CN207376344U - 一种服装加工点化机用可调节式点化头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了服装加工技术领域的一种服装加工点化机用可调节式点化头,所述L形固定块底部的右侧焊接有电机,所述电机左侧的动力输出端设置有丝杆,且丝杆的另一端延伸至L形固定块的左侧立杆处,所述点化体的顶端设置有螺纹连接头,所述液压装置的底端设置有与螺纹连接头相配合的螺纹孔,通过采取电动的点化方式替代原有色手动的点化方式,有效提高工作效率,减少失误差错的出现,通过设置电机、丝杆及连接块,便于左右移动,通过设置液压装置,便于上衣移动,通过设置相配合的螺纹及螺纹孔,便于点化体的拆卸和安装,通过设置充墨孔和活塞,便于及时充墨,本实用新型结构合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工点化机用可调节式点化头。
背景技术
在服装加工中,由于涉及较多的口袋和各小件设置,要在剪裁的衣片上先对这些部位进行墨迹标示,传统的方法都是通过设计好的衣片样板通过人工在衣片上对部位进行墨迹点划标注,这种传统的点划方式存在速度慢、效率低和容易出现失误差错等现象,为此,我们提出一种服装加工点化机用可调节式点化头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装加工点化机用可调节式点化头,以解决上述背景技术中提出的传统的点划方式存在速度慢、效率低和容易出现失误差错等现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工点化机用可调节式点化头,包括L形固定块,所述L形固定块底部的右侧焊接有电机,所述电机左侧的动力输出端设置有丝杆,且丝杆的另一端延伸至L形固定块的左侧立杆处,所述丝杆上螺接有连接块,所述连接块的底部设置有液压装置,所述液压装置底端的动力输出端设置有点化体,所述点化体的顶端设置有螺纹连接头,所述液压装置的底端设置有与螺纹连接头相配合的螺纹孔,所述点化体的顶端设置有橡胶垫圈,所述点化体内腔的中央位置设置有墨腔,所述墨腔的内腔右侧开有充墨孔,所述充墨孔内腔中插接有活塞,所述墨腔底端连接有送墨腔,所述点化体底端设置有出墨头,所述出墨头的内腔中央位置设置有喷墨腔,所述喷墨腔的内腔中央位置插接有弹性头,且弹性头的底端贯穿出墨头的底端,所述弹性头的外壁套接有弹簧,所述弹性头上套接有环形挡板,所述弹簧的上下两端分别支撑在喷墨腔内腔的顶端和环形挡板的顶端。
优选的,所述环形挡板的直径小于喷墨腔的直径。
优选的,所述连接块的内腔设置有与丝杆相配合的第一螺纹孔。
优选的,所述连接块的顶端设置有滑块,所述L形固定块内腔顶端设置有滑块相配合的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种服装加工点化机用可调节式点化头,通过采取电动的点化方式替代原有手动的点化方式,有效提高工作效率,减少失误差错的出现,通过设置电机、丝杆及连接块,便于左右移动,通过设置液压装置,便于上衣移动,通过设置相配合的螺纹及螺纹孔,便于点化体的拆卸和安装,通过设置充墨孔和活塞,便于及时充墨,通过设置环形挡板有效防止墨水外漏,本实用新型结构合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型出墨头结构示意图。
图中:1L形固定块、2电机、3丝杆、4连接块、5液压装置、6点化体、7螺纹连接头、8螺纹孔、9橡胶垫圈、10墨腔、11充墨孔、12活塞、13送墨腔、14出墨头、15弹性头、16弹簧、17喷墨腔、18环形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种服装加工点化机用可调节式点化头,包括L形固定块1,所述L形固定块1底部的右侧焊接有电机2,所述电机2左侧的动力输出端设置有丝杆3,且丝杆3的另一端延伸至L形固定块1的左侧立杆处,所述丝杆3上螺接有连接块4,所述连接块4的底部设置有液压装置5,所述液压装置5底端的动力输出端设置有点化体6,所述点化体6的顶端设置有螺纹连接头7,所述液压装置5的底端设置有与螺纹连接头7相配合的螺纹孔8,所述点化体6的顶端设置有橡胶垫圈9,所述点化体6内腔的中央位置设置有墨腔10,所述墨腔10的内腔右侧开有充墨孔11,所述充墨孔11内腔中插接有活塞12,所述墨腔10底端连接有送墨腔13,所述点化体6底端设置有出墨头14,所述出墨头14的内腔中央位置设置有喷墨腔17,所述喷墨腔17的内腔中央位置插接有弹性头15,且弹性头15的底端贯穿出墨头14的底端,所述弹性头15的外壁套接有弹簧16,所述弹性头15上套接有环形挡板18,所述弹簧16的上下两端分别支撑在喷墨腔17内腔的顶端和环形挡板18的顶端。
其中,所述环形挡板18的直径小于喷墨腔17的直径,在不工作时,有效防止墨水外漏,所述连接块4的内腔设置有与丝杆3相配合的第一螺纹孔,所述连接块4的顶端设置有滑块,所述L形固定块1内腔顶端设置有滑块相配合的滑槽。
工作原理:使用时,开启电机2,丝杆3转动,使得连接块4左右移动,从而使得点化体6左右移动,开启液压装置5,使得点化体6做上下运动,在点化体6顶端设置螺纹连接头7,在液压装置5底端设置相配合的螺纹孔8,便于点化体6的安装与拆卸,在墨腔10内腔右侧设置充墨孔11,便于及时充墨,在弹性头15外壁套接有环形挡板18,且环形挡板18的直径小于喷墨腔17的直径,有效防止墨水外漏,用电动代替手动,有效提高工作效率,减少失误差错的出现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种服装加工点化机用可调节式点化头,包括L形固定块(1),其特征在于:所述L形固定块(1)底部的右侧焊接有电机(2),所述电机(2)左侧的动力输出端设置有丝杆(3),且丝杆(3)的另一端延伸至L形固定块(1)的左侧立杆处,所述丝杆(3)上螺接有连接块(4),所述连接块(4)的底部设置有液压装置(5),所述液压装置(5)底端的动力输出端设置有点化体(6),所述点化体(6)的顶端设置有螺纹连接头(7),所述液压装置(5)的底端设置有与螺纹连接头(7)相配合的螺纹孔(8),所述点化体(6)的顶端设置有橡胶垫圈(9),所述点化体(6)内腔的中央位置设置有墨腔(10),所述墨腔(10)的内腔右侧开有充墨孔(11),所述充墨孔(11)内腔中插接有活塞(12),所述墨腔(10)底端连接有送墨腔(13),所述点化体(6)底端设置有出墨头(14),所述出墨头(14)的内腔中央位置设置有喷墨腔(17),所述喷墨腔(17)的内腔中央位置插接有弹性头(15),且弹性头(15)的底端贯穿出墨头(14)的底端,所述弹性头(15)的外壁套接有弹簧(16),所述弹性头(15)上套接有环形挡板(18),所述弹簧(16)的上下两端分别支撑在喷墨腔(17)内腔的顶端和环形挡板(18)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工点化机用可调节式点化头,其特征在于:所述环形挡板(18)的直径小于喷墨腔(17)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工点化机用可调节式点化头,其特征在于:所述连接块(4)的内腔设置有与丝杆(3)相配合的第一螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工点化机用可调节式点化头,其特征在于:所述连接块(4)的顶端设置有滑块,所述L形固定块(1)内腔顶端设置有滑块相配合的滑槽。
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CN201721304853.XU CN207376344U (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种服装加工点化机用可调节式点化头 |
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Cited By (1)
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CN108823849A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 池州市凡星信息技术有限公司 | 一种服装加工点化机用可调节式点化头 |
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