CN207390416U - 一种轴类工件不回转顶料机构 - Google Patents
一种轴类工件不回转顶料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207390416U CN207390416U CN201721334192.5U CN201721334192U CN207390416U CN 207390416 U CN207390416 U CN 207390416U CN 201721334192 U CN201721334192 U CN 201721334192U CN 207390416 U CN207390416 U CN 207390416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- guide rail
- liftout
- fixed block
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴类工件不回转顶料机构,包括滑动组件和顶料组件,滑动组件包括导轨以及位于导轨上的导轨滑块,顶料组件包括顶料固定块和位于顶料固定块上的线性轴承,线性轴承包括方形顶杆以及与方形顶杆配合的导向块。本实用新型结构简单,解决了轴类工件在推送过程中容易回转的问题,使得轴类工件在传送时平稳,增加其稳定性和精确度。
Description
技术领域
本发明涉及轴类工件顶料机构领域,尤其涉及一种轴类工件不回转顶料机构。
背景技术
在汽车天线塑料棒料行业生产加工过程中,塑料棒料在生产工序中往往需要有多种操作步骤,在工序与工序之间通常需要使用顶料机构,传统的顶料机构由于采用的是圆柱形的顶杆,而顶杆外表光滑且属于圆状材料,在顶出过程中容易产生回转或回退,导致顶出的精度不高,且在顶出过程中,由于大多都是刚性材料,容易导致塑料棒料损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种轴类工件不回转顶料机构,解决了轴类工件在推送过程中容易回转或顶出精度不高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种轴类工件不回转顶料机构,包括滑动组件和顶料组件,所述滑动组件包括导轨以及位于导轨上的导轨滑块,所述导轨滑块通过导轨固定块与气缸滑块固定块连接,所述气缸滑块固定块与顶料组件连接,所述顶料组件包括顶料固定块和位于顶料固定块上的线性轴承,所述顶料固定块连接气缸滑块固定块,所述线性轴承包括方形顶杆以及与方形顶杆配合的导向块,所述导向块与顶料固定块连接,所述方形顶杆的一端通过PU缓冲垫与防脱落固定块连接,另一端通过弹簧与顶料块连接。
进一步的,所述方形顶杆的两端分别设置有定位柱,所述的定位柱与防脱落固定块和/或顶料块中的定位孔和螺丝连接。
进一步的,所述顶料块还设置有连接方形顶杆的定位槽。
进一步的,所述气缸滑块固定块与滑台气缸上的气缸滑块连接;驱动所述滑台气缸,由所述滑台气缸带动所述气缸滑块固定块,由所述气缸滑块固定块带动所述导轨固定块和顶料组件,使导轨固定块和顶料组件沿导轨和滑台气缸往复运动;所述滑台气缸采用无杆气缸。
进一步的,所述导轨固定块呈L型。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 利用线性轴承增加弹簧和PU缓冲垫,让顶料块来回稳定运动,有利于运动时撞击到轴类工件,实现缓冲,减少工件损伤;
2.顶料块安装在导向块连接的方形顶杆的端部,保证顶料块运动时始终保持一个角度不会旋转;
3.解决气缸滑块安装偏心的问题,适合多种环境保障重复定位精度,因为气缸滑块与导轨滑块平衡运行,解决了顶料块在传送轴类工件时偏移和晃动的问题;
4.解决了运动机构会有轻微晃动,重复定位精度不精确的问题;
5.增加了整体机构的稳定性和精度,增加了整体机构的使用寿命;
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明:
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型涉及的一种轴类工件不回转顶料机构结构示意图;
图2是本实用新型涉及的轴类工件顶料组件结构图。
图中标号说明:导轨1,导轨滑块2,导轨固定块3,气缸滑块固定块4,顶料固定块5,方形顶杆6,导向块7,PU缓冲垫8,弹簧9,顶料块10,防脱落固定块11,滑台气缸12,气缸滑块13。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
参照图1至图2所示,一种轴类工件不回转顶料机构,包括滑动组件和顶料组件,所述滑动组件包括导轨1以及位于导轨1上的导轨滑块2,所述导轨滑块2通过导轨固定块3与气缸滑块固定块4连接,所述气缸滑块固定块4与顶料组件连接,所述顶料组件包括顶料固定块5和位于顶料固定块5上的线性轴承,所述顶料固定块5连接气缸滑块固定块4,所述线性轴承包括方形顶杆6以及与方形顶杆6配合的导向块7,所述导向块7与顶料固定块5连接,所述方形顶杆6的一端通过PU缓冲垫8与防脱落固定块11连接,另一端通过弹簧9与顶料块10连接。
在实际运用中,方形顶杆6在高速运动时与顶料块10之间不易晃动和回退,导向块7起到导向的作用,PU缓冲垫8和弹簧9在方形顶杆6推动轴类工件高速运动时,缓冲轴类工件,防止撞伤或损坏轴类工件。
进一步的,所述方形顶杆6的两端分别设置有定位柱,所述的定位柱与防脱落固定块11和/或顶料块中的定位孔和螺丝连接。
进一步的,所述顶料块10还设置有连接方形顶杆6的定位槽。
进一步的,所述气缸滑块固定块4与滑台气缸12上的气缸滑块13连接;驱动所述滑台气缸12,由所述滑台气缸12带动所述气缸滑块固定块4,由所述气缸滑块固定块4带动所述导轨固定块3和顶料组件,使导轨固定块3和顶料组件沿导轨1和滑台气缸往复运动;所述滑台气缸12采用无杆气缸。
进一步的,所述导轨固定块3呈L型,导轨固定块3设置为L 型起到配合气缸滑块固定块4和导轨滑块2的作用。
具体实施例:
在实际使用本实用新型顶出轴类工件中,因为导轨滑块2和顶料组件与气缸滑块固定块4连接,滑台气缸12在运动时带动导轨滑块2在导轨1上直线往复运动,从而增加了顶料组件的来回稳定运动。此外,由于方形顶杆6的一端通过弹簧9与顶料块10连接,另一端通过PU缓冲垫8与防脱落固定块11连接,使得顶料块10在滑台气缸12往复运动时,撞击到产品时在弹簧以及PU缓冲垫8的作用下实现缓冲,减少产品的损伤,且由于使用的是方形顶杆6和导向块,使得方形顶杆6在顶料时不易回转和晃动。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种轴类工件不回转顶料机构,包括滑动组件和顶料组件,其特征在于:所述滑动组件包括导轨(1)以及位于导轨(1)上的导轨滑块(2),所述导轨滑块(2)通过导轨固定块(3)与气缸滑块固定块(4)连接,所述气缸滑块固定块(4)与顶料组件连接,所述顶料组件包括顶料固定块(5)和位于顶料固定块(5)上的线性轴承,所述顶料固定块(5)连接气缸滑块固定块(4),所述线性轴承包括方形顶杆(6)以及与方形顶杆(6)配合的导向块(7),所述导向块(7)与顶料固定块(5)连接,所述方形顶杆(6)的一端通过PU缓冲垫(8)与防脱落固定块(11)连接,另一端通过弹簧(9)与顶料块(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴类工件不回转顶料机构,其特征在于:所述方形顶杆(6)的两端分别设置有定位柱,所述的定位柱与防脱落固定块(11)和/或顶料块(10)中的定位孔和螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴类工件不回转顶料机构,其特征在于:所述顶料块(10)还设置有连接方形顶杆(6)的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴类工件不回转顶料机构,其特征在于:所述气缸滑块固定块(4)与滑台气缸(12)上的气缸滑块(13)连接;驱动所述滑台气缸(12),由所述滑台气缸(12)带动所述气缸滑块固定块(4),由所述气缸滑块固定块(4)带动所述导轨固定块(3)和顶料组件,使导轨固定块(3)和顶料组件沿导轨(1)和滑台气缸往复运动;所述滑台气缸(12)采用无杆气缸。
5.根据权利要求1所述的一种轴类工件不回转顶料机构,其特征在于:所述导轨固定块(3)呈L型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721334192.5U CN207390416U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种轴类工件不回转顶料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721334192.5U CN207390416U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种轴类工件不回转顶料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207390416U true CN207390416U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62332345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721334192.5U Active CN207390416U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种轴类工件不回转顶料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207390416U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109665302A (zh) * | 2017-10-17 | 2019-04-23 | 苏州金钥匙测试系统有限公司 | 轴类工件不回转顶料机构 |
CN110371620A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-25 | 上海威克鲍尔通信科技有限公司 | 一种凸轮顶料机构 |
-
2017
- 2017-10-17 CN CN201721334192.5U patent/CN207390416U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109665302A (zh) * | 2017-10-17 | 2019-04-23 | 苏州金钥匙测试系统有限公司 | 轴类工件不回转顶料机构 |
CN110371620A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-25 | 上海威克鲍尔通信科技有限公司 | 一种凸轮顶料机构 |
CN110371620B (zh) * | 2019-08-01 | 2020-10-30 | 上海威克鲍尔通信科技有限公司 | 一种凸轮顶料机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207390416U (zh) | 一种轴类工件不回转顶料机构 | |
CN103029007B (zh) | 高度仿形器及应用高度仿形器的龙门焊 | |
CN103331755A (zh) | H型钢自动组立机中机械手装置 | |
CN207872952U (zh) | 一种钢筋弯曲弯箍机挡料装置 | |
CN107677226A (zh) | 轴类零件内孔测量装置 | |
CN206898411U (zh) | 一种百分表自动进退机构 | |
CN202531757U (zh) | 一种近似实现直线运动的全转动副六连杆机构 | |
CN201526557U (zh) | 一种活塞杆可旋转的液压缸或气压缸结构 | |
CN109665302A (zh) | 轴类工件不回转顶料机构 | |
CN205786165U (zh) | 一种腐蚀环境微动磨损试验机上的驱动装置 | |
CN205229187U (zh) | 高精度小角度旋转机构 | |
CN203542332U (zh) | 电机齿轮用高精度圆形内孔珩磨机 | |
CN209735946U (zh) | 一种照相机作空间安装的自润轴承石墨粒自动装配机 | |
CN107738251A (zh) | 一种新型取料机械手 | |
CN204183572U (zh) | 一种三自由度并联机器人零点标定装置 | |
CN208263761U (zh) | 一种全自动高效印花机 | |
CN203526978U (zh) | 一种双螺杆驱动的变角承载平台 | |
CN102302999A (zh) | 点胶机控制装置 | |
CN206203292U (zh) | 一种测量检具的工件运载装置 | |
CN206343945U (zh) | 钻定位孔工装 | |
CN207002981U (zh) | 自动抬压脚机构以及钉扣机 | |
CN201279747Y (zh) | 下拉定位机构 | |
CN203715896U (zh) | 缝纫机气浮针杆与驱动滑块间的柔性联接装置 | |
CN207930371U (zh) | 一种轴类工件的送料运输装置 | |
CN2502262Y (zh) | 一种硬度计加卸荷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |