CN207415498U - 脚踏式切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，特别是一种用于果蔬切块的脚踏式切断机。解决果蔬切割问题。脚踏式切断机，机架为竖直板；机架一端安装在高支脚上，机架另外一端向下设置有连接杆；连接杆另外一端横向设置有坐凳，坐凳下方设置有低支脚；机架上设置有下刀刃，机架一端靠近高支脚设置有转轴，转轴外侧设置有转板，转板上方倾斜设置上切刀，转板下方设置驱动杆；高支脚上设置转轴，转轴上设置活动杆，连杆通过螺栓安装在活动杆上；活动杆与连杆夹角之间设置一根弹簧，弹簧另外一端连接在机架上靠近上切刀的转轴。用定长挡板固定控制切割长度，用脚控制切刀，其工作效率高，劳动强度下降，切割出来的产品长度均匀。

Description

脚踏式切断机

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，特别是一种用于果蔬切块的脚踏式切断机。

背景技术

目前，在农产品加工领域，需要将风干之后的果蔬条等加工成条状的果蔬半成品进行定长切断。现有技术中，将条状的果蔬半成品定长切短时，采用的是人工切割方式，操作人员一手拿住理齐的条状果蔬半成品，另一手操作铡刀的手柄，将条状果蔬半成品定长切断。由于切断过程中，完全领先操作人员的观察和经验进行定长切断，切出来的果蔬半成品长度不均匀；另外，由于操作人员的双手分别完成切断和理齐两个运作，其操作速度较慢，劳动强度较大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能够降低双手劳动强度，改为力度更大的脚步来进行切断操作，这样手脚互相配合使用整个人体劳动更为切条，操作速度更快降低劳动强度的脚踏式切断机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：脚踏式切断机，从左到右依次包括高支脚、机架、坐凳和低支脚，机架为竖直板；机架一端安装在高支脚上，机架另外一端向下设置有连接杆；连接杆另外一端横向设置有坐凳，坐凳下方设置有低支脚；机架上设置有下刀刃，机架一端靠近高支脚设置有转轴，转轴延伸到机架一侧，转轴外侧设置有转板，转板上方倾斜设置上切刀，转板下方设置驱动杆，驱动杆前端横向平行于地面，驱动杆后端向上倾斜且通过螺栓设置一个连杆；高支脚上设置转轴，转轴上设置活动杆，活动杆另外一端上设置有踏板，连杆通过螺栓安装在活动杆上；活动杆与连杆夹角之间设置一根弹簧，弹簧另外一端连接在机架上靠近上切刀的转轴。

所述连杆为螺纹调节杆，能够调节长短。这样可以根据每个人脚踏长度进行调整，满足不同的人使用，适应性更强。

所述靠近转板设置有限位螺栓。这样便于复位时候，能够很好的支撑，避免回旋过高，造成下踩姿势不好，用力更好。

所述上切刀外侧设置有限位杆，限位杆外端设置有挡片。这样有效提高效率，根据实际需要的长度和厚度，调节挡片和上切刀之间的间距，能够快速定位获得很好的尺寸。

所述机架向外延伸两根挂杆，挂杆靠近上切刀一侧，机架另外一侧横向木板作为平台。便于在切刀下方选挂一个装切割好的果蔬丝（块），平台上可以预先放置需要切割的果蔬。

本实用新型具有以下有益效果：将切割的切刀采用脚踏机构实现，这样双手可以进行果蔬的整理和放置，脚踩这样减少了劳动强度，而且人体整个协调性更强。这样的设定在保证驱动杆和连杆驱动转板运动的间隙，同时又能降低弹簧的形变，延长弹簧的使用寿命，受力更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的转板附近的局部示意图。

图3为横向木板和机架的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，脚踏式切断机，从左到右依次包括高支脚1、机架2、坐凳3和低支脚4，机架2为竖直板；机架2一端安装在高支脚1上，机架2另外一端向下设置有连接杆5；连接杆5另外一端横向设置有坐凳3，坐凳3下方设置有低支脚4；机架2上设置有下刀刃201，机架2一端靠近高支脚1设置有转轴6，转轴6延伸到机架2一侧，转轴6外侧设置有转板7，转板7上方倾斜设置上切刀8，上切刀8外侧设置有限位杆9，限位杆9外端设置有挡片10，挡片10能够调节在限位杆9上的距离。

转板7下方设置设置驱动杆11，驱动杆11前端横向平行于地面，驱动杆11后端向上倾斜且通过螺栓设置一个连杆12；高支脚1上设置转轴6，转轴6上设置活动杆13，活动杆13另外一端上设置有踏板14，连杆12通过螺栓安装在活动杆13上；活动杆13与连杆12夹角之间设置一根弹簧15，弹簧15另外一端连接在机架2上靠近上切刀8的转轴。

靠近转板7设置有限位螺栓16。这样便于复位时候，能够很好的支撑，避免回旋过高，造成下踩姿势不好，用力更好。

人先坐在坐等上，然后把果蔬（例如萝卜）按照规定放置在机架的下刀刃上，然后踩动踏板，踏板带动连杆向下运动，连杆牵动驱动杆动的时候，最终上切刀向下运动切向下刀刃，进行切块。同时利用限位杆上的挡片调整挡片与切刀之间的距离，按照需要的尺寸进行调整，这样在果蔬进行切割的时候，不需要人工进行估计，只需要将萝卜抵住挡片，然后踩下进行切割就可以了。切割完成以后，松开脚以后，踏板利用弹簧的回旋力，复位以后上切刀分离，进行萝卜的缩进工作，之后重复工作就可以进行切割。

这样的设定在保证驱动杆和连杆驱动转板运动的间隙，同时又能降低弹簧的形变，延长弹簧的使用寿命，受力更为均匀。

实施例2

具体实施方式同实施例1，不同之处在于：所述连杆12为螺纹调节杆，能够调节长短。这样可以根据每个人脚踏长度进行调整，满足不同的人使用，适应性更强。

如图3所示（图中未标示下刀刃和上切刀及相关结构），所述机架2向外延伸两根挂杆17，挂杆17靠近上切刀8一侧，机架2另外一侧横向木板18作为平台；所述机架2另外一侧横向木板18上设置果蔬支架19，果蔬支架外侧可以配置与果蔬形状大小相同的固定环，防止果蔬掉落，靠近下刀刃201侧边设置有与果蔬支架19匹配的辅助托架20，辅助托架高于下刀刃，这样保证果蔬缩进过程更为顺畅，辅助托架20与果蔬支架19设置拉力弹簧21，辅助托架20固定在横向木板或机架上，拉力弹簧21固定在辅助托架上，这样果蔬支架被拉力弹簧拉动逐渐靠近辅助托架。

便于在切刀下方选挂一个装切割好的果蔬丝（块），平台上可以预先放置需要切割的果蔬。由于操作人员双手整理条状果蔬半成品，用定长挡板固定控制切割长度，用脚控制切刀，其工作效率高，劳动强度下降，切割出来的产品长度均匀。把果蔬放置在果蔬支架和辅助托架上，甚至利用与果蔬形状配合的固定环，固定住果蔬支架一端，这样当切刀切割下去以后，切割的果蔬掉落下去以后，上切刀抬起以后，拉力弹簧失去助力收缩，这样果蔬向前推进，直到被限位杆上的挡片挡住，之后踩下踏板，进行再次切割，重复工作直到不能再进行切割，这样避免了人工手送，降低在手送过程中可能造成的风险，操作起来更为安全，同时降低劳动强度。

Claims (9)

1.脚踏式切断机，其特征在于，从左到右依次包括高支脚、机架、坐凳和低支脚，机架为竖直板；机架一端安装在高支脚上，机架另外一端向下设置有连接杆；连接杆另外一端横向设置有坐凳，坐凳下方设置有低支脚；机架上设置有下刀刃，机架一端靠近高支脚设置有转轴，转轴延伸到机架一侧，转轴外侧设置有转板，转板上方倾斜设置上切刀，转板下方设置驱动杆，驱动杆前端横向平行于地面，驱动杆后端向上倾斜且通过螺栓设置一个连杆；高支脚上设置转轴，转轴上设置活动杆，活动杆另外一端上设置有踏板，连杆通过螺栓安装在活动杆上；活动杆与连杆夹角之间设置一根弹簧，弹簧另外一端连接在机架上靠近上切刀的转轴。

2.如权利要求1所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述连杆为螺纹调节杆，能够调节长短。

3.如权利要求1所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述靠近转板设置有限位螺栓。

4.如权利要求2所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述靠近转板设置有限位螺栓。

5.如权利要求1-4任一项所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述上切刀外侧设置有限位杆，限位杆设置有挡片。

6.如权利要求1-4任一项所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述机架向外延伸两根挂杆，挂杆靠近上切刀一侧，机架另外一侧横向木板作为平台。

7.如权利要求5所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述机架向外延伸两根挂杆，挂杆靠近上切刀一侧，机架另外一侧横向木板作为平台。

8.如权利要求6所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述机架另外一侧横向木板上设置果蔬支架，果蔬支架外侧设置有弹簧，弹簧另外一端固定在木板上，靠近下刀刃侧边设置有辅助托架。

9.如权利要求7所述的脚踏式切断机，其特征在于：所述机架另外一侧横向木板上设置果蔬支架，靠近下刀刃侧边设置有与果蔬支架匹配的辅助托架，辅助托架与果蔬支架设置拉力弹簧。