CN209205158U - 一种涂料打散搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料打散搅拌装置，包括外壳和横板。本实用新型通过设置有横板，通过第一齿轮带动第二齿轮在横板上的凹槽内运动，使得圆杆对外壳内腔内的原材料进行搅拌操作，同时，通过齿条与第二齿轮之间的啮合转动，使得搅拌叶在外壳内转动，使得搅拌更加充分；通过设置有刮板，通过连接杆带动第二齿轮推动横板转动，使得竖板带动刮板对外壳内腔侧壁上的原材料进行刮除操作，避免设备的损坏。本实用新型具有搅拌充分和不易堵塞的优点。

Description

一种涂料打散搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种涂料打散搅拌装置。

背景技术

一些粘稠的涂料,例如仿瓷涂料，在涂抹前需要使用搅拌机稍微搅拌,使得涂抹固化后色泽均匀一些。

现有技术的搅拌设备在搅拌一些较为粘稠的原材料时，很容易使得原材料粘接在竖板的内壁上，导致设备的堵塞和原材料的浪费，给工业生产带来非常大的麻烦，另外粘稠的物料在排料时往往难以依靠自身的重量向下流淌排出。基于以上的原因，本实用新型提出一种涂料打散搅拌装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌不充分和易堵塞的缺陷，提供一种涂料打散搅拌装置。所述一种涂料打散搅拌装置具有搅拌充分和容易排料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料打散搅拌装置，包括外壳,所述外壳的顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴贯穿外壳的顶面延伸到外壳的内腔，所述主轴远离电机一端与外壳内腔底面之间活动连接，所述主轴位于外壳内腔靠近顶面的侧壁上固定连接有平板的中心，所述平板的底面靠近两侧对称设置有两个转轴，所述转轴与平板之间固定连接，所述转轴远离平板一端活动连接有第一齿轮，所述外壳的内腔与第一齿轮相同高度的侧壁上固定连接有内齿齿轮，所述内齿齿轮与两侧的第一齿轮之间均相互啮合，所述第一齿轮的底面靠近边沿活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一齿轮一端的底面上活动连接有活动杆，所述活动杆远离连接杆一端活动连接有第二齿轮，所述外壳内腔位于内齿齿轮下侧设置有横板，所述横板与外壳之间活动连接，所述横板上开所有贯穿其上下侧面的凹槽，所述第二齿轮插入到凹槽内，所述第二齿轮与凹槽之间活动连接，所述第二齿轮的底面中心固定连接有圆杆，所述圆杆上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶，所述主轴位于外壳内腔的靠近外壳底面的侧壁上固定连接有滚轴，所述滚轴的侧壁上活动连接有圆柱，所述外壳的底部均匀分布开设有若干个通孔，所述通孔呈圆形均匀分布，所述外壳的左侧壁靠近顶面开设有进料口，所述进料口贯穿外壳的侧壁。

优选的，所述凹槽的后侧壁上固定连接有与第二齿轮相互匹配的齿条，所述齿条与第二齿轮之间相互啮合，所述凹槽的前侧壁上开设有第一滑槽，所述第二齿轮的上下侧面上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈圆形设置，所述第二齿轮的一侧插入到第一滑槽内，所述第二滑槽内活动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第二滑槽一端延伸出第二滑槽固定连接在第一滑槽的上下侧壁上。

优选的，所述横板的底面靠近两侧只有对称固定连接有两个竖板，所述竖板远离主轴一侧的侧壁上固定连接有刮板。

优选的，所述外壳的内腔侧壁上开有第三滑槽，所述第三滑槽的高度与横板的高度相同，所述横板的两侧插入到第三滑槽内，所述横板与第三滑槽之间活动连接。

优选的，所述外壳内腔靠近底面的侧壁上开设有圆形的活动槽，所述滚轴远离主轴插入到活动槽内，所述滚轴与活动槽之间活动连接。

优选的，所述横板的中心开设有圆孔，所述主轴贯穿圆孔，所述圆孔的直径大于主轴的直径。

优选的，所述圆杆的长度小于横板到圆柱之间的间距，所述竖板的长度小于横板到滚轴之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有横板，通过第一齿轮带动第二齿轮在横板上的凹槽内运动，使得圆杆对外壳内腔内的原材料进行搅拌操作，同时，通过齿条与第二齿轮之间的啮合转动，使得搅拌叶在外壳内转动，使得搅拌更加充分；通过设置有圆柱，通过主轴带动滚轴转动，使得滚轴带动圆柱对外壳底面上的涂料进行碾压，将原材料通过通孔排出，有效的避免了堵塞的出现；通过设置有刮板，通过连接杆带动第二齿轮推动横板转动，使得竖板带动刮板对外壳内腔侧壁上的原材料进行刮除操作，避免原料粘接在外壳上，造成设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面示意图；

图3为本实用新型图2的B处放大图。

图中标号：1、外壳；2、电机；3、主轴；4、平板；5、转轴；6、第一齿轮；7、内齿齿轮；8、连接杆；9、活动杆；10、第二齿轮；11、横板；12、凹槽；13、圆杆；14、搅拌叶；15、活动槽；17、滚轴；18、圆柱；20、通孔；21、进料口；22、齿条；23、第一滑槽；24、第二滑槽；25、第一滑块；26、竖板；27、刮板；28、第三滑槽；29、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料打散搅拌装置，包括外壳1,外壳1的顶面中心固定连接有电机2，电机2的转子上固定连接有主轴3，主轴3贯穿外壳1的顶面延伸到外壳1的内腔，主轴3远离电机2一端与外壳1内腔底面之间活动连接，主轴3位于外壳1内腔靠近顶面的侧壁上固定连接有平板4的中心，平板4的底面靠近两侧对称设置有两个转轴5，转轴5与平板4之间固定连接，转轴5远离平板4一端活动连接有第一齿轮6，外壳1的内腔与第一齿轮6相同高度的侧壁上固定连接有内齿齿轮7，内齿齿轮7与两侧的第一齿轮6之间均相互啮合，第一齿轮6的底面靠近边沿活动连接有连接杆8，连接杆8远离第一齿轮6一端的底面上活动连接有活动杆9，活动杆9远离连接杆8一端活动连接有第二齿轮10，外壳1内腔位于内齿齿轮7下侧设置有横板11，横板11与外壳1之间活动连接，外壳1的内腔侧壁上开有第三滑槽28，第三滑槽28的高度与横板11的高度相同，横板11的两侧插入到第三滑槽28内，横板11与第三滑槽28之间活动连接，实现横板11的转动功能，横板11的底面靠近两侧只有对称固定连接有两个竖板26，竖板26远离主轴3一侧的侧壁上固定连接有刮板27，实现对外壳1内腔侧壁上的原料的刮除操作，有效的避免了原料粘接在外壳1的侧壁上造成设备的损坏的可能，横板11上开所有贯穿其上下侧面的凹槽12，第二齿轮10插入到凹槽12内，第二齿轮10与凹槽12之间活动连接，凹槽12的后侧壁上固定连接有与第二齿轮10相互匹配的齿条22，齿条22与第二齿轮10之间相互啮合，凹槽12的前侧壁上开设有第一滑槽23，第二齿轮10的上下侧面上均开设有第二滑槽24，第二滑槽24呈圆形设置，第二齿轮10的一侧插入到第一滑槽23内，第二滑槽24内活动连接有第一滑块25，第一滑块25远离第二滑槽24一端延伸出第二滑槽24固定连接在第一滑槽23的上下侧壁上，实现第二齿轮10在凹槽12内的转动，使得搅拌的更加充分彻底，第二齿轮10的底面中心固定连接有圆杆13，圆杆13上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶14，主轴3位于外壳1内腔的靠近外壳1底面的侧壁上固定连接有滚轴17，滚轴17的侧壁上活动连接有圆柱18，外壳1的底部均匀分布开设有若干个通孔20，通孔20呈圆形均匀分布，外壳1内腔靠近底面的侧壁上开设有圆形的活动槽15，滚轴17远离主轴3插入到活动槽15内，滚轴17与活动槽15之间活动连接，外壳1的左侧壁靠近顶面开设有进料口21，进料口21贯穿外壳1的侧壁，横板11的中心开设有圆孔29，主轴3贯穿圆孔29，圆孔29的直径大于主轴3的直径，圆杆13的长度小于横板11到圆柱18之间的间距，竖板26的长度小于横板11到滚轴17之间的间距。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将原材料通过进料口21加注到外壳1的内腔中，通过外部装置将外壳1底部的通孔20堵住(本实施例中采用了对应各个通孔设有凸起的板子进行堵塞，其好处是可以使得涂料在搅拌机装置内搅拌时间更长，当然将涂料导入搅拌装置直接搅拌直接出料对于大部分没有严格要求色泽一致的场合也可以使用，通过简单的搅拌和刮板的刮涂实际上已经满足大部分场合的要求，更何况粘稠的涂料其出料实际上非常缓慢，即使不堵上通孔，涂料也不会大量外泄)，并通过外部电源启动电机2，电机2带动主轴3转动，主轴3带动平板4转动，平板4带动两侧的第一齿轮6啮合内齿齿轮7转动，通过第一齿轮6的转动使得连接杆8带动活动杆9上的第二齿轮10在横板11上的凹槽12内运动，通过第二齿轮10在凹槽12内的来回运动，推动横板11在第三滑槽28内转动，圆杆13和搅拌叶14对外壳1内腔的原材料进行搅拌操作，同时通过凹槽12内的齿条22与第二齿轮10之间的啮合，使得第二齿轮10上的圆杆13转动，使得搅拌更加的充分，并且在横板11转动的同时，带动竖板26上的刮板27对外壳1内腔的侧壁进行刮除操作，有效的避免了原材料粘接在外壳1的内壁上的可能；当搅拌完成后，打开外壳1底部的通孔20，主轴3带动滚轴17转动，滚轴17上的圆柱18转动，使得圆柱18对外壳1内腔底面上的涂料进行辊压，将原材料通过通孔20排出外壳1，有效的避免了堵塞的出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料打散搅拌装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的顶面中心固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转子上固定连接有主轴(3)，所述主轴(3)贯穿外壳(1)的顶面延伸到外壳(1)的内腔，所述主轴(3)远离电机(2)一端与外壳(1)内腔底面之间活动连接，所述主轴(3)位于外壳(1)内腔靠近顶面的侧壁上固定连接有平板(4)的中心，所述平板(4)的底面靠近两侧对称设置有两个转轴(5)，所述转轴(5)与平板(4)之间固定连接，所述转轴(5)远离平板(4)一端活动连接有第一齿轮(6)，所述外壳(1)的内腔与第一齿轮(6)相同高度的侧壁上固定连接有内齿齿轮(7)，所述内齿齿轮(7)与两侧的第一齿轮(6)之间均相互啮合，所述第一齿轮(6)的底面靠近边沿活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离第一齿轮(6)一端的底面上活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)远离连接杆(8)一端活动连接有第二齿轮(10)，所述外壳(1)内腔位于内齿齿轮(7)下侧设置有横板(11)，所述横板(11)与外壳(1)之间活动连接，所述横板(11)上开所有贯穿其上下侧面的凹槽(12)，所述第二齿轮(10)插入到凹槽(12)内，所述第二齿轮(10)与凹槽(12)之间活动连接，所述第二齿轮(10)的底面中心固定连接有圆杆(13)，所述圆杆(13)上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶(14)，所述主轴(3)位于外壳(1)内腔的靠近外壳(1)底面的侧壁上固定连接有滚轴(17)，所述滚轴(17)的侧壁上活动连接有圆柱(18)，所述外壳(1)的底部均匀分布开设有若干个通孔(20)，所述通孔(20)呈圆形均匀分布，所述外壳(1)的左侧壁靠近顶面开设有进料口(21)，所述进料口(21)贯穿外壳(1)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种涂料打散搅拌装置，其特征在于：所述凹槽(12)的后侧壁上固定连接有与第二齿轮(10)相互匹配的齿条(22)，所述齿条(22)与第二齿轮(10)之间相互啮合，所述凹槽(12)的前侧壁上开设有第一滑槽(23)，所述第二齿轮(10)的上下侧面上均开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)呈圆形设置，所述第二齿轮(10)的一侧插入到第一滑槽(23)内，所述第二滑槽(24)内活动连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)远离第二滑槽(24)一端延伸出第二滑槽(24)固定连接在第一滑槽(23)的上下侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种涂料打散搅拌装置，其特征在于：所述横板(11)的底面靠近两侧只有对称固定连接有两个竖板(26)，所述竖板(26)远离主轴(3)一侧的侧壁上固定连接有刮板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料打散搅拌装置，其特征在于：所述外壳(1)的内腔侧壁上开有第三滑槽(28)，所述第三滑槽(28)的高度与横板(11)的高度相同，所述横板(11)的两侧插入到第三滑槽(28)内，所述横板(11)与第三滑槽(28)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料打散搅拌装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔靠近底面的侧壁上开设有圆形的活动槽(15)，所述滚轴(17)远离主轴(3)插入到活动槽(15)内，所述滚轴(17)与活动槽(15)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料打散搅拌装置，其特征在于：所述横板(11)的中心开设有圆孔(29)，所述主轴(3)贯穿圆孔(29)，所述圆孔(29)的直径大于主轴(3)的直径。

7.根据权利要求3所述的一种涂料打散搅拌装置，其特征在于：所述圆杆(13)的长度小于横板(11)到圆柱(18)之间的间距，所述竖板(26)的长度小于横板(11)到滚轴(17)之间的间距。