CN207412317U - 一种内置有木浆纤维的多层复合芯体 - Google Patents

一种内置有木浆纤维的多层复合芯体 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种内置有木浆纤维的多层复合芯体,所述多层复合芯体包括第一覆盖层、第一高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层、第二覆盖层,多层复合材料通过热熔胶实现粘合。该第一高吸水性树脂层和第二高吸水性树脂层或其中一层高吸水性树脂层含有木浆纤维,且多层复合芯体吸收芯通过超声波或热压的点粘合实现对木浆纤维的固定作用。由于木浆纤维的存在,为高吸水性树脂提供快速吸收尿液并传导尿液的作用,同时也使高吸水性树脂的膨胀空间大大提升,使复合芯体吸收芯材料的吸收更快、扩散更好、吸收倍率更高,同时也减少了复合芯体吸收芯材料的颗粒感,大大提升复合芯体吸收芯材料的吸水倍率、吸收速度及尿液扩散长度。

Description

一种内置有木浆纤维的多层复合芯体
技术领域
本专利涉及一次性吸收用品技术领域,特别涉及一种含有木浆纤维的多层复合芯体吸收芯材料。
背景技术
婴幼儿和其他生活不能自理的人常常要穿着吸湿用品,例如尿布。一次性吸收用品的功能是它可容纳排泄物,并使这些排泄物与穿着者的身体及衣服和被褥隔离开来。一次性吸收用品,例如尿布,通常由液性顶层、不透液性底层以及设于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收并能容纳液体的吸收芯组成。
传统第一代吸收芯由绒毛浆与高吸水性树脂均匀混合后,由包裹层材料喷胶包裹成一体的吸收芯结构。这种吸收芯,由于高吸水性树脂均匀分布在木浆纤维内,且包裹层只是上下层喷胶结合,可供高吸水性树脂膨胀的自由空间大,因此这种吸收芯内的高吸水性树脂利用率高,高吸水性树脂的吸水倍率高。但同时为减少传统结构吸收芯的起坨断棉问题,一般设置热光压或热网压压实,使传统的吸收芯材料的柔软性降低。
第二代吸收芯,包括第一覆盖层、高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、高吸水性树脂层、第二覆盖层。这种结构的吸收芯材料,高吸水性树脂被固定在高蓬松无纺布层内或被固定在高蓬松无纺布与覆盖层之间,能改善高吸水性树脂吸尿后的起坨断棉问题,由于高吸水性树脂被固定后,可供自由膨胀的空间减少,高吸水性树脂的利用率低,这种吸收芯的吸水倍率低、吸水速度慢、扩散长度慢等。
本专利针对第一代吸收芯容易起坨断棉,第二代吸收芯材料吸水倍率低的问题,公开了一种含有木浆纤维的多层复合芯体吸收芯材料,该吸收芯材料为多层复合材料,包括第一覆盖层、第一高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层、第二覆盖层,多层复合材料通过热熔胶实现粘合。其特征为,所述的第一高吸水性树脂层和第二高吸水性树脂层或其中一层高吸水性树脂层含有木浆纤维。由于木浆纤维的存在,为高吸水性树脂提供快速吸收尿液并传导尿液的作用,同时也使高吸水性树脂的膨胀空间大大提升,使复合芯体吸收芯材料的吸收更快、扩散更好、吸收倍率更高,同时由于木浆的存在,也减少了复合芯体吸收芯材料的颗粒感。因此该结构可大大提升复合芯体吸收芯材料的吸水倍率、吸收速度及尿液扩散长度。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种含有木浆纤维的多层复合芯体吸收芯材料,为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该吸收芯材料为多层复合材料,是内置有木浆纤维的多层复合芯体,所述的多层复合芯体由上至下设置有包括第一覆盖层、第一吸收体层、高蓬松无纺布层、第二吸收体层、第二覆盖层,所述第一吸收体层内的吸收体植入与第一吸收体层相邻的高蓬松无纺布层内,而第二吸收体层内的吸收体植入与第二吸收体层相邻的高蓬松无纺布层内,继而将第一吸收体层、高蓬松无纺布层及第二吸收体层连为一体;在第一覆盖层与高蓬松无纺布层之间以及第二覆盖层与高蓬松无纺布层之间设置粘结层,在第一吸收体层、第二吸收体层中的其中至少一层的吸收体层之上进行层叠木浆纤维网层,所述木浆纤维网层内的木浆纤维全部或部分植入吸收体层内,并穿插于所述吸收体层内的吸收体之间,并将木浆纤维网层与吸收体层连为一体。
作为优选方案,在第一吸收体层或第二吸收体层之上进行层叠木浆纤维网层,或者在第一吸收体层、第二吸收体层之上均层叠木浆纤维网层
作为优选方案,所述木浆纤维网层的平方克重为40~120g/m2。所述吸收体为高吸水性树脂层。
作为优选方案,所述木浆纤维网层是平方克重均匀分布的木浆纤维网。
作为优选方案,所述木浆纤维网层是平方克重非均匀分布的木浆纤维网。
作为优选方案,在所述多层复合芯体上设置有从第一覆盖层一直贯穿至第二覆盖层且厚度为0.1~3.0mm的超声波或热压点。
作为优选方案,在多层复合芯体上设置有从第一覆盖层至高蓬松无纺布层或从高蓬松无纺布层至第二覆盖层之间厚度为0.1~3.0mm的超声波或热压点。
本实用新型有益效果为:本专利公开了一种含有木浆纤维的多层复合芯体吸收芯材料,该吸收芯材料为多层复合材料,包括第一覆盖层、第一高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层、第二覆盖层,多层复合材料通过热熔胶实现粘合。其特征为,所述的第一高吸水性树脂层和第二高吸水性树脂层或其中一层高吸水性树脂层含有木浆纤维。由于木浆纤维的存在,为高吸水性树脂提供快速吸收尿液并传导尿液的作用,同时也使高吸水性树脂的膨胀空间大大提升,使复合芯体吸收芯材料的吸收更快、扩散更好、吸收倍率更高,同时由于木浆的存在,也减少了复合芯体吸收芯材料的颗粒感。因此该结构可大大提升复合芯体吸收芯材料的吸水倍率、吸收速度及尿液扩散长度。
附图说明
图1是实施例1的内置有木浆纤维的多层复合芯体的结构示意图。
在图1中包括有:
11—第一覆盖层;12—热熔胶层;13—第一高吸水性树脂层;
14—高蓬松无纺布层;15—热熔胶层;16—第二高吸水性树脂层;
17—热熔胶层;18—第二覆盖层。
图2是实施例2的的内置有木浆纤维的多层复合芯体的结构示意图。
在图2中包括有:
21—第一覆盖层;22—热熔胶层;23—第一高吸水性树脂层;
24—热熔胶层;25—高蓬松无纺布层;
26—热熔胶层;27—第二高吸水性树脂层:木浆与高吸水性树脂
混合层;28—热熔胶层;29—第二覆盖层。
具体实施方式
本实用新型所述的第一覆盖层和第二覆盖层为木浆纤维与超细热熔短纤组成的气流成型的无尘纸或亲水性短纤经梳理成网热定型的热风、热轧非织造布或亲水性纺粘非织造布。
本实用新型所述的第一吸收体层、第二吸收体层是高吸水性树脂层,所述高吸水性树脂是一种丙烯酸聚合得到的高吸水与高保水量聚合物,高负荷下吸收量的平衡,所吸水分不能被简单的物理方法挤出,并且可反复释水、吸水的高吸水性材料。本实用新型所述的吸收体为高吸水性树脂,第一吸收体层优选为第一高吸水性树脂层,第二吸收体层优选为第二高吸水性树脂层。
本实用新型所述的高蓬松无纺布层是一种纤维旦数3.0~10.0D,纤维长度25~100mm、1~10个卷曲度的ES纤维、PP纤维、PET纤维、PE/PET等热熔性纤维经过开松、混棉、针布梳理、热烘箱定型的热风非织造布。
本实用新型所述的粘结层是热熔压敏胶层,简称热熔胶层,所述热熔胶是一种SBS/SIS等高聚物、松香树脂/石油树脂等增粘树脂、环烷油等软化剂以及抗氧化剂等组成的热熔压敏胶。
在具体实施方式的优选实施方案,所述的第一高吸水性树脂层含有木浆纤维,或所述的第二高吸水性树脂层含有木浆纤维,或所述的第一高吸水性树脂层和第二高吸水性树脂层同时含有木浆纤维。其中,所述的木浆纤维的平方克重为10~200g/m2,优选为50~80g/m2。作为更进一步的优选实施方案,所述的木浆纤维与高吸水性树脂呈均匀混合分布,木浆和高吸水性树脂的混合比例为1:1~1:3;所述的木浆纤维与高吸水性树脂呈层状分布,木浆位于高吸水性树脂的上层或下层,或所述的木浆纤维与高吸水性树脂部分为层状分布,部分为均匀混合分布。
在具体实施方式的优选实施方案,所述的多层复合材料通过超声波或热压点粘合实现对木浆纤维的固定作用,超声波或热压粘合点的直径为0.1~3.0mm,优选为0.5~1.0mm。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如附图1所示,本实施例所述的第二高吸水性树脂层是由木浆纤维与高吸水性树脂形成的混合层16。该吸收芯材料为多层复合材料,包括第一覆盖层11、热熔胶层12、第一高吸水性树脂层13、高蓬松无纺布层14、热熔胶层15、木浆纤维与高吸水性树脂混合层16、热熔胶层17、第二覆盖层18。
在本实施例,第一覆盖层和第二覆盖层为木浆与超细热熔短纤组成的气流成型的无尘纸,无尘纸的平方克重为45g/m2,超细热熔短纤的比例为34%,材料的拉力为2.5N/25mm。
在本实施例,高吸水性树脂是一种丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物,位于第一覆盖层之下的第一高吸水性树脂层13选择慢吸收、高保水、粗颗粒的高吸水性树脂,其吸收倍率为50倍,保水倍率为36倍,吸收速度为80s;位于第二覆盖层之上的高吸水性树脂选择快吸收、高吸睡、细颗粒的高吸水性树脂,吸收倍率为60倍,保水倍率为30倍,吸收速度为60s。
在本实施例,高蓬松无纺布层是一种纤维旦数6.0D,纤维长度38mm、6个卷曲度的PET纤维经过开松、混棉、针布梳理、热烘箱定型的热风非织造布,高蓬松无纺布的平方克重为35g/m2
在本实施例,热熔胶层是一种SBS/SIS等高聚物、松香树脂/石油树脂等增粘树脂、环烷油等软化剂以及抗氧化剂等组成的热熔压敏胶。其施胶量为1.0~3.0g/m2,保证干态时,高吸水性树脂不跑位。
所述的木浆纤维的平方克重为50~80 g/m2。其中,所述的木浆纤维与高吸水性树脂呈均匀混合分布,木浆和高吸水性树脂的混合比例为1:2。
在本实施例,所述的多层复合材料的高蓬松无纺布层至第二覆盖层,通过超声波或热压点粘合实现对木浆纤维的固定作用,超声波粘合点的直径为1.0mm。
实施例二
如附图2所示,该吸收芯材料为多层复合材料,包括第一覆盖层21、热熔胶层22;第一高吸水性树脂层:木浆与高吸水性树脂混合层23;热熔胶层24;高蓬松无纺布层25;热熔胶层26;第二高吸水性树脂层:木浆与高吸水性树脂混合层27;热熔胶层28;第二覆盖层29。
其中,第一和第二覆盖层为热风非织造布,热风非织造布的平方克重为30g/m2,纤维为PET纤维,材料的拉力为2.5N/25mm。
其中,高吸水性树脂是一种丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物,第一覆盖层下的高吸水性树脂选择慢吸收、高保水、粗颗粒的高吸水性树脂,其吸收倍率为50倍,保水倍率为36倍,吸收速度为80s;第二覆盖层上的高吸水性树脂选择快吸收、高吸睡、细颗粒的高吸水性树脂,吸收倍率为60倍,保水倍率为30倍,吸收速度为60s。
在本实施例,高蓬松无纺布层是一种纤维旦数6.0D,纤维长度38mm、6个卷曲度的PET纤维经过开松、混棉、针布梳理、热烘箱定型的热风非织造布,高蓬松无纺布的平方克重为30g/m2
在本实施例,热熔胶层是一种SBS/SIS等高聚物、松香树脂/石油树脂等增粘树脂、环烷油等软化剂以及抗氧化剂等组成的热熔压敏胶。其施胶量为1.0~3.0g/m2,保证干态时,高吸水性树脂不跑位。
在本实施例,所述的第一高吸水性树脂层为木浆与高吸水性树脂混合。所述的第二高吸水性树脂层为木浆与高吸水性树脂混合。其中,所述的木浆纤维的平方克重为50~80g/m2;所述的木浆纤维与高吸水性树脂呈均匀混合分布,木浆和高吸水性树脂的混合比例为1:2。
在本实施例,所述的多层复合材料,从第一覆盖层一直贯穿至第二覆盖层,通过超声波或热压点粘合实现对两层木浆纤维的固定作用,超声波粘合点的直径为1.0mm。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种内置有木浆纤维的多层复合芯体,所述的多层复合芯体由上至下设置有包括第一覆盖层、第一吸收体层、高蓬松无纺布层、第二吸收体层、第二覆盖层,所述第一吸收体层内的吸收体植入与第一吸收体层相邻的高蓬松无纺布层内,而第二吸收体层内的吸收体植入与第二吸收体层相邻的高蓬松无纺布层内,继而将第一吸收体层、高蓬松无纺布层及第二吸收体层连为一体;在第一覆盖层与高蓬松无纺布层之间以及第二覆盖层与高蓬松无纺布层之间设置粘结层,其特征在于:在第一吸收体层、第二吸收体层中的其中至少一层的吸收体层之上进行层叠木浆纤维网层,所述木浆纤维网层内的木浆纤维全部或部分植入吸收体层内,并穿插于所述吸收体层内的吸收体之间,并将木浆纤维网层与吸收体层连为一体。
2.根据权利要求1所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:在第一吸收体层或第二吸收体层之上进行层叠木浆纤维网层。
3.根据权利要求1所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:在第一吸收体层、第二吸收体层之上均层叠木浆纤维网层。
4.根据权利要求1至3任一所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:所述木浆纤维网层的平方克重为40~120g/m2
5.根据权利要求1至3任一所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:所述木浆纤维网层是平方克重均匀分布的木浆纤维网。
6.根据权利要求1至3任一所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:所述木浆纤维网层是平方克重非均匀分布的木浆纤维网。
7.根据权利要求1所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:所述吸收体为高吸水性树脂层。
8.根据权利要求1所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:在所述多层复合芯体上设置有从第一覆盖层一直贯穿至第二覆盖层且厚度为0.1~3.0mm的超声波或热压点。
9.根据权利要求1所述的内置有木浆纤维的多层复合芯体,其特征在于:在所述多层复合芯体上设置有从第一覆盖层至高蓬松无纺布层或从高蓬松无纺布层至第二覆盖层之间厚度为0.1~3.0mm的超声波或热压点。
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