CN106541451B

CN106541451B - 一种自动双头吊截锯

Info

Publication number: CN106541451B
Application number: CN201710018841.9A
Authority: CN
Inventors: 张鸾军; 刘霜
Original assignee: Quanyou Furniture Co ltd
Current assignee: Quanyou Furniture Co ltd
Priority date: 2017-01-10
Filing date: 2017-01-10
Publication date: 2019-01-25
Anticipated expiration: 2037-01-10
Also published as: CN106541451A

Abstract

本发明涉及一种自动双头吊截锯，包括自动双头吊截锯机架总成，所述自动双头吊截锯机架总成包括工件固定装置、工件输送装置、双头吊截锯机架总成，自动双头吊截锯机架总成的一端设有用于支撑加工材料的前摆料输送装置；工件固定装置通过气缸带动压料辊筒或压块将工件压住，工件输送装置通过电机带动吊锯输送辊筒，从而带动工件移动。所述前摆料输送总成上设有包胶输送辊筒和电机，该电机能够带动包胶输送辊筒将工件带入后续吊锯输送辊筒,并将工件在后挡料板处撞齐。该自动双头吊截锯在自动锯料的同时，还能够设置工件长度，因此该截锯具有操作简单方便、效率高、安全的特点。

Description

一种自动双头吊截锯

技术领域

本发明涉及家具制造技术领域，具体涉及一种自动双头吊截锯。

背景技术

衣柜、茶几等家具都是由具有一定的长度的工件加工而成。在加工工件的过程中，需要对各种工件进行切削。现有技术中存在相关的截锯，例如申请号为201420186885.4的发明专利公开了一种气动截锯，包括机架、用于支撑加工材料的送料架以及设在送料架上的电机、气缸、电锯总成和压料装置，其通过电机作往复的直线运动带动电锯进行切割动作，并利用压料装置固定加工材料。

申请号为201320159671.3的发明专利公开了一种优选横截锯设备，包括机架、进料平台、进料传送轮装置、以及设在进料传送轮装置上的压料装置和压轮调节装置，该横截锯设备主要适用于加工不同厚度木材。

目前，手动锯切工件的过程中，会导致锯切的工件尺寸不精确的问题。

另外，大多数工件的锯切都是通过人工在推台锯或者圆锯机上少量操作锯切，这种人工手动控制的锯切方式，加工效率低下，还存在比较大的安全隐患。现有的锯料设备中，工件压紧夹持结构往往比较简单，压料时存在不够稳当的。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述手动锯切工件时，锯切出来的工件尺寸不精确、锯切效率低下、锯切过程不安全的问题，本发明提出一种自动双头吊截锯。

本发明采用的技术方案如下：

一种自动双头吊截锯，包括机架，机架一端设有前摆料输送总成，机架上设有工件固定装置、工件输送装置、双头吊截锯机架总成，双头吊截锯机架总成上设置双头吊截锯控制面板、吊锯吊装总成，吊锯吊装总成上设有光轴支架，光轴支架上套设有吊锯总成A和吊锯总成B；双头吊截锯机架总成的一侧设有与吊锯总成A对应的支撑臂A和与吊锯总成B对应的支撑臂B；支撑臂总成A两端分别设有直线导轨副A和直线导轨副B；双头吊截锯机架总成上设有与直线导轨副A配合的直线导轨A，双头吊截锯机架总成上设有与直线导轨副B配合的直线导轨B；吊锯总成A的一侧设有电机，电机和吊锯总成A之间依次连接有丝杠、螺母。

所述的一种自动双头吊截锯，所述工件输送装置包括设置在机架上的吊锯输送辊筒和设于机架下部的吊截锯输送电机，吊截锯输送电机与吊锯输送辊筒通过链轮动连接。

所述的一种自动双头吊截锯，所述工件固定装置包括设置在双头吊截锯机架总成下侧的后挡料板、链条盖板、侧推总成，侧推总成上连接侧推气缸，侧推气缸与尼龙压块连接；侧推总成上侧设置上压料总成，上压料总成下侧设置有下压气缸，下压气缸与上压料辊筒夹块连接，上压料辊筒夹块上连接上压料辊筒；所述上压料辊筒与吊锯输送辊筒平行，链条盖板与机架的侧边平行，后挡料板与吊锯输送辊筒平行，后挡料板与吊锯输送辊筒平面垂直。

所述的一种自动双头吊截锯，吊锯总成A和吊锯总成B上分别设置高速电机，支撑臂A上连接有气缸，气缸带动吊锯总成A做往返运动；支撑臂B上连接有气缸，气缸带动吊锯总成B做往返运动。

所述的一种自动双头吊截锯，所述前摆料输送总成上设有前摆料输送架、减速电机和传动轴，减速电机和传动轴动连接，传动轴和包胶输送辊筒动连接。

所述的一种自动双头吊截锯，所述直线导轨A两端设有限位板，用于限制支撑臂的位置。

所述的一种自动双头吊截锯，所述吊锯输送辊筒设有多根，每根辊筒之间通过链轮连接，进料口的吊锯输送辊筒与电机动连接。

所述的一种自动双头吊截锯，所述机架上对称设有余料前挡板和余料后挡板，余料挡板下侧设有余料收集漏斗；所述机架上对称设有齐头尾料前挡板和齐头尾料后挡板，所述齐头尾料挡板下侧设有齐头尾料漏斗。

所述的一种自动双头吊截锯，所述前料输送摆架与所述双头吊机架总成通过等边角铁焊接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

在对自动双头吊截锯操作时需两名操作工人配合操作：操作时前挡料气缸升起，一名操作工人A将工件一端靠齐在前摆料挡板并摆满一层在前摆料输送总成的包胶输送辊筒后,按下双头吊截锯控制面板的启动按钮，减速电机启动带动包胶输送辊筒将工件带入后续吊锯输送辊筒一段时间后，前摆料挡板升起，包胶输送辊筒停止，吊锯输送辊筒继续运作将工件输送撞齐在后挡料板处吊锯输送辊筒停止，侧压气缸动作将工件侧推靠紧在链条盖板上，紧接着上压料总成的下压气缸动作将工件从上方压紧在吊锯输送辊筒上，紧接着吊锯气缸动作带动锯片总成将工件截断，截断后侧压气缸、下压气缸、吊锯气缸退回，吊锯输送辊筒启动将截好的工件带离设备从而完成整个动作。

工作人员只需要将工件摆放整齐，点击一下启动按扭即可完成上述锯切动作。本发明的双头吊截锯，由于设在机架一端的吊锯能够通过电机调节，因此，在加工工件时，能够通过调节两端吊锯之间的距离来得到不同尺寸的工件。自动化程度高，安全高效。操作简单，新员工也可操作。

附图说明

图1是本发明自动双头吊截锯的结构图；

图2是工件固定装置局部放大图；

图3是自动双头吊截锯的主视图；

图4是自动双头吊截锯的左视图；

图5是自动双头吊截锯的俯视图；

图中标记：前摆料输送总成1，前摆料输送机架1-1，靠档A1-2，包胶输送辊筒1-3，型材连接板1-4，靠档B1-5，传动轴1-6，减速电机1-7，链轮1-8，前摆料挡板1-10，前挡料气缸1-11，连接角铁1-12，双头吊截锯机架总成2，双头吊截锯控制面板2-1，吊锯吊装总成2-2，光轴支架2-2-1，轴承安装座A 2-2-2，轴承A2-2-3，压料气排A 2-3，压料气排B 2-4，齐头尾料漏斗2-5，辊筒输送总成2-6，轴承B 2-6-1，吊锯输送辊筒2-6-2，侧面推料总成2-7，侧推气缸安装座A 2-7-1，侧推气缸2-7-2，侧推气缸安装座B 2-7-3，尼龙压块2-7-4，压料总成2-8，上压料辊筒夹块2-8-1，下压气缸2-8-2，上压料辊筒2-8-3，余料收集漏斗2-9，吊截输送电机2-10，余料后挡板A 2-11，齐头尾料后挡板A 2-12，齐头尾料前挡板B 2-13，余料前挡B板2-14，吊锯总成A 3，丝杆3-1，吊环3-2，螺母3-3，吊臂3-4，夹紧块3-5，锯片总成3-6，高速电机3-7，支撑臂总成4，气缸4-1，支撑臂A 4-2，支撑臂滑动总成4-3，直线导轨副A4-3-1，支撑臂连接板14-3-2，吊锯总成B 4-3-3，直线导轨A 4-3-4，直线导轨副限位板4-3-5，直线导轨B 4-3-6，直线导轨副B 4-3-7，支撑臂连接板B 4-3-8，支撑臂B 4-3-9后挡料板5，链条盖板6。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本发明作详细说明。

一种自动双头吊截锯，包括机架，机架一端设有前摆料输送总成1，机架上设有工件固定装置、工件输送装置、双头吊截锯机架总成2，双头吊截锯机架总成2上设置双头吊截锯控制面板2-1、吊锯吊装总成2-2，吊锯吊装总成2-2上设有光轴支架2-2-1，光轴支架2-2-1上通过吊环3-2套设有吊锯总成A 3和吊锯总成B 4-3-3；双头吊截锯机架总成2的一侧设有与吊锯总成A 3对应的支撑臂A 4-2和与吊锯总成B 4-3-3对应的支撑臂B 4-3-9；支撑臂A 4-2两端分别设有直线导轨副A 4-3-1和直线导轨副B 4-3-7；双头吊截锯机架总成2上设有与直线导轨副A 4-3-1配合的直线导轨A 4-3-4，双头吊截锯机架总成2上设有与直线导轨副B 4-3-7配合的直线导轨B 4-3-6；吊锯总成A 3的一侧设有电机，电机和吊锯总成A 3之间依次连接有丝杠3-1、螺母3-3。为了保证支撑臂的移动效果，所述丝杠可以采用，滚珠丝杠，螺母采用滚珠螺母。所述支撑臂A 4-2和直线导轨副A 4-3-1之间通过支撑臂连接板A4-3-2焊接，支撑臂A 4-2和直线导轨副B 4-3-7之间通过支撑臂连接板B 4-3-8焊接。光轴支架2-2-1下侧设有压料气缸气排A 2-3和压料气缸气排2-4，压料气缸气排A 2-3和压料气缸气排2-4设置在压料装置的上方。

所述的一种自动双头吊截锯，所述工件输送装置包括设置在机架上的吊锯输送辊筒2-6-2和设于机架下部的吊截锯输送电机2-10，吊截锯输送电机2-10与吊锯输送辊筒2-6-2通过链轮动连接。优选地，所述吊锯输送辊筒2-6-2设有多根，每根辊筒之间通过链轮连接，进料口的吊锯输送辊筒2-6-2与电机动连接。

所述的一种自动双头吊截锯，所述工件固定装置包括设置在双头吊截锯机架总成2下侧的机架上，工件固定装置包括设后挡料板5，链条盖板6，侧推总成2-7。所述上压料辊筒2-8-3与吊锯输送辊筒2-6-2平行，链条盖板6与机架的侧边平行，后挡料板5与吊锯输送辊筒2-6-2平行，后挡料板5与吊锯输送辊筒2-6-2平面垂直，挡料板5与气缸连接。侧推总成2-7焊接或者栓接在机架上，侧推总成2-7上连接侧推气缸2-7-2，侧推气缸2-7-2与尼龙压块2-7-4连接；侧推总成2-7上侧设置上压料总成2-8，上压料总成2-8下侧设置有下压气缸2-8-2，下压气缸2-8-2上连接上压料辊筒夹块2-8-1，上压料辊筒夹块2-8-1上连接上压料辊筒2-8-3。通过下压气缸的运动从而带动上压料辊筒运动。所述的工件固定装置设有多组。

所述的一种自动双头吊截锯，所述前摆料输送总成1上设有前摆料输送架1-1、减速电机1-7和传动轴1-6，减速电机1-7和传动轴1-6动连接，传动轴1-6和包胶输送辊筒1-3动连接。减速电机1-7和传动轴1-6之间通过链轮1-8和链条1-9连接。传动轴1-6和包胶输送辊筒1-3通过弹性皮带连接。前摆料输送架的一端设有前挡料挡板1-10，前挡料挡板与前挡料气缸1-12连接。

所述的一种自动双头吊截锯，所述直线导轨A两端设有限位板4-3-5，用于限制支撑臂的位置。

所述的一种自动双头吊截锯，所述机架上对称设有余料前挡板2-14和余料后挡板2-11，余料挡板下侧设有余料收集漏斗2-9；所述机架上对称设有齐头尾料前挡板2-13和齐头尾料后挡板2-12，所述齐头尾料挡板下侧设有齐头尾料漏斗2-5。

所述的一种自动双头吊截锯，所述前料输送摆架1-1与所述双头吊机架总成2通过等边角铁1-12焊接。

实施例一

一种自动双头吊截锯，包括机架，机架一端设有前摆料输送总成，机架上设有工件固定装置、工件输送装置、双头吊截锯机架总成，双头吊截锯机架总成上设置双头吊截锯控制面板、吊锯吊装总成，吊锯吊装总成上设有光轴支架，光轴支架上套设有吊锯总成A和吊锯总成B；双头吊截锯机架总成的一侧设有与吊锯总成A对应的支撑臂A和与吊锯总成B对应的支撑臂B；支撑臂A两端分别设有直线导轨副A和直线导轨副B；双头吊截锯机架总成上设有与直线导轨副A配合的直线导轨A，双头吊截锯机架总成上设有与直线导轨副B配合的直线导轨B；吊锯总成A的一侧设有电机，电机和吊锯总成A之间依次连接有丝杠、螺母。

实施例二

实施例三

实施例四

在上述任一实施例的基础上，吊锯总成A和吊锯总成B上分别设置高速电机，支撑臂A上连接有气缸，气缸带动吊锯总成A做往返运动；支撑臂B上连接有气缸，气缸带动吊锯总成B做往返运动。

实施例五

在实施例四的基础之上，所述的一种自动双头吊截锯，所述前摆料输送总成上设有前摆料输送架、减速电机和传动轴，减速电机和传动轴动连接，传动轴和包胶输送辊筒动连接。

Claims

1.一种自动双头吊截锯，包括机架，其特征在于，机架一端设有前摆料输送总成(1)，机架上设有工件固定装置、工件输送装置、双头吊截锯机架总成(2)，双头吊截锯机架总成(2)上设置双头吊截锯控制面板(2-1)、吊锯吊装总成(2-2)，吊锯吊装总成(2-2)上设有光轴支架(2-2-1)，光轴支架(2-2-1)上套设有吊锯总成A(3)和吊锯总成B(4-3-3)；双头吊截锯机架总成(2)的一侧设有与吊锯总成A(3)对应的支撑臂A和与吊锯总成B(4-3-3)对应的支撑臂B；支撑臂A(4-2)两端分别设有直线导轨副A(4-3-1)和直线导轨副B(4-3-7)；双头吊截锯机架总成(2)上设有与直线导轨副A(4-3-1)配合的直线导轨A(4-3-4)，双头吊截锯机架总成(2)上设有与直线导轨副B(4-3-7)配合的直线导轨B(4-3-6)；吊锯总成A(3)的一侧设有电机，电机和吊锯总成A(3)之间依次连接有丝杠(3-1)、螺母(3-3)；

所述工件输送装置包括设置在机架上的吊锯输送辊筒(2-6-2)和设于机架下部的吊截锯输送电机(2-10)，吊截锯输送电机(2-10)与吊锯输送辊筒(2-6-2)通过链轮动连接；

所述工件固定装置包括设置在双头吊截锯机架总成(2)下侧的后挡料板(5)、链条盖板(6)、侧推总成(2-7)，侧推总成(2-7)上连接侧推气缸(2-7-2)，侧推气缸(2-7-2)与尼龙压块(2-7-4)连接；侧推总成(2-7)上侧设置上压料总成(2-8)，上压料总成(2-8)下侧设置有下压气缸(2-8-2)，下压气缸(2-8-2)与上压料辊筒夹块(2-8-1)连接，上压料辊筒夹块(2-8-1)上连接上压料辊筒(2-8-3)；所述上压料辊筒(2-8-3)与吊锯输送辊筒(2-6-2)平行，链条盖板(6)与机架的侧边平行，后挡料板(5)与吊锯输送辊筒(2-6-2)平行，后挡料板(5)与吊锯输送辊筒(2-6-2)平面垂直；

吊锯总成A和吊锯总成B上分别设置高速电机，支撑臂A上连接有气缸，气缸带动吊锯总成A做往返运动；支撑臂B上连接有气缸，气缸带动吊锯总成B做往返运动；

所述前摆料输送总成(1)上设有前摆料输送架(1-1)、减速电机(1-7)和传动轴(1-6)，减速电机(1-7)和传动轴(1-6)动连接，传动轴(1-6)和包胶输送辊筒(1-3)动连接；

所述机架上对称设有余料前挡板(2-14)和余料后挡板(2-11)，余料挡板下侧设有余料收集漏斗(2-9)；所述机架上对称设有齐头尾料前挡板(2-13)和齐头尾料后挡板(2-12)，所述齐头尾料挡板下侧设有齐头尾料漏斗(2-5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动双头吊截锯，其特征在于，所述直线导轨A两端设有限位板(4-3-5)，用于限制支撑臂的位置。

3.根据权利要求2所述的一种自动双头吊截锯，其特征在于，所述吊锯输送辊筒(2-6-2)设有多根，每根辊筒之间通过链轮连接，进料口的吊锯输送辊筒(2-6-2)与电机动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动双头吊截锯，其特征在于，所述前料输送摆架(1-1)与所述双头吊机架总成(2)通过等边角铁(1-12)焊接。