CN109938927A - 一种快速导流吸收的复合吸收芯 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速导流吸收的复合吸收芯，包括至少一层的吸收芯，所述复合吸收芯还包括导流吸收体，所述导流吸收体设于吸收芯之上，并通过热熔胶层与吸收芯连接为一体；所述吸收芯以波浪状蓬松棉层为骨架结构，所述波浪状蓬松棉层为波浪状纤维网层，在波浪状纤维网层的表层、底层分别设置高吸水性树脂层，通过将波浪状纤维网层表层、底层的纤维分别植入相邻的高吸水性树脂层内，使得所述吸收芯的各结构层连接为一体。所述导流吸收体选择厚度为0.2‑5mm的绒毛浆层。所述复合吸收芯还包括包覆层，还可以在包覆层上设置锥形通孔，将包覆层周向包覆绒毛浆层与吸收芯，并通过螺旋形热熔胶层连接而成。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品用高分子材料技术领域，特别是涉及一种快速导流吸收的复合吸收芯。
背景技术
婴幼儿和其他生活不能自理的人常常需要穿着一次性吸收用品，例如纸尿裤、纸尿片、卫生巾、拉拉裤等，其目的在于是储存排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体、衣服、被褥等隔离开来，而一次性吸收用品的吸收介质为吸收芯体，传统吸收芯体由绒毛浆纤维与高吸水性树脂颗粒共混而成。然而，由于传统吸收芯体的虽然具有快速吸收的优点，但同时也存在着液体返渗严重的问题，因此，其逐渐被具有优异返渗性能的复合吸收芯取代。
目前，复合复合吸收芯已经成为中国纸尿裤市场主流的芯体材料，几乎取代了传统木浆芯体，其抗摔、不断层、不起坨、极致超薄而广受中国消费者的青睐。目前复合复合吸收芯大部分为5层结构：上遮盖层、下遮盖层与中间的蓬松棉，其中蓬松棉的两侧面夹有高分子吸水颗粒，高分子材料主体分布于蓬松棉纤网之间，最外层一般有无纺布层进行包边。各个纸尿裤厂商对复合吸收芯的优化，主要为替换高分子材料的上下层分配、开槽、替换上下覆盖层材质、微调蓬松棉立体感与缝隙大小。而另一方面，在欧美、日韩等国外市场，因具有柔软、快速储液、低漏尿风险等优势，传统吸收芯体依然为主流芯体。
如前所述，复合吸水芯虽然具有优异的返渗性能受，但也存在着高漏尿率的技术问题。究其原因在于，在复合吸水芯中缺少一种起到吸收、暂时储存功能的介质-绒毛浆纤维。
基于前述的原因，本发明综合复合吸水芯、传统绒毛浆芯体各自的优势，提供一种具有快速导流吸收的复合吸收芯。
发明内容
本发明针对现有复合吸收芯或吸收芯存在着高漏尿率的技术问题，提供一种具有快速导流吸收的复合吸收芯。为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明所述的快速导流吸收的复合吸收芯，包括至少一层的吸收芯，所述复合吸收芯还包括导流吸收体，所述导流吸收体设于吸收芯之上，并通过热熔胶层与吸收芯连接为一体；所述吸收芯以波浪状蓬松棉层为骨架结构，所述波浪状蓬松棉层为波浪状纤维网层，在波浪状纤维网层的表层、底层分别设置高吸水性树脂层，通过将波浪状纤维网层表层、底层的纤维分别植入相邻的高吸水性树脂层内，使得所述吸收芯的各结构层连接为一体。
进一步地，所述导流吸收体选择厚度为0.2-5mm的绒毛浆层。
进一步地，在所述绒毛浆层的一侧或两侧设置有菱形状压纹，厚度为0.5-1.5mm。
进一步地，所述复合吸收芯还包括包覆层，所述包覆层从侧面周向包覆绒毛浆层与吸收芯，并通过螺旋形热熔胶层连接而成。
进一步地，所述复合吸收芯由绒毛浆层、吸收芯、绒毛浆层、吸收芯由上至下叠合连接，并采用包覆层周向包覆而成。
进一步地，在所述包覆层上设置有贯穿所述包覆层的表层、底层的锥形通孔，所述锥形通孔的锥底开口远离所述绒毛浆层；在所述包覆层靠近所述绒毛浆层的内侧面设置有疏水涂层。
进一步地，每四相邻的所述锥形通孔之间为矩阵式排列，所述疏水涂层以条状沿着包覆层的纵向方向延伸，且周向环绕锥形通孔的锥顶开口。
进一步地，所述锥顶开口的孔径为0.5-5mm。
本发明的有益效果为：首先，本发明的绒毛浆层具有快速吸收、临时储液，又能快速下渗，能够有效避免现有复合吸收芯常出现的漏尿、红屁股的现象。其次，包裹层上设置的锥形通孔进一步提高了液体渗透至绒毛浆层的速率，并即时被绒毛浆层吸收与暂时储存，避免了液滴渗漏不及而发生侧漏的现象。最后，本发明减少一次性吸收用品在使用过程中的返渗量，提高干爽性，改善一次性吸收用品的使用体验。
附图说明
图1是实施例1的快速导流吸收的复合吸收芯的结构示意图。
图2是实施例2的绒毛浆层上菱形状压纹的结构示意图。
图3是实施例2的绒毛浆层上心形状压纹的结构示意图。
图4是实施例2的绒毛浆层上星形状压纹的结构示意图。
图5是实施例3的快速导流吸收的复合吸收芯的结构示意图。
图6是实施例4的锥形通孔与疏水涂层的结构示意图。
图7是实施例4的疏水涂层示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本实施例将现有复合吸收芯体的上覆盖层或/和下覆盖层，改进为超薄的绒毛浆层，再用包裹层如热风非织造布、热轧非织造布、纺粘非织造布或卫生纸周向包覆以防止绒毛浆层分散。
如附图1所示，本实施例的快速导流吸收的复合吸收芯为由一层的绒毛浆层3和一层的吸收芯1构成，其中，绒毛浆层3设于吸收芯1之上，并通过热熔胶层(图中未示出)与吸收芯连接为一体。
作为本实施例进一步的优选实施方式，本实施例将波浪状蓬松棉层5作为吸收芯的骨架结构。在具体实施方式中，所述波浪状蓬松棉层5优选为波浪状纤维网层，然后，在波浪状纤维网层的表层、底层分别设置高吸水性树脂层4，通过将纤维网层表层、底层的纤维分别植入相邻的高吸水性树脂层4内，使得由上之下的高吸水性树脂层4、波浪状纤维网层、高吸水性树脂层4连接为一体。
作为本实施例进一步的优选实施方式，绒毛浆层3的厚度为0.2-5mm的绒毛浆层。
本实施例的复合吸收芯还包括包覆层2，将包覆层2周向包覆绒毛浆层3与吸收芯1，并通过螺旋形热熔胶层连接而成。
本实施例的绒毛浆层具有快速吸收、临时储液，又能快速下渗，能够有效避免现有复合吸收芯在使用过程中常出现的漏尿、红屁股的现象。
实施例2
如附图2、图3及图4所示，为了提高绒毛浆层3的强度，以使绒毛浆层的强度符合在线复合的要求，本实施例在实施例1的实施方式基础上，在绒毛浆层3的一侧或两侧设置有压纹。
在本实施例的具体实施方式中，压纹的形状可选择菱形状压纹31，也可以选择心形状压纹32，还可以选择星形状压纹33。绒毛浆层厚度优选为0.5-1.5mm。
实施例3
如附图5所示，本实施例的快速导流吸收的复合吸收芯为由两层的绒毛浆层和两层的吸收芯构成，其中，绒毛浆层设于吸收芯之上，其结构为：由绒毛浆层10、吸收芯层、绒毛浆层14、吸收芯层由上至下叠合后，通过热熔胶层连接为一体，并采用包裹层9周向包覆而成。
本实施例将波浪状蓬松棉层5作为吸收芯的骨架结构。在具体实施方式中，如附图5所示，位于上层的吸收芯层由高吸水性树脂层11、波浪状蓬松棉层12、高吸水性树脂层13连接而成，而位于下层的吸收芯层19由高吸水性树脂层15、波浪状蓬松棉层16、高吸水性树脂层17连接而成。
实施例4
为进一步提高复合吸收芯的快速渗透导流与吸收的性能，如附图6所示，本实施例在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，在包覆层2如热风非织造布、热轧非织造布、纺粘非织造布或卫生纸上设置有贯穿所述包覆层的表层、底层的锥形通孔8，所述锥形通孔8的锥底开口81远离绒毛浆层3，而锥顶开口82靠近绒毛浆层3。
在具体实施方式中，每四相邻的锥形通孔8之间为矩阵式排列，锥顶开口82的孔径为0.5-5mm，如2mm、3mm、4mm或5mm。
本实施例为了抑制锥形通孔8对液体的返渗性能的影响，如附图6、图7所示，本实施例进一步设置疏水涂层6，所述疏水涂层6以条状沿着包覆层的纵向方向延伸，且周向环绕锥形通孔8的锥顶开口82，使得锥顶开口82与孔隙7连通。疏水涂层6采用含氟的拒水拒油组合物的整理剂为现有材料，如采用公布号为CN105476754A的现有技术公开的含氟的拒水拒油整理剂。
虽然本发明描述了具体的实施案例，但是，本发明的范围并不局限于上述具体实施例，在不脱离本发明实质的情况下，对本发明的各种变型、变化和替换均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种快速导流吸收的复合吸收芯，包括至少一层的吸收芯，其特征在于：所述复合吸收芯还包括导流吸收体，所述导流吸收体设于吸收芯之上，并通过热熔胶层与吸收芯连接为一体；所述吸收芯以波浪状蓬松棉层为骨架结构，所述波浪状蓬松棉层为波浪状纤维网层，在波浪状纤维网层的表层、底层分别设置高吸水性树脂层，通过将波浪状纤维网层表层、底层的纤维分别植入相邻的高吸水性树脂层内，使得所述吸收芯的各结构层连接为一体。
2.根据权利要求1所述的快速导流吸收的复合吸收芯，其特征在于：所述导流吸收体选择厚度为0.2-5mm的绒毛浆层。
3.根据权利要求2所述的快速导流吸收的复合吸收芯，其特征在于：在所述绒毛浆层的一侧或两侧设置有菱形状压纹，厚度为0.5-1.5mm。
4.根据权利要求2所述的快速导流吸收的复合吸收芯，其特征在于：所述复合吸收芯还包括包覆层，所述包覆层从侧面周向包覆绒毛浆层与吸收芯，并通过螺旋形热熔胶层连接而成。
5.根据权利要求4所述的快速导流吸收的复合吸收芯，其特征在于：所述复合吸收芯由绒毛浆层、吸收芯、绒毛浆层、吸收芯由上至下叠合连接，并采用包覆层周向包覆而成。
6.根据权利要求4或5所述的快速导流吸收的复合吸收芯，其特征在于：在所述包覆层上设置有贯穿所述包覆层的表层、底层的锥形通孔，所述锥形通孔的锥底开口远离所述绒毛浆层；在所述包覆层靠近所述绒毛浆层的内侧面设置有疏水涂层。
7.根据权利要求6所述的快速导流吸收的复合吸收芯，其特征在于：每四相邻的所述锥形通孔之间为矩阵式排列，所述疏水涂层以条状沿着包覆层的纵向方向延伸，且周向环绕锥形通孔的锥顶开口。
8.根据权利要求7所述的快速导流吸收的复合吸收芯，其特征在于：所述锥顶开口的孔径为0.5-5mm。
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