。
故需要提供一种用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其通过将加料段螺杆和均化段螺杆可拆卸的连接在压缩段螺杆的两端，以解决现有技术中的注塑机螺杆出现磨损失效时，对磨损较大的螺杆会直接报废处理，造成未磨损失效的螺杆部分被浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其包括：
料筒，所述料筒外周的一端设置有一入料口；
螺杆，设置在所述料筒内，用于推动从所述入料口进入的注塑原料，所述螺杆包括加料段螺杆、压缩段螺杆以及均化段螺杆，所述加料段螺杆和所述均化段螺杆可拆卸的连接在所述压缩段螺杆的两端；
其中，在所述压缩段螺杆的两端设置有连接端子，在所述加料段螺杆和所述均化段螺杆上设置有与所述连接端子相对应的连接孔，所述连接端子和所述加料段螺杆之间通过螺钉进行径向方向的固定连接，所述连接端子和所述均化段螺杆之间通过螺钉进行径向方向的固定连接；
在所述压缩段螺杆和所述加料段螺杆之间过盈设置有两片半环形的填充垫片，在所述压缩段螺杆和所述均化段螺杆之间过盈设置有两片半环形的所述填充垫片，两片所述填充垫片形成一个完整的圆环，圆环的外径等于所述螺杆的最小直径。
在本实用新型中，在所述连接端子上设置有用于螺钉连接的通孔，在所述加料段螺杆上设置有用于螺钉插入的沉头通孔以及用于与螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述沉头通孔和所述螺纹孔分别位于所述连接孔相对的两侧，所述螺钉包括靠近螺钉头一端的光轴部和另一端的螺纹部。
进一步的，在所述连接孔的内壁面上设置有限位凸条，在所述光轴部上设置有与所述限位凸条相对应的限位槽，所述限位凸条的延长方向垂直于所述螺钉的延长方向；
当所述螺钉连接在所述连接孔内，且所述填充垫片设置在所述加料段螺杆和所述压缩段螺杆之间时，所述限位凸条配合在所述限位槽内。
另外，所述螺钉的螺钉头内嵌在所述沉头通孔内，所述螺钉的螺钉头顶部平面与所述加料段螺杆的外表面平滑对接。
进一步的，所述连接端子和所述加料段螺杆之间通过两个延长方向互相垂直的螺钉连接。
其中需要说明的是，所述均化段螺杆和所述连接端子之间的连接结构，与所述加料段螺杆和所述连接端子的之间的连接结构一致，故不再进行赘述。
在本实用新型中，所述连接端子的横截面为十字状。
在本实用新型中，所述填充垫片为合金钢材质。
在本实用新型中，所述压缩段螺杆上靠近所述加料段螺杆的螺槽的深度大于靠近所述均化段螺杆的螺槽的深度。
在本实用新型中，所述加料段螺杆的螺槽的深度大于所述压缩段螺杆、所述均化段螺杆的螺槽的深度，所述加料段螺杆的长度大于所述压缩段螺杆的长度，所述加料段螺杆的长度大于所述均化段螺杆的长度。
在本实用新型中，在所述螺杆的螺槽内设置有呈半球状的凸钉。
本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置通过在压缩段螺杆的两端设置有连接端子，在加料段螺杆和均化段螺杆上设置有与连接端子相对应的连接孔，然后通过螺钉对连接端子和加料段螺杆进行径向方向的固定连接，通过螺钉对连接端子和均化段螺杆进行径向方向的固定连接，使得该螺杆的某段螺杆磨损失效时，可对其单独进行修复或报废处理，节约了成本；
另外，在连接孔的内壁面上设置有限位凸条，在螺钉的光轴部上设置有与限位凸条相对应的限位槽，当使用填充垫片胀紧压缩段螺杆和加料段螺杆之间、以及压缩段螺杆和均化段螺杆之间的间距时，限位凸条便会配合至限位槽内，从而能防止螺钉的松脱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的优选实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的螺杆的结构示意图。
图3为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的螺杆的连接处的剖视结构图。
图4为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的压缩段螺杆的连接端子的结构示意图。
图5为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的均化段螺杆的连接孔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在现有技术中，当螺杆出现磨损失效时，会对磨损较小的部分进行修复，而磨损较大的则会直接报废处理，未磨损失效的螺杆部分就会被浪费。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的优选实施例。
请参照图1和图2，其中图1为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的螺杆的结构示意图。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型提供的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的优选实施例为：一种用于注塑机的可拆卸螺杆12驱动装置，其包括：料筒11以及设置在料筒11内的螺杆12；
料筒11外周的一端设置有一入料口111；
螺杆12用于推动从入料口111进入的注塑原料，螺杆12包括加料段螺杆21、压缩段螺杆22以及均化段螺杆23，加料段螺杆21和均化段螺杆23可拆卸的连接在压缩段螺杆22的两端。
请参照图3、图4以及图5，其中图3为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的螺杆的连接处的剖视结构图，图4为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的压缩段螺杆的连接端子的结构示意图，图5为本实用新型的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的均化段螺杆的连接孔的结构示意图。
具体的，在压缩段螺杆22的两端设置有连接端子221，在加料段螺杆21和均化段螺杆23上设置有与连接端子221相对应的连接孔231，连接端子221和加料段螺杆21之间通过螺钉24进行径向方向的固定连接，连接端子221和均化段螺杆23之间通过螺钉24进行径向方向的固定连接；
优选的，连接端子221的横截面为十字状；
同时，在压缩段螺杆22和加料段螺杆21之间过盈设置有两片半环形的填充垫片25，在压缩段螺杆22和均化段螺杆23之间过盈设置有两片半环形的填充垫片25，两片填充垫片25形成一个完整的圆环，圆环的外径等于螺杆12的最小直径；
优选的，填充垫片25为合金钢材质；
通过使用填充垫片25可使得压缩段螺杆22和加料段螺杆21以及压缩段螺杆22和均化段螺杆23连接的更加稳定，同时能减少间隙对注塑原料的输送造成影响。
在本优选实施例中，在连接端子221上设置有用于螺钉24连接的通孔223，在加料段螺杆21上设置有用于螺钉24插入的沉头通孔232以及用于与螺钉24螺纹连接的螺纹孔，沉头通孔232和螺纹孔分别位于连接孔231相对的两侧，螺钉24包括靠近螺钉24头一端的光轴部241和另一端的螺纹部242，光轴部241能较好的与通孔223的内壁稳定接触。
进一步的，在连接孔231的内壁面上设置有限位凸条222，在光轴部241上设置有与限位凸条222相对应的限位槽，限位凸条222的延长方向垂直于螺钉24的延长方向；
当向压缩段螺杆22和加料段螺杆21之间以及压缩段螺杆22和均化段螺杆23之间挤压设置填充垫片25时，便能使得通孔223内壁面上的限位凸条222逐渐紧密的配合到光轴部241上的限位槽内，进而能防止螺钉24的松脱。
另外，螺钉24的螺钉24头内嵌在沉头通孔232内，螺钉24的螺钉24头顶部平面与加料段螺杆21的外表面平滑对接。
在本优选实施例中，连接端子221和加料段螺杆21之间通过两个延长方向互相垂直的螺钉24连接，保证轴向方向的连接强度。
其中需要说明的是，均化段螺杆23和连接端子221之间的连接结构，与加料段螺杆21和连接端子221的之间的连接结构一致，故不再进行赘述。
在本优选实施例中，压缩段螺杆22上靠近加料段螺杆21的螺槽的深度大于靠近均化段螺杆23的螺槽的深度。
同时，加料段螺杆21的螺槽的深度大于压缩段螺杆、均化段螺杆23的螺槽的深度，加料段螺杆21的长度大于压缩段螺杆22的长度，加料段螺杆21的长度大于均化段螺杆23的长度。
另外，在螺杆12的螺槽内设置有呈半球状的凸钉26，增强对注塑原料的剪切，同时加快注塑原料的推进。
本实用新型的工作原理：首先，固态的注塑原料从入料口111进入到料筒11内，料筒外周设置有加热部件，然后旋转的螺杆12使得从入料口111进入的固体原料进入到加料段螺杆21内，并逐渐融化，之后逐渐的向压缩段螺杆22和均化段螺杆23推进，注塑原料在压缩段螺杆22内会进一步的被融化压缩及剪切，直到均化段螺杆23内获得黏流态的注塑原料，均化段螺杆23会使得黏流态的注塑原料进一步被混合均化，最后进入到螺杆12末端与料筒11之间的备料腔内，以通过喷嘴进行注塑原料的注射。
其中，当加料段螺杆21磨损失效时，可先使用工具挤压出加料段螺杆21和压缩段螺杆22之间的填充垫片25，使得加料段螺杆21和压缩段螺杆22之间的连接松动，同时限位凸条222不再和光轴部241上的限位槽紧密配合，然后可将螺钉24拆卸，之后磨损失效的加料段螺杆21便可被拆卸掉以进行更换；
更换时，取新的加料段螺杆21，将其与压缩段螺杆22的连接端子221插接，然后通过螺钉24进行径向方向的固定连接，再然后取两片半环状的填充垫片25，使用工具将其挤压设置到加料段螺杆21和压缩段螺杆22之间的间隙内，同时通过填充垫片25的胀紧，也使得限位凸条222紧密的配合至光轴部241上的限位槽内。
这样即完成了本优选实施例的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置的工作及螺杆的拆卸过程。
本优选实施例的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置通过在压缩段螺杆的两端设置有连接端子，在加料段螺杆和均化段螺杆上设置有与连接端子相对应的连接孔，然后通过螺钉对连接端子和加料段螺杆进行径向方向的固定连接，通过螺钉对连接端子和均化段螺杆进行径向方向的固定连接，使得该螺杆的某段螺杆磨损失效时，可对其单独进行修复或报废处理，节约了成本；
另外，在连接孔的内壁面上设置有限位凸条，在螺钉的光轴部上设置有与限位凸条相对应的限位槽，当使用填充垫片胀紧压缩段螺杆和加料段螺杆之间、以及压缩段螺杆和均化段螺杆之间的间距时，限位凸条便会配合至限位槽内，从而能防止螺钉的松脱。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，包括：
料筒，所述料筒外周的一端设置有一入料口；
螺杆，设置在所述料筒内，用于推动从所述入料口进入的注塑原料，所述螺杆包括加料段螺杆、压缩段螺杆以及均化段螺杆，所述加料段螺杆和所述均化段螺杆可拆卸的连接在所述压缩段螺杆的两端；
其中，在所述压缩段螺杆的两端设置有连接端子，在所述加料段螺杆和所述均化段螺杆上设置有与所述连接端子相对应的连接孔，所述连接端子和所述加料段螺杆之间通过螺钉进行径向方向的固定连接，所述连接端子和所述均化段螺杆之间通过螺钉进行径向方向的固定连接；
在所述压缩段螺杆和所述加料段螺杆之间过盈设置有两片半环形的填充垫片，在所述压缩段螺杆和所述均化段螺杆之间过盈设置有两片半环形的所述填充垫片，两片所述填充垫片形成一个完整的圆环，圆环的外径等于所述螺杆的最小直径。
2.根据权利要求1所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，在所述连接端子上设置有用于螺钉连接的通孔，在所述加料段螺杆上设置有用于螺钉插入的沉头通孔以及用于与螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述沉头通孔和所述螺纹孔分别位于所述连接孔相对的两侧，所述螺钉包括靠近螺钉头一端的光轴部和另一端的螺纹部。
3.根据权利要求2所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，在所述连接孔的内壁面上设置有限位凸条，在所述光轴部上设置有与所述限位凸条相对应的限位槽，所述限位凸条的延长方向垂直于所述螺钉的延长方向；
当所述螺钉连接在所述连接孔内，且所述填充垫片设置在所述加料段螺杆和所述压缩段螺杆之间时，所述限位凸条配合在所述限位槽内。
4.根据权利要求2所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，所述螺钉的螺钉头内嵌在所述沉头通孔内，所述螺钉的螺钉头顶部平面与所述加料段螺杆的外表面平滑对接。
5.根据权利要求4所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，所述连接端子和所述加料段螺杆之间通过两个延长方向互相垂直的螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，所述连接端子的横截面为十字状。
7.根据权利要求1所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，所述填充垫片为合金钢材质。
8.根据权利要求1所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，所述压缩段螺杆上靠近所述加料段螺杆的螺槽的深度大于靠近所述均化段螺杆的螺槽的深度。
9.根据权利要求1所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，所述加料段螺杆的螺槽的深度大于所述压缩段螺杆、所述均化段螺杆的螺槽的深度，所述加料段螺杆的长度大于所述压缩段螺杆的长度，所述加料段螺杆的长度大于所述均化段螺杆的长度。
10.根据权利要求1所述的用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置，其特征在于，在所述螺杆的螺槽内设置有呈半球状的凸钉。
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| CN201721530520.9U CN207415909U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 用于注塑机的可拆卸螺杆驱动装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111113829A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-08 | 珠海格力智能装备有限公司 | 机筒和注塑机 |
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