CN207386314U - 一种用于板材胀形试验的压边模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于板材胀形试验的压边模具，属于板材成形技术领域。包括凹模和压边圈，凹模在压边圈上；凹模下表面和压边圈上表面进行车滚花纹或喷砂处理。优点在于，装置结构简单、实用，易于操作；实现超高强度板胀形试验。
Description
技术领域
本实用新型属于板材成形技术领域，特别涉及一种用于板材胀形试验的压边模具。尤其涉及一种用于超高强度板材胀形试验的压边模具。
背景技术
随着汽车，航空航天等制造业对高强化、轻量化的日益追求，越来越多超高强度板面世，这些超高强度板需要进行成形性能的测试，胀形试验是获得板材双向拉伸性能重要方法之一，其中常见的有板材成形极限胀形试验和极限拱高试验等。现有的胀形试验模具中的压边均是在凹模及压边圈上设置拉延筋，用来阻止板料流动，但在进行超高强度板材试验时，特别是抗拉强度在800MPa以上，伸长率小于8％的板材，通常板料压边时首先在阻止材料流动的拉延筋处出现开裂，无法顺利完成胀形试验，从而无法获得这种超高强度板材的双向拉伸性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板材胀形试验的压边模具，解决了现有的胀形试验模具无法顺利完成超高强度板胀形试验的问题。
一种用于板材胀形试验的压边模具，包括凹模1和压边圈2。凹模1在压边圈2上；凹模1下表面和压边圈2上表面进行车滚花纹或喷砂处理，增大粗糙度。
凹模1下表面和压边圈2上表面不设拉延筋。
本实用新型的优点在于：装置结构简单、实用，易于操作。解决了现有的胀形试验模具无法顺利完成超高强度板胀形试验的问题，通过增大模具表面粗糙度，增大模具与板料表面摩擦方法来阻止压料区材料流动，顺利实现超高强度板胀形试验。
附图说明
图1为现有板材胀形试验的压边模具图。其中，凹模1、压边圈2。
图2为本实用新型的压边模具图。其中，凹模1、压边圈2。
图3为本实用新型的凹模的正视图。其中，凹模1。
图4为图3的A向的仰视图。其中，凹模1。
图5为本实用新型的压边圈俯视图。其中，压边圈2。
图6为图5的B-B向视图。其中，压边圈2。
具体实施方式
实施例1
一种用于板材胀形试验的压边模具，包括凹模1和压边圈2。凹模1在压边圈2上；凹模1下表面和压边圈2上表面进行车滚花纹或喷砂处理，增大粗糙度。
凹模1下表面和压边圈2上表面不设拉延筋。
具体实施的步骤如下：打开胀形试验机模具，将制备好的胀形试样放在压边圈表面，闭合模具，打开试验机电源，根据板材强度设置压边力及拉深力。点击启动按钮进行试验，首先压边圈2上升，凹模1下表面将板面压在压边圈2上表面上，并施加足够的压边力，板料在表面有滚花纹或喷砂处理的凹模1下表面和压边圈2上表面之间，在摩擦阻力和压边力的双重作用下，使得压料面的材料无法流动，随后凸模上升至指定位置，完成胀形试验。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于板材胀形试验的压边模具，其特征在于，包括凹模(1)和压边圈(2)；凹模(1)在压边圈(2)上；凹模(1)下表面和压边圈(2)上表面有车滚花纹或喷砂。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的凹模(1)下表面和压边圈(2)上表面不设拉延筋。
Priority Applications (1)
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| CN201720892953.2U CN207386314U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种用于板材胀形试验的压边模具 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720892953.2U patent/CN207386314U/zh active Active
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