CN208681839U - 一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，包括底座，所述底座的顶侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有混料桶，底座上开设有电机腔，电机腔位于凹槽的一侧，电机腔内固定安装有电机，底座上开设有空腔，空腔位于电机腔的上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定安装有凸轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接,空腔靠近凹槽的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与凸轮相接触。本实用新型可使混料桶往复混动对母粒进行均匀，均匀效果好，结构简单，操作方便。

Description

一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备

技术领域

本实用新型涉及均匀设备技术领域，尤其涉及一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备。

背景技术

母粒是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，塑胶抗静电母粒的生产过程中需要将母粒与多种原料混合均匀，现有的均匀设备均匀效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，包括底座，所述底座的顶侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有混料桶，底座上开设有电机腔，电机腔位于凹槽的一侧，电机腔内固定安装有电机，底座上开设有空腔，空腔位于电机腔的上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定安装有凸轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接,空腔靠近凹槽的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与凸轮相接触，滑杆的另一端延伸至凹槽内并与混料桶转动连接，凹槽的底侧内壁上固定安装有固定块，固定块与混料桶转动连接。

优选的，所述贯穿孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述限位槽内固定安装有支杆，支杆与限位块滑动套接。

优选的，所述支杆上套设有弹簧，弹簧靠近限位块的一端与限位块固定连接，弹簧的另一端与限位槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑杆靠近凸轮的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮相接触。

优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承与转轴固定套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、凹槽、混料桶、电机腔、电机、空腔、通孔、转轴、凸轮、贯穿孔、滑杆、限位槽、支杆、限位块和固定块的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮挤压滑杆使滑杆滑动，滑杆带动限位块滑动，限位块压缩弹簧，滑杆带动混料桶围绕固定块为圆心转动，当凸轮转动一圈不与滑杆接触时，在弹簧的作用下滑杆复位，滑杆重新接触凸轮，实现了混料桶的往复晃动均匀，本实用新型可使混料桶往复混动对母粒进行均匀，均匀效果好，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备的A部分结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3混料桶、4电机腔、5电机、6空腔、7通孔、8转轴、9凸轮、10贯穿孔、11滑杆、12限位槽、13支杆、14限位块、15固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，包括底座1，底座1的顶侧开设有凹槽2，凹槽2内转动安装有混料桶3，底座1上开设有电机腔4，电机腔4位于凹槽2的一侧，电机腔4内固定安装有电机5，底座1上开设有空腔6，空腔6位于电机腔4的上方，空腔6的底侧内壁上开设有通孔7，通孔7与电机腔4相连通，通孔7内转动安装有转轴8，转轴8的顶端延伸至空腔6内并固定安装有凸轮9，转轴8的底端延伸至电机腔4内并与电机5的输出轴固定连接,空腔6靠近凹槽2的一侧内壁上开设有贯穿孔10，贯穿孔10内滑动安装有滑杆11，滑杆11靠近空腔6的一端延伸至空腔6内并与凸轮9相接触，滑杆11的另一端延伸至凹槽2内并与混料桶3转动连接，凹槽2的底侧内壁上固定安装有固定块15，固定块15与混料桶3转动连接，通过底座1、凹槽2、混料桶3、电机腔4、电机5、空腔6、通孔7、转轴8、凸轮9、贯穿孔10、滑杆11、限位槽12、支杆13、限位块14和固定块15的配合，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9挤压滑杆11使滑杆11滑动，滑杆11带动限位块14滑动，限位块14压缩弹簧，滑杆11带动混料桶3围绕固定块15为圆心转动，当凸轮9转动一圈不与滑杆11接触时，在弹簧的作用下滑杆11复位，滑杆11重新接触凸轮9，实现了混料桶3的往复晃动均匀，本实用新型可使混料桶3往复混动对母粒进行均匀，均匀效果好，结构简单，操作方便。

本实用新型中，贯穿孔10的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽12，滑杆11的顶侧和底侧均固定安装有限位块14，限位块14与对应的限位槽12的侧壁滑动连接，限位槽12内固定安装有支杆13，支杆13与限位块14滑动套接，支杆13上套设有弹簧，弹簧靠近限位块14的一端与限位块14固定连接，弹簧的另一端与限位槽12的内壁固定连接，滑杆11靠近凸轮9的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮9相接触，通孔7内固定安装有轴承，轴承与转轴8固定套接，通过底座1、凹槽2、混料桶3、电机腔4、电机5、空腔6、通孔7、转轴8、凸轮9、贯穿孔10、滑杆11、限位槽12、支杆13、限位块14和固定块15的配合，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9挤压滑杆11使滑杆11滑动，滑杆11带动限位块14滑动，限位块14压缩弹簧，滑杆11带动混料桶3围绕固定块15为圆心转动，当凸轮9转动一圈不与滑杆11接触时，在弹簧的作用下滑杆11复位，滑杆11重新接触凸轮9，实现了混料桶3的往复晃动均匀，本实用新型可使混料桶3往复混动对母粒进行均匀，均匀效果好，结构简单，操作方便。

工作原理：当需要对母粒进行均匀时，将母粒和一些原料倒入混料桶3中，启动电机5，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9转动挤压滑杆11使滑杆11在贯穿孔10内滑动，滑杆11带动限位块14在支杆13上滑动，限位块14压缩弹簧，滑杆11带动混料桶3以固定块15为圆心转动，当凸轮9转动一圈不与滑杆11接触时，在弹簧的作用下滑杆11复位，滑杆11重新接触凸轮9，往复此过程，实现了混料桶3的往复晃动均匀，均匀效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧开设有凹槽(2)，凹槽(2)内转动安装有混料桶(3)，底座(1)上开设有电机腔(4)，电机腔(4)位于凹槽(2)的一侧，电机腔(4)内固定安装有电机(5)，底座(1)上开设有空腔(6)，空腔(6)位于电机腔(4)的上方，空腔(6)的底侧内壁上开设有通孔(7)，通孔(7)与电机腔(4)相连通，通孔(7)内转动安装有转轴(8)，转轴(8)的顶端延伸至空腔(6)内并固定安装有凸轮(9)，转轴(8)的底端延伸至电机腔(4)内并与电机(5)的输出轴固定连接,空腔(6)靠近凹槽(2)的一侧内壁上开设有贯穿孔(10)，贯穿孔(10)内滑动安装有滑杆(11)，滑杆(11)靠近空腔(6)的一端延伸至空腔(6)内并与凸轮(9)相接触，滑杆(11)的另一端延伸至凹槽(2)内并与混料桶(3)转动连接，凹槽(2)的底侧内壁上固定安装有固定块(15)，固定块(15)与混料桶(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，其特征在于，所述贯穿孔(10)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽(12)，滑杆(11)的顶侧和底侧均固定安装有限位块(14)，限位块(14)与对应的限位槽(12)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，其特征在于，所述限位槽(12)内固定安装有支杆(13)，支杆(13)与限位块(14)滑动套接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，其特征在于，所述支杆(13)上套设有弹簧，弹簧靠近限位块(14)的一端与限位块(14)固定连接，弹簧的另一端与限位槽(12)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，其特征在于，所述滑杆(11)靠近凸轮(9)的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮(9)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，其特征在于，所述通孔(7)内固定安装有轴承，轴承与转轴(8)固定套接。