CN208302666U - 一种蜡模过浆用浆料搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体和设置在壳体内的搅拌桶，壳体内固定连接有水平设置的隔板，搅拌桶位于隔板的上端并与隔板活动连接，搅拌桶的下端固定连接有第一转轴，第一转轴的下端贯穿隔板并与壳体的内底面转动连接，壳体的内底面上安装有伺服电机，伺服电机通过第一传动机构与第一转轴传动连接，隔板的下端转动连接有第二转轴，第二转轴的下端与壳体的内底面转动连接，第一转轴与第二转轴之间通过齿轮组传动连接，壳体的上端固定连接有板条，板条上贯穿设有搅拌轴，搅拌轴的下端延伸至搅拌桶内并固定连接有多个搅拌叶。本实用新型对浆料的搅拌效果较好，能够提高蜡模的成品质量。

Description

一种蜡模过浆用浆料搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及蜡模生产领域，尤其涉及一种蜡模过浆用浆料搅拌桶。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

目前，自动化蜡模制作流程包括流动、冷却、过浆、附沙等，其中过浆程序需要使用的浆料一般需要加水稀释搅拌，而现有的浆料搅拌桶结构比较简单，一般只能带动浆料朝某一方向转动，使浆料在流动的过程中得不到充分的搅拌，从而影响蜡模的过浆效果。

为此，我们提出来一种蜡模过浆用浆料搅拌桶解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中浆料搅拌不均匀的问题，而提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体和设置在壳体内的搅拌桶，所述壳体内固定连接有水平设置的隔板，所述搅拌桶位于隔板的上端并与隔板活动连接，所述搅拌桶的下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿隔板并与壳体的内底面转动连接，所述壳体的内底面上安装有伺服电机，所述伺服电机通过第一传动机构与第一转轴传动连接，所述隔板的下端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端与壳体的内底面转动连接，所述第一转轴与第二转轴之间通过齿轮组传动连接，所述壳体的上端固定连接有板条，所述板条上贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至搅拌桶内并固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的上端通过第二传动机构与第二转轴传动连接，所述板条上设有开口，所述开口内安装有电热棒。

优选地，所述搅拌桶的下端固定连接有滑块，所述隔板的上端设有与滑块相匹配的滑槽，且滑槽为环形滑槽。

优选地，所述第一传动机构包括与伺服电机驱动轴同轴固定连接的第一链盘，所述第一转轴上同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过第一链条传动连接。

优选地，所述齿轮组包括与第一转轴上同轴固定连接的第一齿轮，所述第二转轴上同轴固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选地，所述第二传动机构包括安装在壳体外侧壁上的第三转轴，所述第三转轴上同轴固定连接有第三链盘和第四链盘，所述搅拌轴的上端同轴固定连接有第五链盘，所述第三链盘与第五链盘之间通过第二链条传动连接，所述第二转轴上同轴固定连接有第六链盘，所述第四链盘与第六链盘之间通过第三链条传动连接。

优选地，所述板条和第三转轴外套设有同一个L型保护罩，所述L型保护罩与壳体的外侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置转动方向相反的搅拌桶和搅拌轴，提高搅拌效果，使浆料被搅拌得更加均匀；通过设置多个传动机构，可以使伺服电机可以同时带动搅拌轴和搅拌桶转动，提高了伺服电机的利用率，降低了设备的成本；通过设置电热棒，可以在环境温度较低时，对浆料进行加热，防止浆料变得黏稠；本实用新型对浆料的搅拌效果好，使浆料搅拌地更加均匀，并且操作难度低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2搅拌桶、3隔板、4第一转轴、5伺服电机、6第二转轴、7板条、8搅拌轴、9搅拌叶、10电热棒、11滑块、12第一链盘、13第二链盘、14第一齿轮、15第二齿轮、16第三转轴、17第三链盘、18第四链盘、19第五链盘、20第六链盘、21L型保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体1和设置在壳体1内的搅拌桶2，壳体1内固定连接有水平设置的隔板3，搅拌桶2位于隔板3的上端并与隔板3活动连接，具体的，搅拌桶2的下端固定连接有滑块11，隔板3的上端设有与滑块11相匹配的滑槽，且滑槽为环形滑槽，搅拌桶2的下端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的下端贯穿隔板3并与壳体1的内底面转动连接，壳体1的内底面上安装有伺服电机5，伺服电机5通过第一传动机构与第一转轴4传动连接，值得一提的是，第一传动机构包括与伺服电机5驱动轴同轴固定连接的第一链盘12，第一转轴4上同轴固定连接有第二链盘13，第一链盘12与第二链盘13之间通过第一链条传动连接。

本实用新型中，隔板3的下端转动连接有第二转轴6，第二转轴6的下端与壳体1的内底面转动连接，第一转轴4与第二转轴6之间通过齿轮组传动连接，需要说明的是，齿轮组包括与第一转轴4上同轴固定连接的第一齿轮14，第二转轴6上同轴固定连接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮15，壳体1的上端固定连接有板条7，板条7上贯穿设有搅拌轴8，搅拌轴8的下端延伸至搅拌桶2内并固定连接有多个搅拌叶9，多个搅拌叶9绕搅拌轴8呈放射状分布。

本实用新型中，搅拌轴8的上端通过第二传动机构与第二转轴6传动连接，值得一提的是，第二传动机构包括安装在壳体1外侧壁上的第三转轴16，具体的，第三转轴16上转动连接有多个轴承座，轴承座与壳体1的外侧壁固定连接，第三转轴16上同轴固定连接有第三链盘17和第四链盘18，搅拌轴8的上端同轴固定连接有第五链盘19，第三链盘17与第五链盘19之间通过第二链条传动连接，第二转轴6上同轴固定连接有第六链盘20，第四链盘18与第六链盘20之间通过第三链条传动连接，壳体1的侧壁上设有与第三链条相对应的开口，且板条7和第三转轴16外套设有同一个L型保护罩21，通过设置L型保护罩21，不但可以避免工人误碰受伤，还能够减少传动机构与外界的接触，降低被氧化的概率，延长其使用寿命，L型保护罩21与壳体1的外侧壁固定连接，板条7上设有开口，开口内安装有电热棒10。

本实用新型中，伺服电机5和电热棒10均属于现有技术，在此不做赘述，且本实用新型中所有用电器均已与外部电源连接。

本实用新型使用时，首先将一定比例的浆料和水倒入搅拌桶2内，接着启动伺服电机5，伺服电机5带动第一链盘12转动，第一链盘12通过第一链条带动第二链盘13转动，第二链盘13带动第一转轴4转动，第一转轴4带动搅拌桶2转动的同时，会带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，需要注意的是，第一齿轮14和第二齿轮15的转动方向相反，第二齿轮15带动第二转轴6转动，第二转轴6带动第六链盘20转动，第六链盘20通过第三链条带动第四链盘18转动，第四链盘18带动第三转轴16转动，第三转轴16带动第三链盘17转动，第三链盘17通过第二链条带动第五链盘19转动，第五链盘19带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动，在搅拌叶9和搅拌桶2的共同作用下，对浆料进行较好地搅拌，另外，当环境温度较低时，为防止浆料变得黏稠，可启动电热棒10，利用电热棒10对搅拌桶2内的浆料进行加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的搅拌桶(2)，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有水平设置的隔板(3)，所述搅拌桶(2)位于隔板(3)的上端并与隔板(3)活动连接，所述搅拌桶(2)的下端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的下端贯穿隔板(3)并与壳体(1)的内底面转动连接，所述壳体(1)的内底面上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过第一传动机构与第一转轴(4)传动连接，所述隔板(3)的下端转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的下端与壳体(1)的内底面转动连接，所述第一转轴(4)与第二转轴(6)之间通过齿轮组传动连接，所述壳体(1)的上端固定连接有板条(7)，所述板条(7)上贯穿设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的下端延伸至搅拌桶(2)内并固定连接有多个搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)的上端通过第二传动机构与第二转轴(6)传动连接，所述板条(7)上设有开口，所述开口内安装有电热棒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶(2)的下端固定连接有滑块(11)，所述隔板(3)的上端设有与滑块(11)相匹配的滑槽，且滑槽为环形滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于，所述第一传动机构包括与伺服电机(5)驱动轴同轴固定连接的第一链盘(12)，所述第一转轴(4)上同轴固定连接有第二链盘(13)，所述第一链盘(12)与第二链盘(13)之间通过第一链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于，所述齿轮组包括与第一转轴(4)上同轴固定连接的第一齿轮(14)，所述第二转轴(6)上同轴固定连接有与第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于，所述第二传动机构包括安装在壳体(1)外侧壁上的第三转轴(16)，所述第三转轴(16)上同轴固定连接有第三链盘(17)和第四链盘(18)，所述搅拌轴(8)的上端同轴固定连接有第五链盘(19)，所述第三链盘(17)与第五链盘(19)之间通过第二链条传动连接，所述第二转轴(6)上同轴固定连接有第六链盘(20)，所述第四链盘(18)与第六链盘(20)之间通过第三链条传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于，所述板条(7)和第三转轴(16)外套设有同一个L型保护罩(21)，所述L型保护罩(21)与壳体(1)的外侧壁固定连接。