CN207414303U - 一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置 - Google Patents

Abstract

一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，属于轴承加工技术领域，是由总框架、电机固定架、第一螺栓、电机、联轴器、伸缩装置、丝杠支撑架、内撑装置、第二螺栓、丝杠和丝杠支撑板组成的，所述的电机固定架通过第一螺栓固定在总框架的一端，所述的电机固定架中间设有电机安装槽，所述的电机安装在电机安装槽内，所述的联轴器一端与丝杠左侧连接，另一端与电机连接，所述的丝杠支撑架安装在总框架的另一端，丝杠支撑架前端设有丝杠固定孔，所述的丝杠支撑板安装在丝杠支撑板槽内，丝杠支撑板中间放置有丝杠，所述的丝杠右侧与丝杠固定孔连接，所述的内撑装置通过第二螺栓固定在丝杠支撑架一端。

Description

一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置

技术领域

本实用新型涉及一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，具体地说是通过应用总框架、电机固定架、第一螺栓、电机、联轴器、伸缩装置、丝杠支撑架、内撑装置、第二螺栓、丝杠和丝杠支撑板组成的轴承圈离心铸造件取出装置，属于轴承加工技术领域。

背景技术

随着现代加工业的快速发展，许多金属构件都是采用轴承圈离心铸造件的方式进行生产，将钢材、铁料等金属材料进行高温融化成液体，将液体倒入模具内，由电机带动模具高速旋转，利用离心力，使铸造件成型，此时的铸造件温度极高，同时因为离心力的作用，铸造件与模具壁连接紧密，不易取出。现阶段主要通过人工取件，效率低，同时铸造件温度极高，容易对工人造成伤害，取出过程容易打滑摔倒，因此急需一种能够将轴承圈铸造件取出的装置。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，是由总框架、电机固定架、第一螺栓、电机、联轴器、伸缩装置、丝杠支撑架、内撑装置、第二螺栓、丝杠和丝杠支撑板组成的，所述的总框架的上端设有把手，总框架外圈圆周阵列设有伸缩装置槽，总框架内圈对称设有丝杠支撑板槽，所述的伸缩装置固定在伸缩装置槽内，所述的电机固定架通过第一螺栓固定在总框架的一端，所述的电机固定架中间设有电机安装槽，所述的电机安装槽外侧呈圆周阵列设有第一固定杆，所述的电机安装在电机安装槽内，所述的联轴器一端与丝杠左侧连接，另一端与电机连接，所述的丝杠支撑架安装在总框架的另一端，丝杠支撑架前端设有丝杠固定孔，丝杠支撑架后端呈圆周阵列设有第二固定杆，所述的丝杠支撑板安装在丝杠支撑板槽内，丝杠支撑板中间放置有丝杠，所述的丝杠右侧与丝杠固定孔连接，所述的内撑装置通过第二螺栓固定在丝杠支撑架一端。

所述的把手外部附有绝热层。

所述的伸缩装置为气缸，气缸的末端采用复合耐高温材料。

所述的内撑装置，是由第一连杆、销钉、卡爪、第二连杆、内撑框架和滑块组成的，所述的内撑框架固定在丝杠支撑架前端，所述的滑块与丝杠相配合，滑块的两端与第二连杆连接，所述的第二连杆的另一端通过销钉与卡爪连接，所述的卡爪的另一端通过销钉与第一连杆连接，所述的第一连杆另一端连接在内撑框架上。

所述的卡爪外侧设有摩擦槽。

该实用新型的有益之处是，该装置通过电机和内撑装置紧固轴承圈铸造件内圈，然后气缸工作实现轴承圈铸造件的快速取出与移动，无须消耗人力；其中气缸可以快速的伸缩，使轴承圈铸造件与模具壁连接松动，气缸的末端采用复合耐高温材料，可以适应模具外部过高的温度，提高了装置的使用寿命，把手的外侧绝热层可以隔绝装置传导的热量，避免工作人员烫伤，并提高使用者的舒适感，丝杠带动滑块进行前后运动，滑块的前后运动带动第二连杆、卡爪和第一连杆的协作运动，使卡爪进行支撑与收缩，能够快速实现轴承圈铸造件的紧固与脱落，节约了工作时间，避免人与铸造件接触，提高安全系数，卡爪的摩擦槽增大卡爪与轴承圈铸造件内圈的摩擦力，以防取出过程中轴承圈铸造件的脱落，造成人员伤害。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为总框架的结构示意图；

附图3为电机固定架的结构示意图；

附图4为丝杠支撑架的结构示意图；

附图5为内撑装置的结构示意图；

附图6为第一连杆的结构示意图；

附图7为第二连杆的结构示意图。

图中，1、总框架，2、电机固定架，3、第一螺栓，4、电机，5、联轴器， 6、伸缩装置，7、丝杠支撑架，8、内撑装置，9、第二螺栓，10、丝杠，11、丝杠支撑板，101、丝杠支撑板槽，102、伸缩装置槽，103、把手，201、第一固定杆，202、电机安装槽，701、丝杠固定孔，702、第二固定杆，801、第一连杆，802、销钉，803、卡爪，804、第二连杆，805、内撑框架，806、滑块。

具体实施方式

一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，是由总框架1、电机固定架2、第一螺栓3、电机4、联轴器5、伸缩装置6、丝杠支撑架7、内撑装置8、第二螺栓9、丝杠10和丝杠支撑板11组成的，所述的总框架1的上端设有把手103，总框架1外圈圆周阵列分布伸缩装置槽102，总框架1内圈对称分布的丝杠支撑板槽101，所述的伸缩装置6固定在伸缩装置槽102内，所述的电机固定架2通过第一螺栓3固定在总框架1的一端，所述的电机固定架2中间设有电机安装槽202，所述的电机安装槽202外侧呈圆周阵列设有第一固定杆201，所述的电机4安装在电机安装槽202内，所述的联轴器5一端与丝杠10左侧连接，另一端与电机4连接，所述的丝杠支撑架7安装在总框架1的另一端，丝杠支撑架7 前端设有丝杠固定孔701，丝杠支撑架7后端呈圆周阵列设有第二固定杆702，所述的丝杠支撑板11安装在丝杠支撑板槽101内，丝杠支撑板11中间放置有丝杠10，所述的丝杠10右侧与丝杠固定孔701连接，所述的内撑装置8通过第二螺栓9固定在丝杠支撑架7一端。

所述的把手外103部附有绝热层。

所述的伸缩装置6为气缸，气缸的末端采用复合耐高温材料。

所述的内撑装置8，是由第一连杆801、销钉802、卡爪803、第二连杆804、内撑框架805和滑块806组成的，所述的内撑框架805固定在丝杠支撑架7前端，所述的滑块806与丝杠10相配合，滑块806的两端与第二连杆804连接，所述的第二连杆804的另一端通过销钉802与卡爪803连接，所述的卡爪803 的另一端通过销钉802与第一连杆801连接，所述的第一连杆801另一端连接在内撑框架805上。

所述的卡爪803外侧设有摩擦槽。

使用时，工作人员手握总框架1上的把手，将内撑装置8放入轴承圈铸造件内，伸缩装置6与模具外壁接触，控制电机4转动，带动丝杠10转动，滑块 806向丝杠支撑板11移动，带动两端的第一连杆801、卡爪803和第二连杆804 进行扩张运动，卡爪803顶住轴承圈铸造件内圈时，电机4停止转动，控制伸缩装置6进行快速的伸缩，使轴承圈铸造件和模具壁产生松动，当轴承圈铸造件脱离模具壁时，工作人员手持装置，将其移到相应的位置，控制电机4进行反向转动，丝杠10转动，带动滑块806向丝杠固定孔701移动，带动第一连杆 801、卡爪803和第二连杆804进行收缩运动，卡爪803脱离轴承圈铸造件，将轴承圈铸造件放置相应位置。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，是由总框架、电机固定架、第一螺栓、电机、联轴器、伸缩装置、丝杠支撑架、内撑装置、第二螺栓、丝杠和丝杠支撑板组成的，其特征在于：所述的总框架的上端设有把手，总框架外圈圆周阵列设有伸缩装置槽，总框架内圈对称设有丝杠支撑板槽，所述的伸缩装置固定在伸缩装置槽内，所述的电机固定架通过第一螺栓固定在总框架的一端，所述的电机固定架中间设有电机安装槽，所述的电机安装槽外侧呈圆周阵列设有第一固定杆，所述的电机安装在电机安装槽内，所述的联轴器一端与丝杠左侧连接，另一端与电机连接，所述的丝杠支撑架安装在总框架的另一端，丝杠支撑架前端设有丝杠固定孔，丝杠支撑架后端呈圆周阵列设有第二固定杆，所述的丝杠支撑板安装在丝杠支撑板槽内，丝杠支撑板中间放置有丝杠，所述的丝杠右侧与丝杠固定孔连接，所述的内撑装置通过第二螺栓固定在丝杠支撑架一端。

2.如权利要求1所述的一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，其特征在于：

所述的把手外部附有绝热层。

3.如权利要求1所述的一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，其特征在于：

所述的伸缩装置为气缸，气缸的末端采用复合耐高温材料。

4.如权利要求1所述的一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，其特征在于：

所述的内撑装置，是由第一连杆、销钉、卡爪、第二连杆、内撑框架和滑块组成的，所述的内撑框架固定在丝杠支撑架前端，所述的滑块与丝杠相配合，滑块的两端与第二连杆连接，所述的第二连杆的另一端通过销钉与卡爪连接，所述的卡爪的另一端通过销钉与第一连杆连接，所述的第一连杆另一端连接在内撑框架上。

5.如权利要求4所述的一种手持式轴承圈离心铸造件取出装置，其特征在于：

所述的卡爪外侧设有摩擦槽。