CN207395976U - 转盘式气瓶泄漏水检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气瓶检测领域，具体涉及一种转盘式气瓶泄漏水检测机,包括转盘、环周设置在所述的转盘边缘的多个气瓶升降装置以及与所述的气瓶升降装置对应设置的用于检测气密性的水槽；所述的气瓶升降装置包括用于与所述的转盘固定的支架、设置在所述的支架上的滚动导轨、沿所述的导轨进行上下升降运动的气瓶固定装置以及用于带动所述的气瓶进行升降运动的升降气缸。本实用新型采用转盘与升降装置的复合运动，实现了气瓶在三维空间的圆柱螺旋曲线运动，与双层螺旋导轨结构比较，结构简单，占地面积小，易于施工。

Description

转盘式气瓶泄漏水检测机

技术领域

本实用新型属于气瓶检测领域，具体涉及一种转盘式气瓶泄漏水检测机。

背景技术

气瓶充液后要逐只进行泄露水检检验。其检验方法是将气瓶浸入水中，人眼观察是否有气泡发生，以此判断气瓶是否有泄漏。

现有气瓶水检设备的组成是：转盘、双层螺旋轨道、压紧装置、挂笼、及水槽。气动压紧装置固定在挂笼内，若干个挂笼安装在转盘上。挂笼的安装位置在转盘上的同一圆周上并距离相等。双层螺旋导轨固定安装。挂笼活动安装在双层导轨之间。该装置的工作原理：转盘的转动带动安装有气瓶的挂笼做圆周运动，同时在双层导轨作用下做垂直升降运动，气瓶在运动一周过程中，实现入水和出水运动，在入水阶段，观察气瓶有无泄漏。这种水检设备存在的主要问题是：(1)双层螺旋导轨结构复杂，它是一种三维的圆柱螺旋曲线导向装置，在设计上尤其是施工方面技术要求较高。(2)由于导轨与导轮结构实现平稳曲线过渡，就要较大的曲率半径，因此结构尺寸增大。(3)挂笼在双层螺旋导轨中运动磨损严重、噪音较大，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种转盘式气瓶泄漏水检测机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种转盘式气瓶泄漏水检测机,包括转盘、环周设置在所述的转盘边缘的多个气瓶升降装置以及与所述的气瓶升降装置对应设置的用于检测气密性的水槽；

所述的气瓶升降装置包括用于与所述的转盘固定的支架、设置在所述的支架上的滚动导轨、沿所述的滚动导轨进行上下升降运动的气瓶固定装置以及用于带动所述的气瓶进行升降运动的升降气缸。

所述的气瓶固定装置包括用于放置气瓶的挂笼以及对所述的气瓶进行固定的压瓶装置；所述的压瓶装置包括设置在气瓶上方用于固定气瓶的压架以及带动所述的压架进行升降运动的压瓶气缸。

所述的挂笼包括设置在底部的用于支撑气瓶的支撑座、用于对气瓶进行半包拢固定的固定架以及连接所述的支撑座与所述的固定架的连接架。

所述的固定架成半圆状弧形；半圆状弧形的两个端头向外延伸设置有定位扶手；所述的定位扶手向远离气瓶方向弯曲。

所述的水槽为圆弧形；所述的转盘环周上设有上瓶工位以及下瓶工位。

所述的上瓶工位以及所述的下瓶工位均设置有传动带装置用于传送气瓶。

所述的转盘对应与气瓶入水的位置设置有入水传感器；所述的入水传感器用于控制所述的升降气缸向下运动使气瓶进入水槽；所述的转盘对应与气瓶出水的位置设置有出水传感器；所述的出水传感器用于控制所述的升降气缸向上运动使气瓶升出水槽；

所述的入水传感器对应设置在所述的水槽的一个端口，所述的出水传感器对应设置在距离所述的水槽的另外一个端口2-4个气瓶升降装置工位的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用转盘与升降装置的复合运动，实现了气瓶在三维空间的圆柱螺旋曲线运动，与双层螺旋导轨结构比较，结构简单，占地面积小，易于施工。

2.转盘采用防爆电机驱动，升降装置和压瓶装置采用气缸驱动，全气动控制，具备防爆功能。

3.机械磨损一般，噪音低，维修成本低。

4.检验效率高。检验效率≥900只/小时。

附图说明

图1为本实用新型转盘式气瓶泄漏水检测机的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1示出一种转盘式气瓶泄漏水检测机,包括转盘3、环周设置在所述的转盘边缘的多个气瓶升降装置1以及与所述的气瓶升降装置对应设置的用于检测气密性的水槽2；所述的气瓶升降装置包括用于与所述的转盘固定的支架12、设置在所述的支架上的滚动导轨13、沿所述的导轨13进行上下升降运动的气瓶固定装置以及用于带动所述的气瓶进行升降运动的升降气缸11。所述的气瓶固定装置包括用于放置气瓶4的挂笼以及对所述的气瓶进行固定的压瓶装置；所述的挂笼包括设置在底部的用于支撑气瓶的支撑座16、用于对气瓶进行半包拢固定的固定架17以及连接所述的支撑座与所述的固定架的连接架18。所述的固定架成半圆状弧形；半圆状弧形的两个端头向外延伸设置有定位扶手；所述的定位扶手向远离气瓶方向弯曲。该种设置可以利于气瓶上至挂笼以及离开挂笼更加方便。所述的压瓶装置包括设置在气瓶上方用于固定气瓶的压架15以及带动所述的压架进行升降运动的压瓶气缸14。所述的水槽为圆弧形；所述的转盘环周上设有上瓶工位6以及下瓶工位5。所述的上瓶工位以及所述的下瓶工位均设置有传动带装置用于传送气瓶。所述的转盘对应于气瓶入水的位置设置有入水传感器；所述的入水传感器用于控制所述的升降气缸向下运动使气瓶进入水槽；所述的转盘对应与气瓶出水的位置设置有出水传感器；所述的出水传感器用于控制所述的升降气缸向上运动使气瓶升出水槽；所述的入水传感器对应设置在所述的水槽的一个端口，所述的出水传感器对应设置在距离所述的水槽的另外一个端口2-4个气瓶升降装置工位的位置。该种设置可以使气瓶在随转盘旋转的过程中缓慢的进入水槽的水中，出水的时候也能够缓慢的离开，避免骤然的进水和出水使水面波动过大，从而影响人对气泡的观测。本实用新型的主要技术参数：工作节拍≤4S；气瓶周向运动线速度≥9000mm/min；水深约 1000mm。气瓶上部距水面约100mm。

本实用新型的工作原理为：在上瓶工位上由上瓶器将气瓶推到挂笼内，压紧装置将气瓶压紧，转盘转到预定位置时，入水传感器控制升降气缸下降将气瓶浸入到水中。此时，气瓶有升降运动又有随着转盘的旋转运动，气瓶在水中前行过程中，人眼观察气瓶泄漏状况，判定并标记哪只气瓶有泄漏，转盘转到预定位置时，出水传感器控制升降装置上升；气瓶到达下瓶工位的下瓶位置时，由下瓶器将气瓶推出。将有泄漏的气瓶人工放置到指定的位置。如此，往复运行，实现气瓶的逐只检验。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，包括转盘、环周设置在所述的转盘边缘的多个气瓶升降装置以及与所述的气瓶升降装置对应设置的用于检测气密性的水槽；

所述的气瓶升降装置包括用于与所述的转盘固定的支架、设置在所述的支架上的滚动导轨、沿所述的滚动导轨进行上下升降运动的气瓶固定装置以及用于带动所述的气瓶进行升降运动的升降气缸。

2.根据权利要求1所述的转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，所述的气瓶固定装置包括用于放置气瓶的挂笼以及对所述的气瓶进行固定的压瓶装置；所述的压瓶装置包括设置在气瓶上方用于固定气瓶的压架以及带动所述的压架进行升降运动的压瓶气缸。

3.根据权利要求2所述的转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，所述的挂笼包括设置在底部的用于支撑气瓶的支撑座、用于对气瓶进行半包拢固定的固定架以及连接所述的支撑座与所述的固定架的连接架。

4.根据权利要求3所述的转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，所述的固定架成半圆状弧形；半圆状弧形的两个端头向外延伸设置有定位扶手；所述的定位扶手向远离气瓶方向弯曲。

5.根据权利要求1所述的转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，所述的水槽为圆弧形；所述的转盘环周上设有上瓶工位以及下瓶工位。

6.根据权利要求5所述的转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，所述的上瓶工位以及所述的下瓶工位均设置有传动带装置用于传送气瓶。

7.根据权利要求5所述的转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，所述的转盘对应与气瓶入水的位置设置有入水传感器；所述的入水传感器用于控制所述的升降气缸向下运动使气瓶进入水槽；所述的转盘对应与气瓶出水的位置设置有出水传感器；所述的出水传感器用于控制所述的升降气缸向上运动使气瓶升出水槽。

8.根据权利要求7所述的转盘式气瓶泄漏水检测机,其特征在于，所述的入水传感器对应设置在所述的水槽的一个端口，所述的出水传感器对应设置在距离所述的水槽的另外一个端口2-4个气瓶升降装置工位的位置。