CN207400299U - 一种豆皮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种豆皮加工装置，包括机架、电机以及固定在电机中轴上的豆皮加工盘；机架上固设有定位环，且豆皮加工盘位于定位环上，电机驱动豆皮加工盘转动；还包括固设于机架侧部的豆皮摊制机构，该豆皮摊制机构与豆皮加工盘位置相对应；通过设置豆皮摊制机构，与豆皮加工盘的相互配合，使得刮刀将堆积在豆皮加工盘上的豆浆径向推匀，进一步提高了豆皮摊制的均匀性。

Description

一种豆皮加工装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种豆皮加工装置。

背景技术

豆皮是中华民族的传统美食，豆皮可分为米豆皮、绿豆皮、包谷豆皮等，其中以米豆皮最受欢迎。米豆皮制作的主要原料是米和土豆(马铃薯)淀粉，绿豆皮和包谷豆皮等其他品种都需要添加相应的原材料。

传统的豆皮制作方法一般是：将大米用开水浸泡5～10分钟，再将浸泡后的大米磨成糊状，得到米糊；然后按照一定的比例向米糊中加入土豆淀粉，搅拌均匀，得到米浆；最后将米浆置于热锅里摊成皮，形成一层薄薄的豆皮。

然而传统的豆皮制作过程都是由人工手动完成的，不仅难以适应大规模生产，而且制作的豆皮粗细不均匀，卖相差，质量得不到保障。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，省时、省力、豆皮厚度加工均匀，并且自动化程度高的豆皮加工装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种豆皮加工装置，包括机架、电机以及固定在电机中轴上的豆皮加工盘；机架上固设有定位环，且豆皮加工盘位于定位环上，电机驱动豆皮加工盘转动；其特征在于：还包括固设于机架侧部的豆皮摊制机构，该豆皮摊制机构与豆皮加工盘位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述豆皮摊制机构包括基座、固设于基座上的支撑架,支撑架与基座之间设有气缸，支撑架上固设有套筒，套筒内套接有升降杆；升降杆穿过支撑架与气缸连接，基座的底面安装有用于驱动气缸转动，并使得气缸带动升降杆上下运动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降杆上固设有横杆，升降杆与横杆垂直连接；所述横杆上设有豆浆翻转装置和刮取装置，所述豆浆翻转装置包括支撑板、放置盒和固设于支撑板上的第一电机；放置盒底部固定在第一电机的中轴上，通过第一电机带动放置盒翻转，所述刮取装置包括刮刀和刮刀辅助稳定部件；刮刀位于刮刀辅助稳定部件的下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮刀辅助稳定部件包括导向板、定位板和配重块，定位板固设于横杆的底部端部，靠近升降杆位置处，定位板与横杆垂直连接；与此相对应的，横杆的外端固设有轴套，轴套内套设有连接轴，连接轴固设于导向板的一端，并带动导向板转动，导向板的另一端与定位板相抵，配重块固设于导向板上，靠近定位板位置处，刮刀连接于导向板下端，与豆皮加工盘的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括刮板高度调整装置，所述刮板高度调整装置包括调节板和调节螺栓；调节板位于刮刀与导向板之间，通过调节螺栓连接，所述调节板上布设有刻度尺，刻度尺与调节螺栓的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动气缸上设有导向筒，升降杆的下端位于导向筒内，导向筒的一侧由内至外逆时针方向形成有圆弧形缺口，与此相对应的，所述升降杆上固设有与圆弧形缺口相匹配的滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑轮，滑动杆与升降杆固定连接，滑轮在圆弧形缺口内滑动，使得升降杆在转动过程中升降。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架上固设有定位扣，升降杆上固设有定位环，定位扣与定位环位置相对称，定位扣与定位环之间连接有限位弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置盒上设置有放置盖，放置盖上形成有导入孔；横杆端部靠近第一电机位置处固设有支撑杆，支撑杆上固设有用于连接管穿过的套环；连接管的一端与放置盖上的导入孔连通，连接管的另一端连接放置桶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置盖两侧设有连接槽，连接槽上连接有调节螺丝，该调节螺丝用于调整放置盖前端与放置盒前端的间距。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括有控制单元和温度传感器；该控制单元用于接收温度传感器的输出信号，所述豆皮加工盘内安装有电加热丝，所述电加热丝与电源连接，所述电源与控制单元连接，温度传感器固设于定位环上，并且靠近豆皮加工盘位置处。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置豆皮摊制机构，与豆皮加工盘的相互配合，使得刮刀将堆积在豆皮加工盘上的豆浆径向推匀，进一步提高了豆皮摊制的均匀性；

2.通过刮刀辅助稳定部件，在接触过程中保证了刮刀与豆皮加工盘之间相对稳定性，从而保证了豆皮加工的完整性，避免了刮刀损伤，延长了刮刀使用寿命；

3.通过设置刮板高度调整装置，可以根据实际情况，加工不同厚度的豆皮，实用范围广；

4.本发明具有加工效率高、加工速度快、豆皮刮取完整之优点，同时，自动化程度高，通过控制单元和温度传感器可随时控制豆皮加工的温度及刮刀的工作时间，因此可完全实现全自动豆皮加工的目的，它结构简单，使用方便，利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例使用状态图；

图中附图标记：机架1，电机2，豆皮加工盘3，定位环4，基座5，支撑架6，套筒7，升降杆8，气缸9，驱动电机10，横杆11，支撑板12，放置盒13，第一电机14，刮刀15，导向板16，定位板17，配重块18，轴套19，连接轴20，调节板21，调节螺栓22，刻度尺23，导向筒24，圆弧形缺口25，滑动杆26，滑轮27，定位扣28，第一定位环29，限位弹簧30，放置盖31，导入孔32，支撑杆33，连接管34，套环35，连接槽36，调节螺丝37，电加热丝38，控制单元39，温度传感器40。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-2所示，一种豆皮加工装置，包括机架1、电机2以及固定在电机2中轴上的豆皮加工盘3；机架1上固设有定位环4，且豆皮加工盘3位于定位环4上，电机2驱动豆皮加工盘3转动；其特征在于：还包括固设于机架1侧部的豆皮摊制机构，该豆皮摊制机构与豆皮加工盘3位置相对应。豆皮加工盘3可采用多种加热方式进行加热，该豆皮加工装置包括带动转盘完成连续转动的主驱动部件和实现每个鏊板自转的鏊板自转驱动部件。主驱动部件包括电机2、减速器和装在电机2输出轴上、在电机2带动下转动的传动部件，现有技术中，多种传动均可实现本传动要求，如本实施例中所示齿轮传动，通过电机2的转动实现齿圈的转动，最终带动豆皮加工盘3转动；还可使用链传动完成主驱动部件的动力输出、带动转盘转动；从而由刮板长时间进行豆皮刮制。

豆皮摊制机构包括基座5、固设于基座5上的支撑架6,支撑架6与基座5之间设有气缸9，支撑架6上固设有套筒7，套筒7内套接有升降杆8；升降杆8穿过支撑架6与气缸9连接，基座5的底面安装有用于驱动气缸9转动，并使得气缸9带动升降杆8上下运动的驱动电机10。

升降杆8上固设有横杆11，升降杆8与横杆11垂直连接；所述横杆11上设有豆浆翻转装置和刮取装置，所述豆浆翻转装置包括支撑板12、放置盒13和固设于支撑板12上的第一电机14；放置盒13底部固定在第一电机14的中轴上，通过第一电机14带动放置盒13翻转，所述刮取装置包括刮刀15和刮刀辅助稳定部件；刮刀15位于刮刀辅助稳定部件的下方。

升降杆8设置的目的都是在支撑架6上，同时，升降杆8与豆皮加工盘3之间留有一定的距离，避免部件之间位置的干涉，放置盒13上设置有放置盖31，放置盖31上形成有导入孔32；横杆11端部靠近第一电机14位置处固设有支撑杆33，支撑杆33上固设有用于连接管34穿过的套环35；连接管34的一端与放置盖31上的导入孔32连通，连接管34的另一端连接放置桶35-1。

放置桶35-1内盛放有调制好的豆浆，由连接管34通过放置桶35-1输送出定量的、调制好的豆浆输送至放置盒13内，在升降杆8旋转到豆皮加工盘3上端，通过第一电机14带动放置盒13翻转，将豆浆滴落至豆皮加工盘3，豆皮加工盘3在电机2的驱动下旋转，同时，刮刀15能将豆浆摊制成薄而均匀的面层，该面面层经加热成熟后即为豆皮。

刮刀辅助稳定部件包括导向板16、定位板17和配重块18，定位板17固设于横杆11的底部端部，靠近升降杆8位置处，定位板17与横杆11垂直连接；与此相对应的，横杆11的外端固设有轴套19，轴套19内套设有连接轴20，连接轴20固设于导向板16的一端，并带动导向板16转动，导向板16的另一端与定位板17相抵，配重块18固设于导向板16上，靠近定位板17位置处，刮刀15连接于导向板16下端，与豆皮加工盘3的位置相对应；刮刀15连接于导向板16下端，由于刮刀15刮取豆皮的同时、豆皮加工盘3还在自转进行中，刮刀15的半径只需要比豆皮加工盘3的半径略大即可，小尺寸的刮刀15不容易出现弯曲变形现象，不仅延长了刮刀寿命，还能降低刮刀15调整难度，具有良好使用效果。为了散热，还可在刮刀15上加工漏槽。为了使得刮刀15下降至豆皮加工盘3的表面、与豆皮加工盘3接触时冲击振动小，避免刮刀15硬接触受损，可将刮刀15做成曲线刮刀，即刮刀15的横截面轮廓线为光滑曲线，比如圆弧线等。

刮刀辅助稳定部件装在横杆11的端部，导向板16通过连接轴20和轴套19转动连接于横杆11的端部，刮刀15连接在导向板16下端，通过设置于导向板16上的配重块18将刮刀15进行定位，保证了刮刀15在加工豆皮过程中的稳定度，保证了豆皮的加工质量。

豆皮加工装置还包括刮板高度调整装置，所述刮板高度调整装置包括调节板21和调节螺栓22；调节板21位于刮刀15与导向板16之间，通过调节螺栓22连接，所述调节板21上布设有刻度尺23，刻度尺23与调节螺栓22的位置相对应。刮板高度调整装置调整刮刀15与豆皮加工盘3之间的相对高度、进而控制每张豆皮的加工厚度，本实施例中刮板高度调整部件包括刮板高度调节螺栓22和调节板21，通过转动刮板高度调节螺栓22、改变调节板21位置实现刮刀15高度的微调，同时，我们可以根据刻度尺23能准确调整刮刀15的高度，方便适用。

驱动气缸9上设有导向筒24，升降杆8的下端位于导向筒24内，导向筒24的一侧由内至外逆时针方向形成有圆弧形缺口25，与此相对应的，所述升降杆8上固设有与圆弧形缺口25相匹配的滑动杆26，滑动杆26上滑动连接有滑轮27，滑动杆26与升降杆8固定连接，滑轮27在圆弧形缺口25内滑动，使得升降杆8在转动过程中升降。

控制单元39也可以连接驱动气缸9和驱动电机10，通过控制单元39所发出的信号，当信号部件发出动作信号后，驱动气缸9动作，驱动气缸9内的升降杆8上升或者下降，带动刮刀15动作。

支撑架6上固设有定位扣28，升降杆8上固设有第一定位环29，定位扣28与第一定位环29位置相对称，定位扣28与第一定位环29之间连接有限位弹簧30；通过设置限位弹簧30，当豆皮加工盘3转动到位后，升降杆8与装在刮刀15端部的横杆11接触，并在转动过程中将刮刀15抬升，随之在刮刀15下降中与豆皮加工盘3表面接触，避免了刮刀15与豆皮加工盘3之间的硬接触，保护了刮刀15，延长了刮刀15使用寿命，圆弧形缺口25的长度与升降杆8的旋转距离相一致，避免了升降杆8旋转的偏移，保护了豆皮加工装置的使用安全；同时，通过限位弹簧30的回复力，使得豆皮的自动化加工程度高。

放置盖31两侧设有连接槽36，连接槽36上连接有调节螺丝37，该调节螺丝37用于调整放置盖31前端与放置盒13前端的间距；使得放置盖31与放置盒13之间的间距可以调整，以便调整豆浆从放置盖31内流出的容量，适用于不用厚度的豆皮加工，保证了使用便捷性。

豆皮加工装置还包括有控制单元39和温度传感器40；该控制单元39用于接收温度传感器40的输出信号，所述豆皮加工盘3内安装有电加热丝38，所述电加热丝38与电源连接，所述电源与控制单元39连接，温度传感器40固设于定位环4上，并且靠近豆皮加工盘3位置处；温度传感器40将检测到的温度信号输出至控制单元39，通过预设的温度值，如果高于预设值，则通过控制单元39进行报警处理，并使得豆皮加工装置停止运行，如果低于于预设值，则机器正常运行，保证了使用安全。

使用时，开动豆皮加工装置，豆皮加工盘3在电机2驱动下转动；放置桶35-1内注入一定容量的豆浆原料，通过连接管34将豆浆原料注入至放置盒13内，与此同时，启动驱动电机10，进而驱动气缸9，使得升降杆8旋转，当升降杆8带动刮刀15运动至豆皮加工盘3上时，此时刮刀15在其高点位置处，通过通过第一电机14带动放置盒13翻转，将放置盒13内的豆浆原料滴落至豆皮加工盘3上，然后将刮刀15下降至低位，进行豆皮的摊制加工；进而完成加工过程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，电机2，豆皮加工盘3，定位环4，基座5，支撑架6，套筒7，升降杆8，气缸9，驱动电机10，横杆11，支撑板12，放置盒13，第一电机14，刮刀15，导向板16，定位板17，配重块18，轴套19，连接轴20，调节板21，调节螺栓22，刻度尺23，导向筒24，圆弧形缺口25，滑动杆26，滑轮27，定位扣28，第一定位环29，限位弹簧30，放置盖31，导入孔32，支撑杆33，连接管34，套环35，连接槽36，调节螺丝37，电加热丝38，控制单元39，温度传感器40等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种豆皮加工装置，包括机架（1）、电机（2）以及固定在电机（2）中轴上的豆皮加工盘（3）；机架（1）上固设有定位环（4），且豆皮加工盘（3）位于定位环（4）上，电机（2）驱动豆皮加工盘（3）转动；其特征在于：还包括固设于机架（1）侧部的豆皮摊制机构，该豆皮摊制机构与豆皮加工盘（3）位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：所述豆皮摊制机构包括基座（5）、固设于基座（5）上的支撑架（6）,支撑架（6）与基座（5）之间设有气缸（9），支撑架（6）上固设有套筒（7），套筒（7）内套接有升降杆（8）；升降杆（8）穿过支撑架（6）与气缸（9）连接，基座（5）的底面安装有用于驱动气缸（9）转动，并使得气缸（9）带动升降杆（8）上下运动的驱动电机（10）。

3.根据权利要求2所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：所述升降杆（8）上固设有横杆（11），升降杆（8）与横杆（11）垂直连接；所述横杆（11）上设有豆浆翻转装置和刮取装置，所述豆浆翻转装置包括支撑板（12）、放置盒（13）和固设于支撑板（12）上的第一电机（14）；放置盒（13）底部固定在第一电机（14）的中轴上，通过第一电机（14）带动放置盒（13）翻转，所述刮取装置包括刮刀（15）和刮刀辅助稳定部件；刮刀（15）位于刮刀辅助稳定部件的下方。

4.根据权利要求3所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：所述刮刀辅助稳定部件包括导向板（16）、定位板（17）和配重块（18），定位板（17）固设于横杆（11）的底部端部，靠近升降杆（8）位置处，定位板（17）与横杆（11）垂直连接；与此相对应的，横杆（11）的外端固设有轴套（19），轴套（19）内套设有连接轴（20），连接轴（20）固设于导向板（16）的一端，并带动导向板（16）转动，导向板（16）的另一端与定位板（17）相抵，配重块（18）固设于导向板（16）上，靠近定位板（17）位置处，刮刀（15）连接于导向板（16）下端，与豆皮加工盘（3）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：还包括刮板高度调整装置，所述刮板高度调整装置包括调节板（21）和调节螺栓（22）；调节板（21）位于刮刀（15）与导向板（16）之间，通过调节螺栓（22）连接，所述调节板（21）上布设有刻度尺（23），刻度尺（23）与调节螺栓（22）的位置相对应。

6.根据权利要求2所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：所述驱动气缸（9）上设有导向筒（24），升降杆（8）的下端位于导向筒（24）内，导向筒（24）的一侧由内至外逆时针方向形成有圆弧形缺口（25），与此相对应的，所述升降杆（8）上固设有与圆弧形缺口（25）相匹配的滑动杆（26），滑动杆（26）上滑动连接有滑轮（27），滑动杆（26）与升降杆（8）固定连接，滑轮（27）在圆弧形缺口（25）内滑动，使得升降杆（8）在转动过程中升降。

7.根据权利要求2所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：所述支撑架（6）上固设有定位扣（28），升降杆（8）上固设有第一定位环（29），定位扣（28）与第一定位环（29）位置相对称，定位扣（28）与第一定位环（29）之间连接有限位弹簧（30）。

8.根据权利要求3所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：所述放置盒（13）上设置有放置盖（31），放置盖（31）上形成有导入孔（32）；横杆（11）端部靠近第一电机（14）位置处固设有支撑杆（33），支撑杆（33）上固设有用于连接管（34）穿过的套环（35）；连接管（34）的一端与放置盖（31）上的导入孔（32）连通，连接管（34）的另一端连接放置桶（35-1）。

9.根据权利要求8所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：所述放置盖（31）两侧设有连接槽（36），连接槽（36）上连接有调节螺丝（37），该调节螺丝（37）用于调整放置盖（31）前端与放置盒（13）前端的间距。

10.根据权利要求1-9之任意所述的一种豆皮加工装置，其特征在于：还包括有控制单元（39）和温度传感器（40）；该控制单元（39）用于接收温度传感器（40）的输出信号，所述豆皮加工盘（3）内安装有电加热丝（38），所述电加热丝（38）与电源连接，所述电源与控制单元（39）连接，温度传感器（40）固设于定位环（4）上，并且靠近豆皮加工盘（3）位置处。