CN207384493U - 小儿咳喘灵颗粒的制造系统 - Google Patents

Abstract

小儿咳喘灵颗粒的制造系统，包括流化床干燥机，所述流化床干燥机包括加料口、鼓风机、加热器、引风机、出料口、干燥室和旋风分离机，所述加料口、所述出料口均设置在所述干燥室上，所述鼓风机通过进气管与所述干燥室连通，所述加热器设置在所述进气管上，所述旋风分离机通过出气管与所述干燥室连接，所述加料口还设有流量传感器，其特征在于，所述流化床干燥机还设有控制器，所述控制器分别与所述流量传感器、所述鼓风机和所述加热器相连接。通过以上设置，不仅提高了干燥效率而且减少了能源浪费，使得本实用新型更加的节约能源并且绿色环保。

Description

小儿咳喘灵颗粒的制造系统

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒物的生产制造系统，特别涉及一种智能节能的小儿咳喘灵颗粒的制造系统。

背景技术

颗粒剂是指将药物与适宜的辅料制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂；粉末状或细粒状称细粒剂。颗粒剂系口服剂型，既可吞服，又可分散于水中服用。根据颗粒剂在水中的分散情况，可将其分为可溶性颗粒剂、混悬性颗粒剂以及泡腾性颗粒剂。

小儿咳喘灵颗粒是一种常见的药物，其用于宣肺、清热，止咳、祛痰。用于上呼吸道感染引起的咳嗽。主要成分为：麻黄、金银花、苦杏仁、板蓝根、石膏、甘草、瓜蒌。辅料为：乙醇、蔗糖。

目前这种颗粒剂的工艺流程包括的主要工序有：称量、配料、制软材、制粒、干燥、整粒与总混、分装和包装等。而现在常用的小儿咳喘灵颗粒的流化床干燥机并未对物料的干燥进行计算分析，而是根据生产者的经验进行干燥作业，此法容易造成物料干燥不彻底或是干燥消耗能源过多而导致浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种小儿咳喘灵颗粒的生产制造系统，其包括流化床干燥机，流化床干燥机包括加料口、鼓风机、加热器、出料口、干燥室和旋风分离机加料口、出料口均设置在干燥室上，鼓风机通过进气管与干燥室连通，加热器设置在进气管上，旋风分离机通过出气管与所述干燥室连接，加料口还设有流量传感器，流量传感器用于测定加料口的加料的速率和加料量的大小，其中，流化床干燥机还设有控制器，控制器分别与流量传感器、鼓风机和加热器相连接，控制器通过流量传感器测定的数据，控制鼓风机和加热器的工作功率。

小儿咳喘灵颗粒的制造系统的流化床干燥机，包括加料口、鼓风机、加热器、出料口、干燥室和旋风分离机，加料口、出料口均设置在干燥室上，鼓风机通过进气管与干燥室连通，加热器设置在进气管上，旋风分离机通过出气管与干燥室连接，加料口还设有流量传感器，流化床干燥机还设有控制器，控制器分别与流量传感器、鼓风机和加热器相连接。

较佳的，流化床干燥机还包括有引风机，引风机用于提高干燥室内干燥气的流速，从而提高干燥效率，可以有效减少干燥气再出气管中的热量损失，提高干燥气再利用的效率，还可以通过提高管道内负压，有效避免物料堵塞出气管。

较佳的，引风机后还设有废弃处理装置，废气处理装置还可以设置在加热器与引风机之间的位置。

较佳的，出料口还设有流量传感器。

较佳的，颗粒物的制造系统还包括混合机、颗粒机、整粒机和全自动颗粒包装机，混合机用于将各种原料充分混合，颗粒机用于将混合好的物料制成颗粒，流化床干燥机用于干燥上述颗粒，整粒机用于将干燥好的颗粒统一加工成大小相同的颗粒，自动颗粒包装机用于包装最终产品；流化床干燥机型号为GLG-500型流化床干燥机，全自动颗粒包装机型号为DXDK-320全自动六列颗粒包装机。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型的设计，在小儿咳喘灵颗粒的生产制造系统的干燥环节中，不仅提高了干燥效率而且减少了能源浪费，再通过将用于干燥的废气进行了热废气的循环利用，并且在排出废气的出口设置了尾气处理装置，使得本实用新型更加的节约能源并且绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的流程图。

图2为本实用新型实施例一流化床干燥机的示意图。

附图标记说明

1、加料口；11、流量传感器；2、鼓风机；3、加热器；4、引风机；5、出料口；6、干燥室；61、进气管；62、出气管；7、旋风分离机。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案及有益效果有更进一步的了解，下面配合附图详细说明本实用新型的技术方案及其产生的有益效果。

实施例一

请参阅图1，为本实用新型实施例一的流程图，如图所示，本实施例提供的小儿咳喘灵颗粒的生产制造系统，其包括有混合机、颗粒机、流化床干燥机、整粒机和全自动颗粒包装机，首先将各种原料和润湿粘合剂加入混合机中，开启混合机使其充分混合，待混合好后，将混合好的物料取出，放入颗粒机中，颗粒机用于将混合好的物料制成颗粒，再将这些刚制好的颗粒放入流化床干燥机内进行干燥，再将这些干燥好的大小不均的颗粒放入整粒机中，通过颗粒机将干燥好的颗粒统一加工成大小相同的颗粒，最后再将这些颗粒通过自动颗粒包装机包装最终产品。

请参阅图2，为本实用新型实施例一流化床干燥机的示意图，如图所示，流化床干燥机包括加料口1、鼓风机2、加热器3、引风机4、出料口5、干燥室6和旋风分离机7，加料口1还设有流量传感器11，流量传感器11用于测定加料口1的加料的速率和加料量的大小，加料口1、出料口5均设置在干燥室6上，鼓风机2通过进气管61与干燥室6连通，加热器3设置在进气管61上，旋风分离机7通过出气管62与干燥室6连接，加料口1还设有流量传感器11，其中，流化床干燥机还设有控制器，控制器分别与流量传感器11、鼓风机2和加热器3相连接，控制器通过流量传感器11测定的数据，控制鼓风机2和加热器3的工作功率。鼓风机2和加热器3均具有功率调节单元，控制器通过对功率调节单元的控制调节，而使得进气管的进气量和进气的温度进行调节。

本实施例对产品进行干燥的使用方法如下：

首先在加料口1加入物料，流量传感器11测出加料的速率和加料量的大小并将该数据发送至控制器，控制器根据该数据控制鼓风机2和加热器3达到相匹配的功率进行加热，同时引风机4也开始运作，干燥气流经进气管61进入干燥室6对物料进行干燥，再通过引风机的作用将废气从出气管62排出，首先经过旋风分离机7，将随废气带出的物料阻挡在旋风分离机7中，留在旋风分离机7中的物料可再次投入加料口进行干燥处理，废气继续前进进入加热器3中，将余热用于加热鼓风机2产生的气流，最后废气再经尾气处理装置处理后排出。

可见，当流量传感器11测量的加料量较大时，则可以相应提高鼓风机2和加热器3的功率，而当加料量降低时，则可以相应降低鼓风机2和加热器3的功率，并且该过程可以通过控制器而自动调整，这样既保证了干燥效率，又可以避免能源浪费。

实施例二

本实施例的制造系统与第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。

本实施例的出料口5还设置有流量传感器，控制器与该流量传感器相连接，该流量传感器测得干燥好的出料的速率和出料量的大小并将数据发送至控制器，控制器通过加料口和出料口的进出量数据，计算出实时的收率供生产者参考。

在其它实施例中，在干燥室内设置一个影像单元，影像单元能够捕捉室内的照片或者视频，影像单元可以把信号传输到外部的控制器上，通过有线或者无线信号传输的方式，并且，最终控制器把影像单元内的信息显示到显示器上；由此，用户可以更加方便地通过显示器而得到干燥室内的影像信息，进而判断室内物料的干燥情况，由此可以调整相应的工作参数。废气处理装置采用现有的对挥发性有机溶剂具有吸附作用的材料。旋风分离机得到的回收的物料经过传送带与装载容器连接，使得旋风分离机得到的物料加载到装载容器内，装载容器设置在出料口的下方，由此把得到的两部分干燥后的物料自动汇聚到一起，而装载容器内具有重量测定单元，自动得到容器内加载的物料的量，并且控制器能够得到这些数据进而计算得到干燥后物料的总收率。流量传感器具体为固体流量计，固体流量计用于固体质量流量测量；另外，加入干燥室的物料也可以是一次性加入的，该加入的量可以人为地输入到控制器中，即控制器能够无需通过流量传感器的测量也能够得到某一时间段内加入到干燥室内的物料的量，由此也可以实现对加热器与鼓风机的功率调节。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围，因此，本实用新型的保护范围以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.小儿咳喘灵颗粒的制造系统，包括流化床干燥机，所述流化床干燥机包括加料口、鼓风机、加热器、出料口、干燥室和旋风分离机，所述加料口、所述出料口均设置在所述干燥室上，所述鼓风机通过进气管与所述干燥室连通，所述加热器设置在所述进气管上，所述旋风分离机通过出气管与所述干燥室连接，所述加料口还设有流量传感器，其特征在于，所述流化床干燥机还设有控制器，所述控制器分别与所述流量传感器、所述鼓风机和所述加热器相连接。

2.根据权利要求1所述的小儿咳喘灵颗粒的制造系统，其特征在于，所述流化床干燥机还包括有引风机，所述旋风分离机与所述出气管连接，且所述引风机设置在所述旋风分离机的下游端。

3.根据权利要求2所述的小儿咳喘灵颗粒的制造系统，其特征在于，所述制造系统还包括废气处理装置，所述废气处理装置设置在所述加热器与所述引风机之间的位置。

4.根据权利要求1所述的小儿咳喘灵颗粒的制造系统，其特征在于，所述出料口还设有流量传感器。

5.根据权利要求1所述的小儿咳喘灵颗粒的制造系统，其特征在于，所述颗粒物的制造系统还包括混合机、颗粒机、整粒机和全自动颗粒包装机；所述流化床干燥机型号为GLG-500型流化床干燥机，所述全自动颗粒包装机型号为DXDK-320全自动六列颗粒包装机。

6.小儿咳喘灵颗粒的制造系统的流化床干燥机，包括加料口、鼓风机、加热器、出料口、干燥室和旋风分离机，所述加料口、所述出料口均设置在所述干燥室上，所述鼓风机通过进气管与所述干燥室连通，所述加热器设置在所述进气管上，所述旋风分离机通过出气管与所述干燥室连接，所述加料口还设有流量传感器，其特征在于，所述流化床干燥机还设有控制器，所述控制器分别与所述流量传感器、所述鼓风机和所述加热器相连接。

7.根据权利要求6所述的小儿咳喘灵颗粒的制造系统的流化床干燥机，其特征在于，所述流化床干燥机还包括有引风机，所述旋风分离机与所述出气管连接，且所述引风机设置在所述旋风分离机的下游端。

8.根据权利要求7所述的小儿咳喘灵颗粒的制造系统的流化床干燥机，其特征在于，所述流化床干燥机还设有废气处理装置，所述废气处理装置设置在所述加热器与所述引风机之间的位置。

9.根据权利要求6所述的小儿咳喘灵颗粒的制造系统的流化床干燥机，其特征在于，所述出料口还设有流量传感器。