CN207409750U - 电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆连接器，包括连接器本体，连接器本体具有供线缆穿入的线筒；尾盖，尾盖压合锁紧线筒；屏蔽环，屏蔽环设于线筒内；卡爪，卡爪卡持于线筒和屏蔽环之间，卡爪包括套筒和数个弹片，套筒设置在线筒和屏蔽环之间，弹片的一端与套筒连接，另一端朝向套筒的内侧延伸而与屏蔽环弹性抵接。本实用新型通过设置卡爪在电缆连接器尾部的线筒与屏蔽环之间，以卡持屏蔽环固定在线缆上，还通过卡爪的套筒的外周面与线筒相抵接，在套筒的内侧设置有弹片部分与屏蔽环相抵接，在保证屏蔽环不出现滑动的前提下，防止屏蔽环在电缆连接器使用过程中晃动出现的偏离而产生的缝隙，保证电磁屏蔽的效果。

Description

电缆连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种电缆连接器。

背景技术

在当前新能源汽车发展的大潮中，车用电连接器的需求不断增加，例如用于充电的电缆连接器等。现有的电缆连接器尾部由于在车辆行驶过程振动中容易出现晃动，导致安装在电缆连接器尾部的屏蔽环出现偏离而产生的缝隙，容易造成电磁泄露，使线缆屏蔽网、连接器和电池箱体的屏蔽线路构成不了完整的电磁屏蔽回路，达不到360°电磁屏蔽要求，保证不了电缆连接器在车辆行驶过程中产生振动依然有可靠的屏蔽效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电缆连接器，旨在解决电缆连接器尾部在晃动中出现缝隙而影响屏蔽效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电缆连接器，包括：

连接器本体，所述连接器本体具有供线缆穿入的线筒；

尾盖，所述尾盖压合锁紧所述线筒；

屏蔽环，所述屏蔽环设于所述线筒内；

卡爪，所述卡爪卡持于所述线筒和所述屏蔽环之间，所述卡爪包括套筒和数个弹片，所述套筒设置在所述线筒和所述屏蔽环之间，所述弹片的一端与所述套筒连接，另一端朝向所述套筒的内侧延伸而与所述屏蔽环弹性抵接。

优选地，所述弹片包括连接段，所述连接段连接于所述套筒的一端，且自所述套筒的一端朝向所述屏蔽环，以及朝向所述套筒的另一端的方向延伸。

优选地，所述弹片还包括延伸段，所述延伸段自所述连接段一端朝向所述套筒另一端的方向延伸且背向所述屏蔽环的方向翘起。

优选地，所述弹片还包括朝向所述套筒前方凸起的弯折段，所述弯折段一端与所述套筒的前端连接，另一端与所述连接段连接。

优选地，所述尾盖内套设有第一密封圈，且所述第一密封圈一端伸入所述线筒内与所述卡爪抵接。

优选地，所述第一密封圈伸入所述线筒内的一段的外壁上凸设有固定环，所述固定环的外壁与所述线筒的内壁紧固贴合。

优选地，所述线筒的内壁设置有环形凸台，所述环形凸台的前端与所述套筒抵接。

优选地，所述连接器本体包括壳体，所述壳体为金属材料，所述壳体包括底座及盖合于所述底座的上盖，所述底座具有第一顶面和第一底面，所述第一顶面向内凹设有第一容置腔，所述第一容置腔与所述线筒相连通，所述底座的第一底面与所述第一顶面之间的夹角大于0°小于15°。

优选地，所述连接器本体还包括绝缘保护盒，所述绝缘保护盒设置于所述第一容置腔内，所述绝缘保护盒包括绝缘底壳及盖合于所述绝缘底壳的绝缘上盖，所述绝缘底壳具有第二顶面和第二底面，所述第二顶面向内凹设有第二容置腔，所述第二容置腔与所述线筒相连通，所述第二顶面与所述第一顶面重合设置，所述底座和上盖的连接处及与所述绝缘底壳和绝缘上盖的连接处之间设置有第二密封圈。

优选地，所述底座与所述上盖通过设置四个螺栓固定连接。

本实用新型技术方案通过设置卡爪在电缆连接器尾部的线筒与屏蔽环之间，以卡持屏蔽环固定在线缆上，还通过卡爪的套筒的外周面与线筒相抵接，在套筒的内侧设置有弹片部分与屏蔽环相抵接，在保证屏蔽环不出现滑动的前提下，防止屏蔽环在电缆连接器使用过程中晃动出现偏离而产生的缝隙，保证电磁屏蔽的效果，相比现有的固定屏蔽环的产品，本实用新型的产品具有组装零件数量少，安装简单，防护等级高，成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电缆连接器的剖面结构示意图；

图2为图1中卡爪的结构示意图；

图3为图1中第一密封圈的结构示意图；

图4为图1本实用新型电缆连接器的另一角度的剖面结构示意图；

图5为图1本实用新型电缆连接器的分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	连接器本体	2	尾盖
10	线筒	3	屏蔽环
				101	环形凸台	4	卡爪
11	壳体	41	套筒
				111	底座	42	弹片
112	上盖	421	弯折段
				113	螺栓	422	连接段
11a	第一顶面	423	延伸段
				11b	第一底面	5	第一密封圈
11c	第一容置腔	51	固定环
				12	绝缘保护盒	6	第二密封圈
121	绝缘底壳	7	第三密封圈
				122	绝缘上盖	100	线缆
12a	第二顶面	110	铜鼻
				12b	第二底面	120	铜排
12c	第二容置腔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电缆连接器。

参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该电缆连接器包括：

连接器本体1，所述连接器本体1具有供线缆100穿入的线筒10；

尾盖2，所述尾盖2压合锁紧所述线筒10；

屏蔽环3，所述屏蔽环3设于所述线筒10内；

卡爪4，所述卡爪4卡持于所述线筒10和所述屏蔽环3之间，所述卡爪4包括套筒41和数个弹片42，所述套筒41设置在所述线筒10和所述屏蔽环3之间，所述弹片42的一端与所述套筒41连接，另一端朝向所述套筒41的内侧延伸而与所述屏蔽环3弹性抵接。

具体地，本实施例中，连接器本体1的线筒10用以为线缆100提供基本的防护和支撑作用。尾盖2安装在线筒10开口的一端，用于简单的固定线缆100。屏蔽环3一般用于安装在线筒10内的电缆上，可以对输入信号和输出信号起到屏蔽的作用，防止空间的电磁干扰，让传输更稳定。屏蔽环3主要由铁氧体材料(Mn－Zn)制成，能够防止插拔线的时候的电流冲击产生的干扰，防止瞬时涌浪电流的保护作用。屏蔽环3一般是直接套设在电缆连接器尾部的线缆100上，而卡爪4则是用以固定屏蔽环3的位置。为了便于电缆的安装和拆卸，卡爪4一般是采用可拆卸方式安装在线筒10和屏蔽环3之间。

其中，卡爪4的结构包括套筒41和数个弹片42。套筒41设置在线筒10和屏蔽环3之间且套筒41的外壁与线筒10的内壁相抵接。套筒41可以闭环，也可以是开环。当套筒41是闭环时，线筒10的内壁的内径应小于套筒41的外壁的外径，安装时，线筒10的内壁与套筒41的外壁形成过盈配合。当套筒41是开环时，套筒41上设置有一断裂扣，套筒41可以根据线筒的内壁的内径的大小在一定的范围内进行扩张。本实施例套筒41采用的是开环方式。另有数个弹片42设置在套筒41的内侧，并且弹片42的一端与套筒41相连接，另一端与屏蔽环3弹性抵接。此时，弹片42受到屏蔽环3的挤压下产生形变，在弹片42的弹性作用下，弹片42对套筒41的内壁产生向外弹性张力，使套筒41与线筒10贴合更紧密，从而达到卡紧屏蔽环3不能滑动的目的。在屏蔽环3穿过卡爪4时，各个弹片42被屏蔽环3往四周挤压，卡爪4在外力的作用下可沿着屏蔽环3轴向顺利移动；并且各个弹片42与屏蔽环3抵靠的部分形成的圆孔直径，应小于线缆100的直径，这样的结构使得卡爪4在顺着屏蔽环3移动到达一定位置后可压紧固定在线筒10内，很难再跟随线缆100移动。由于弹片42贴紧屏蔽环3的表面，前后移动会使得弹片42剐蹭屏蔽环3的表面，难以运动，再者，弹片42为数个，在卡爪4卡紧屏蔽环3之后，弹片42压紧屏蔽环3表面，若线缆100朝向某一方向摆动时，对某一个弹片42压紧，则其它弹片42将会同时伸张开，时刻保持与屏蔽环3的表面相抵，使屏蔽环3跟随线缆100往摆动的方向移动，从而不会出现偏离。另外，由于弹片42设置在套筒41的内部，套筒41可以限制弹片42的形变距离，防止弹片42形变过大而失去弹性导致无法再卡持屏蔽环3。这样的结构使得卡爪4具有相当的可靠性，安装上之后，不仅能压紧固定屏蔽环3，还使屏蔽环3不会与线缆100出现偏离而产生缝隙。

本实用新型技术方案通过设置卡爪4在电缆连接器尾部的线筒10与屏蔽环3之间，以卡持屏蔽环3固定在线缆100上，还通过卡爪4的套筒41的外周面与线筒10相抵接，在套筒41的内侧设置有弹片42部分与屏蔽环3相抵接，在保证屏蔽环3不出现滑动的前提下，防止屏蔽环3在电缆连接器使用过程中晃动出现偏离而产生的缝隙，保证电磁屏蔽的效果，相比现有的固定屏蔽环3的产品，本实用新型的产品具有组装零件数量少，安装简单，防护等级高，成本低等优点。

进一步地，参照图2，所述弹片42包括连接段422，所述连接段422连接于所述套筒41的一端，且自所述套筒41的一端朝向所述屏蔽环3，以及朝向所述套筒41的另一端的方向延伸。

具体地，本实施例中，弹片42可以与套筒41分体设置，连接方式是焊接、卡接等，本实施中，优选地，弹片42通过压铸与套筒41一体成型设置，且弹片42由在套筒41内侧的一端朝向另外一端方向延伸形成，如此，不仅可以保证弹片42性能，还可以减少制造工艺而降低加工成本。

优选地，继续参照图2，所述弹片42还包括延伸段423，所述延伸段423自所述连接段422一端朝向所述套筒41另一端的方向延伸且背向所述屏蔽环3的方向翘起。屏蔽环3可顺利朝向弹片42的连接段422延伸方向移动，但是往连接段422延伸方向的相反方向移动时，就会显得困难，不利于卡爪的安装。如果强行移动，连接段422的剐蹭很容易会损坏屏蔽环3。因此，通过设置连接段422和延伸段423，弹片42与屏蔽环3相接触的地方可以相对平滑连接，起到对屏蔽环挤压作用的同时又不会连接段422锋利剐蹭对屏蔽环3有所损坏，对屏蔽环3起到很好的保护作用，优化卡爪4的结构，提高卡爪4的防震的效果。

进一步地，继续参照图2，所述弹片42还包括朝向所述套筒41前方凸起的弯折段421，所述弯折段421一端与所述套筒41的前端连接，另一端与所述连接段422连接。

进一步地，参照图3，所述尾盖2内套设有第一密封圈5，且所述第一密封圈5一端伸入所述线筒10内与所述卡爪4抵接。

具体地，本实施例中，在尾盖2内套设有第一密封圈5，用于密封线缆100与电缆连接器的接口处，可以通过满足适当的公差配合将第一密封圈5套设在线缆100上，装配时第一密封圈5的一端伸入线筒10内，通过拧紧尾盖2的过程中，尾盖2的前端对第一密封圈5进行挤压，使其弹性形变，从而使第一密封圈5与线筒10的前端和尾盖2的内壁形成紧密配合，可保证第一密封圈5有IP67的密封防护效果。同时卡爪4还设置了弯折段421，弯折段421套筒41前方凸起，即往第一密封圈5方向凸起，用以抵靠在从线筒10前端伸进来的第一密封圈5的后端，以此利用第一密封圈5来限制卡爪4的往前移动的方向，另外，在卡爪震动中，弯折段421也起到很好的缓冲作用。如此，通过优化卡爪4和第一密封圈5的之间的结构联系，不仅减少组装零件数量，简化安装的步骤，降低产品的成本，还提升了产品防水、防尘、防震的效果。

进一步地，继续参照图3，所述第一密封圈5伸入所述线筒10内的一段的外壁上凸设有固定环51，所述固定环51的外壁与所述线筒10的内壁紧固贴合。

在第一密封圈5伸入线筒10内的一段的外壁上凸设有弹性材料的固定环51，线筒10的内壁的直径应小于固定环51外壁的直径，使固定环51的外壁与线筒10的内壁紧固贴合，如此，进一步提升第一密封圈5针对线筒10接口处的防水、防尘的密封防护效果。

进一步地，继续参照图1，所述线筒10的内壁设置有环形凸台101，所述环形凸台101的前端与所述套筒41抵接。为了限制卡爪4往后移动，线筒10的内壁设置有环形凸台101用以抵接卡爪4的套筒41的后端，如此，卡爪4在装配时在各个方向上都不能移动，确保卡爪4对屏蔽环3卡持固定的可靠性。当然，限制卡爪4往后移动不一定是环形凸台101，也可以是其他一些限位件，比如在卡爪4后端设置有适配的卡垫，主要起到同样限制卡爪4移动的效果就可以采用，在此不作限定。

进一步地，参考图4和图5，所述连接器本体1包括壳体11，所述壳体11为金属材料，所述壳体11包括底座111及盖合于所述底座111的上盖112，所述底座111具有第一顶面11a和第一底面11b，所述第一顶面11a向内凹设有第一容置腔11c，所述第一容置腔11c与所述线筒10相连通，所述底座111的第一底面11b与所述第一顶面11a之间的夹角大于0°小于15°。

具体地，本实施例中，壳体11用以为置于其内部的电缆部件提供基本的防护和支撑作用。壳体11为金属材料(如锌合金)。电缆连接器采用金属材料的壳体11优势在于不仅提供高强度外壳保护以及耐腐蚀性，还能使壳体11稳固地安装在安装面板上，同时还为电缆连接提供360°电磁屏蔽，防护等级满足IP67，保障壳体11内部的空间防护区的屏蔽效果。壳体11包括底座111及盖合于底座111的上盖112组成，底座111的第一底面11b上设有供铜排120穿过的通孔，以及底座111的第一顶面11a与第一底面11b的夹角设置成大于0°小于15°的范围之间，这样利于电缆的部件安装在壳体11上，还利于后期无需拆除电缆以及尾部防水、防尘接头的情况下对电缆连接器的内部进检查，维修，拆卸等作业，简化作业的流程，提高了工作效率，提高了电缆连接器的实用性。

进一步地，参考图4和图5，所述连接器本体1还包括绝缘保护盒12，所述绝缘保护盒12设置于所述第一容置腔11c内，所述绝缘保护盒12包括绝缘底壳121及盖合于所述绝缘底壳121的绝缘上盖122，所述绝缘底壳121具有第二顶面12a和第二底面12b，所述第二顶面12a向内凹设有第二容置腔12c，所述第二容置腔12c与所述线筒10相连通，所述第二顶面12a与所述第一顶面11a重合设置，所述底座111和上盖112的连接处及与所述绝缘底壳121和绝缘上盖122的连接处之间设置有第二密封圈6。

具体地，本实施例中，通过在壳体11的第一容置腔11c内设置有绝缘保护盒12来放置电缆的部件，比如与线缆100连接的铜鼻110部件可以设置在绝缘保护盒12的第二容置腔12c内，这样在绝缘保护盒12隔离下可保证电缆的安全的爬电距离。绝缘保护盒12包括绝缘底壳121及盖合于绝缘底壳121的绝缘上盖122，绝缘底壳121的第二底面12b上对应通孔的位置贯穿设有供螺母安装的螺孔，以及绝缘底壳121的第二顶面12a与第一顶面11a重合设置，便于在底座111和上盖112的连接处及与绝缘底壳121和绝缘上盖122的连接处之间设置有第二密封圈6。通过第二密封圈6安装在底座111与绝缘底壳121之间形成的凹槽内，并在与上盖112和绝缘上盖122形成的组合空间构成过盈配合将第二密封圈6压缩紧固保证良好密封效果，另外还可以在电缆连接器的底座111位置设置有矩形凹槽用于放置第三密封圈7，该第三密封圈7通过电池箱体于电缆连接器安装时的紧固螺栓拧紧挤压达到防水、防尘的效果，如此，通过设置绝缘保护盒12，提高电缆连接器的安全性，为使用者提供了更安全的保障；同时还设置有第二密封圈6和第三密封圈7，进一步完善电缆连接器的防水、防尘的密封防护的效果。

进一步地，参考图5，所述底座111与所述上盖112通过设置四个螺栓113固定连接。本实施例中底座111与上盖112之间使用了四颗外六角平头的螺栓113固定连接方式，一方面是便于按照，另一方面在保证产品质量的同时，优化了现有产品的六颗螺栓连接的结构，使得结构更简单安全可靠，安装更省时，成本更低。另外，底座与电池箱体的安装面板也同样采用螺栓连接方式，保证与市场现有产品的互换性，提高产品的竞争力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆连接器，其特征在于，包括：

连接器本体，所述连接器本体具有供线缆穿入的线筒；

尾盖，所述尾盖压合锁紧所述线筒；

屏蔽环，所述屏蔽环设于所述线筒内；

卡爪，所述卡爪卡持于所述线筒和所述屏蔽环之间，所述卡爪包括套筒和数个弹片，所述套筒设置在所述线筒和所述屏蔽环之间，所述弹片的一端与所述套筒连接，另一端朝向所述套筒的内侧延伸而与所述屏蔽环弹性抵接。

2.如权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，所述弹片包括连接段，所述连接段连接于所述套筒的一端，且自所述套筒的一端朝向所述屏蔽环，以及朝向所述套筒的另一端的方向延伸。

3.如权利要求2所述的电缆连接器，其特征在于，所述弹片还包括延伸段，所述延伸段自所述连接段一端朝向所述套筒另一端的方向延伸且背向所述屏蔽环的方向翘起。

4.如权利要求3所述的电缆连接器，其特征在于，所述弹片还包括朝向所述套筒前方凸起的弯折段，所述弯折段一端与所述套筒的前端连接，另一端与所述连接段连接。

5.如权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，所述尾盖内套设有第一密封圈，且所述第一密封圈的一端伸入所述线筒内与所述卡爪抵接。

6.如权利要求5所述的电缆连接器，其特征在于，所述第一密封圈伸入所述线筒内的一段的外壁上凸设有固定环，所述固定环的外壁与所述线筒的内壁紧固贴合。

7.如权利要求1或6中任一项所述的电缆连接器，其特征在于，所述线筒的内壁设置有环形凸台，所述环形凸台的前端与所述套筒抵接。

8.如权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，所述连接器本体包括壳体，所述壳体为金属材料，所述壳体包括底座及盖合于所述底座的上盖，所述底座具有第一顶面和第一底面，所述第一顶面向内凹设有第一容置腔，所述第一容置腔与所述线筒相连通，所述底座的第一底面与所述第一顶面之间的夹角大于0°小于15°。

9.如权利要求8所述的电缆连接器，其特征在于，所述连接器本体还包括绝缘保护盒，所述绝缘保护盒设置于所述第一容置腔内，所述绝缘保护盒包括绝缘底壳及盖合于所述绝缘底壳的绝缘上盖，所述绝缘底壳具有第二顶面和第二底面，所述第二顶面向内凹设有第二容置腔，所述第二容置腔与所述线筒相连通，所述第二顶面与所述第一顶面重合设置，所述底座和上盖的连接处及与所述绝缘底壳和绝缘上盖的连接处之间设置有第二密封圈。

10.如权利要求8或9中所述的电缆连接器，其特征在于，所述底座与所述上盖通过设置四个螺栓固定连接。