CN203602536U - 淀粉干燥设备 - Google Patents
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Abstract
淀粉干燥设备，它涉及干燥设备技术领域。鼓风机(1)的一端设置有空气过滤器(2)，鼓风机(1)的另一端与加热器(3)的一端连接，加热器(3)的另一端与空气加湿器(4)的一端连接，空气加湿器(4)的另一端与气流干燥器(5)连接，干燥主管(6)的一端与气流干燥器(5)连接，且连接处设置有螺旋进料器(7)，干燥主管(6)的另一端与一级旋风分离器(8)连接，一级旋风分离器(8)与二级旋风分离器(9)之间通过干燥管连接。它结构设计合理，操作简单，干燥速度快，时间段，被干燥的物料温度一般小于60℃，特别适合热敏性物料的干燥，干燥强度大，设备投资小，无粉尘，污染小，满足了人们的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种淀粉干燥设备。
背景技术
变性淀粉通常有氧化淀粉、酸解淀粉、交联淀粉、阳离子淀粉、磷脂淀粉、醋脂淀粉、羧甲基淀粉、羧烷基淀粉；对于变性淀粉的干燥通常采用的设备是气流干燥器、旋转闪蒸干燥器、真空耙式干燥机、空心桨叶干燥机；淀粉干燥机由加料机、风机、干燥管、脉冲器、旋风分离器、闭风器、电控柜等，淀粉烘干机适用于各种淀粉的烘干。淀粉干燥设备工作时，湿淀粉和热空气在风机的牵引下同时进入干燥管，彼此间充分接触进行热交换，从而使淀粉得到干燥，最后由刹克龙分离干淀粉和湿气。
其中气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥，具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点，气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。气流干燥机分为直管气流干燥机、旋风气流干燥器、脉冲气流干燥器，而现有的气流干燥设备结构设计不够合理，操作比较复杂，干燥速度慢，时间长，设备投资大，干燥强度小，满足不了人们的生产需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供淀粉干燥设备，它结构设计合理，操作简单，干燥速度快，时间段，被干燥的物料温度一般小于60℃，特别适合热敏性物料的干燥，干燥强度大，设备投资小，无粉尘，污染小，满足了人们的生产需求。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由鼓风机1、空气过滤器2、加热器3、空气加湿器4、气流干燥器5、干燥主管6、螺旋进料器7、一级旋风分离器8、二级旋风分离器9、布袋除尘器10、锁风装置11、引风机12组成；鼓风机1的一端设置有空气过滤器2，鼓风机1的另一端与加热器3的一端连接，加热器3的另一端与空气加湿器4的一端连接，空气加湿器4的另一端与气流干燥器5连接，干燥主管6的一端与气流干燥器5连接，且连接处设置有螺旋进料器7，干燥主管6的另一端与一级旋风分离器8连接，一级旋风分离器8与二级旋风分离器9之间通过干燥管连接，二级旋风分离器9通过干燥管与布袋除尘器10连接，一级旋风分离器8、二级旋风分离器9和布袋除尘器10的底部均设置有锁风装置11，布袋除尘器10通过干燥管与引风机12连接。
本实用新型的工作原理：空气通过空气过滤器2、加热器3和空气加湿器4后，进入干燥主管6内，同时湿物料通过调速加速机定量均匀地也被送入干燥主管6内，与热风一起作并流运动，湿物料被高速运动的热空气所破碎，物料与热空气的接触面积大大增加，从而完成破碎、干燥的过程，气流与物料并流进入一级旋风分离器8，大部分干物料被分离出去，回收到料斗中，少部分物料顺同气流进入二级旋风分离器9中再次分离，余下的微量粉粒和空气均被鼓入布袋除尘器10，微量的粉粒被阻留在滤袋内，输送物料的空气经此净化后排入大气。
本实用新型结构设计合理，操作简单，干燥速度快，时间段，被干燥的物料温度一般小于60℃，特别适合热敏性物料的干燥，干燥强度大，设备投资小，无粉尘，污染小，满足了人们的生产需求。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由鼓风机1、空气过滤器2、加热器3、空气加湿器4、气流干燥器5、干燥主管6、螺旋进料器7、一级旋风分离器8、二级旋风分离器9、布袋除尘器10、锁风装置11、引风机12组成；鼓风机1的一端设置有空气过滤器2，鼓风机1的另一端与加热器3的一端连接，加热器3的另一端与空气加湿器4的一端连接，空气加湿器4的另一端与气流干燥器5连接，干燥主管6的一端与气流干燥器5连接，且连接处设置有螺旋进料器7，干燥主管6的另一端与一级旋风分离器8连接，一级旋风分离器8与二级旋风分离器9之间通过干燥管连接，二级旋风分离器9通过干燥管与布袋除尘器10连接，一级旋风分离器8、二级旋风分离器9和布袋除尘器10的底部均设置有锁风装置11，布袋除尘器10通过干燥管与引风机12连接。
本具体实施方式的工作原理：空气通过空气过滤器2、加热器3和空气加湿器4后，进入干燥主管6内，同时湿物料通过调速加速机定量均匀地也被送入干燥主管6内，与热风一起作并流运动，湿物料被高速运动的热空气所破碎，物料与热空气的接触面积大大增加，从而完成破碎、干燥的过程，气流与物料并流进入一级旋风分离器8，大部分干物料被分离出去，回收到料斗中，少部分物料顺同气流进入二级旋风分离器9中再次分离，余下的微量粉粒和空气均被鼓入布袋除尘器10，微量的粉粒被阻留在滤袋内，输送物料的空气经此净化后排入大气。
本具体实施方式结构设计合理，操作简单，干燥速度快，时间段，被干燥的物料温度一般小于60℃，特别适合热敏性物料的干燥，干燥强度大，设备投资小，无粉尘，污染小，满足了人们的生产需求。
Claims (1)
1.淀粉干燥设备，其特征在于它是由鼓风机(1)、空气过滤器(2)、加热器(3)、空气加湿器(4)、气流干燥器(5)、干燥主管(6)、螺旋进料器(7)、一级旋风分离器(8)、二级旋风分离器(9)、布袋除尘器(10)、锁风装置(11)、引风机(12)组成；鼓风机(1)的一端设置有空气过滤器(2)，鼓风机(1)的另一端与加热器(3)的一端连接，加热器(3)的另一端与空气加湿器(4)的一端连接，空气加湿器(4)的另一端与气流干燥器(5)连接，干燥主管(6)的一端与气流干燥器(5)连接，且连接处设置有螺旋进料器(7)，干燥主管(6)的另一端与一级旋风分离器(8)连接，一级旋风分离器(8)与二级旋风分离器(9)之间通过干燥管连接，二级旋风分离器(9)通过干燥管与布袋除尘器(10)连接，一级旋风分离器(8)、二级旋风分离器(9)和布袋除尘器(10)的底部均设置有锁风装置(11)，布袋除尘器(10)通过干燥管与引风机(12)连接。
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