CN207375445U - 一种制袋机整本收集装置 - Google Patents

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Abstract

一种制袋机整本收集装置,包括夹送装置、切断装置、集袋平台、升降挡料机构、输送带和夹持装置;输送带处于切断装置的前方,夹持装置安装在输送带的上方;集袋平台处于切断装置与输送带的起始端之间;升降挡料机构处于集袋平台的前端;集袋平台的一侧设有第一振动整齐机构,集袋平台的另一侧设有第二振动整齐机构或阻挡隔板。通过在夹送装置、切断装置的基础上,增设挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置,通过中间紧压、向两侧吹气的方式进行堆垛,堆垛更加整齐,并通过水平翻转进行取出、转移,实现无点焊文具内页的整本全自动堆垛收集,节约人力资源,提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种制袋机整本收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种文具生产设备,尤其涉及一种制袋机整本收集装置。
背景技术
文具袋、文具夹的内页、内袋一般由薄膜折叠后进行封边而成,封边后的文具内袋由于无法通过点焊方式叠置在一起,一般以单页送出,无法进行自动整齐堆叠,只能通过人工方式进行收集、整齐,生产效率较低,浪费大量人力资源,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制袋机整本收集装置,这种制袋机整本收集装置能够对文具内袋进行全自动堆垛收集,节约人力资源,提高生产效率,降低生产成本。采用的技术方案如下:
一种制袋机整本收集装置,包括设置在机架上的夹送装置和切断装置,切断装置处于夹送装置的前方,其特征是:还包括集袋平台、升降挡料机构、输送带和夹持装置;输送带安装在所述机架上并处于所述切断装置的前方,夹持装置安装在机架上并处于输送带的上方;集袋平台安装在机架上并处于切断装置与输送带的起始端之间;升降挡料机构安装在机架上并处于集袋平台的前端;集袋平台的一侧设有第一振动整齐机构,集袋平台的另一侧设有第二振动整齐机构或阻挡隔板。
上述的前、后是指沿无点焊文具内袋的输送方向,先到达为后,慢到达为前。
上述夹送装置一般包括条夹送辊,上述切断装置一般完成薄膜切断功能,均为现有技术,在这里不再详述。
这种制袋机整本收集装置通过在夹送装置、切断装置的基础上,增设集袋平台、升降挡料机构、第一振动整齐机构/第二振动整齐机构、输送带和夹持装置,连在一起的文具内袋由夹送装置向前送出并由切断装置进行切断,单个文具内袋在集袋平台上进行堆叠,文具内袋的前后方向由升降挡料机构的阻挡而对齐,通过第一振动整齐机构与第二振动整齐机构/阻挡隔板的配合使文具内袋向中间或一侧偏移而实现左右方向的对齐,当集袋平台上的文具内袋达到预定数量时,升降挡料机构下降到集袋平台下方,夹持装置动作而夹住整叠文具内袋并送往下一个工位,从而实现文具内袋的全自动堆垛收集,节约人力资源,提高生产效率,降低生产成本。
作为本实用新型的优选方案,所述集袋平台的两侧分别设有所述的第一振动整齐机构、第二振动整齐机构,集袋平台的中间设有中间隔板。通过在集袋平台的两侧分别设置第一振动整齐机构、第二振动整齐机构,并在集袋平台的中间设有中间隔板,以中间隔板作为文具内袋侧边对齐的限位,可以同时对两条生产线上文具内袋进行自动堆垛收集,两侧的文具内袋分别在第一振动整齐机构、第二振动整齐机构的作用下向中间隔板对齐。在这种情况下,升降挡料机构可以仍旧设置一个,也可以分设为两个。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述升降挡料机构包括气缸和挡料板,气缸的缸体安装在所述机架上,气缸的活塞杆沿竖直方向设置,挡料板安装在气缸的活塞杆上。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述第一振动整齐机构、第二振动整齐机构均包括电机、偏心轮、推杆、限位块、弹簧套、轴套和振动板;轴套安装在所述集袋平台的侧边上,轴套的轴线沿水平方向设置;推杆处于轴套中;振动板安装在推杆的内端;限位块安装在推杆的外端;弹簧套套接在推杆的外面并处于限位块与轴套之间;电机安装在所述机架上;偏心轮的轴线沿竖直方向设置,偏心轮与电机的输出轴连接,并且偏心轮与限位块接触配合。电机驱动偏心轮转动,当偏心轮的凸部与限位块接触时,限位块带动推杆及振动板向集袋平台中间运动,同时压缩弹簧套,当偏心轮的凹部与限位块接触时,在弹簧套的弹力作用下,推杆及振动板向集袋平台的外侧运动,从而实现振动板的内外往复小幅度运动,对文具内袋的侧边进行整齐。上述轴套一般采用直线轴承。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述第一振动整齐机构、第二振动整齐机构均包括电机、偏心轴、轴承、推杆、限位块、弹簧套、轴套和振动板;轴套安装在所述集袋平台的侧边上,轴套的轴线沿水平方向设置;推杆处于轴套中;振动板安装在推杆的内端;限位块安装在推杆的外端;弹簧套套接在推杆的外面并处于限位块与轴套之间;电机安装在所述机架上;偏心轴沿竖直方向设置,偏心轴的上端与电机的输出轴偏心连接,轴承安装在偏心轴的下端并与限位块接触配合。上述偏心轴、轴承的配合,其作用于偏心轮相当,但通过轴承来推动限位块、推杆、振动板的运动,机械动作更加流畅,噪音也更小。上述轴套一般采用直线轴承。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述夹持装置包括主动同步轮、从动同步轮、同步带和夹具,主动同步轮、从动同步轮均安装在所述机架上,同步带张紧在主动同步轮、从动同步轮的外面,夹具安装在同步带上。同步带带动夹具沿前后方向运动,向后运动时夹具夹住整叠文具内袋,向前运动时将整叠文具内袋放置在输送带上。夹具一般包括两个能够自动开合的夹爪,属于现有技术,在这里不再详述。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
这种制袋机整本收集装置通过在夹送装置、切断装置的基础上,增设集袋平台、升降挡料机构、第一振动整齐机构/第二振动整齐机构、输送带和夹持装置,文具内袋在集袋平台上进行堆垛收集,文具内袋的前后方向由升降挡料机构的阻挡而对齐,文具内袋的左右方向通过第一振动整齐机构与第二振动整齐机构/阻挡隔板的配合而对齐,最后通过夹持装置进行取出、转移,实现文具内袋的整本全自动堆垛收集,节约人力资源,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图;
图2是图1沿A-A的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1所示,这种制袋机整本收集装置,包括机架1、夹送装置2、切断装置3、集袋平台4、升降挡料机构5、输送带6和夹持装置7;夹送装置2和切断装置3设置在机架1上,切断装置3处于夹送装置2的前方;输送带6安装在机架1上并处于切断装置3的前方,夹持装置7安装在机架1上并处于输送带6的上方;集袋平台4安装在机架1上并处于切断装置3与输送带6的起始端之间;升降挡料机构5安装在机架1上并处于集袋平台4的前端;集袋平台4的两侧分别设有第一振动整齐机构8、第二振动整齐机构9,集袋平台4的中间设有中间隔板10。
上述升降挡料机构5包括气缸501和挡料板502,气缸501的缸体安装在机架1上,气缸501的活塞杆沿竖直方向设置,挡料板502安装在气缸501的活塞杆上。
如图1所示,上述夹持装置7包括主动同步轮701、从动同步轮702、同步带703和夹具704,主动同步轮701、从动同步轮702均安装在机架1上,同步带703张紧在主动同步轮701、从动同步轮702的外面,夹具704安装在同步带703上,主动同步轮701一般由电机进行驱动。
如图2所示,上述第一振动整齐机构8、第二振动整齐机构9均包括电机801、偏心轴802、轴承803、推杆804、限位块805、弹簧套806、直线轴承807和振动板808;直线轴承807安装在集袋平台4的侧边上,直线轴承807的轴线沿水平方向设置;推杆804处于直线轴承807中;振动板808安装在推杆804的内端;限位块805安装在推杆804的外端;弹簧套806套接在推杆804的外面并处于限位块805与直线轴承807之间;电机801安装在机架1上;偏心轴802沿竖直方向设置,偏心轴802的上端与电机801的输出轴偏心连接,轴承803安装在偏心轴802的下端并与限位块805接触配合。
这种制袋机整本收集装置通过在夹送装置2、切断装置3的基础上,增设集袋平台4、升降挡料机构5、第一振动整齐机构8、第二振动整齐机构9、输送带6和夹持装置7,连在一起的文具内袋由夹送装置2向前送出并由切断装置3进行切断,单个文具内袋在集袋平台4上进行堆叠,文具内袋的前后方向由升降挡料机构5的挡料板502进行阻挡而对齐,通过第一振动整齐机构8与第二振动整齐机构的配合,两侧的振动板808往复小幅度运动使文具内袋向中间隔板10偏移而实现左右方向的对齐,当集袋平台4上的文具内袋达到预定数量时,升降挡料机构5的挡料板502下降到集袋平台4下方,夹持装置7的夹具704动作而夹住整叠文具内袋送到输送带6上并送往下一个工位,从而实现文具内袋的全自动堆垛收集,节约人力资源,提高生产效率,降低生产成本。
在其它实施方式中,仅在集袋平台4的一侧设置第一振动整齐机构8,在集袋平台4的另一侧设置阻挡隔板。
在其它实施方式中,所述第一振动整齐机构8、第二振动整齐机构9中的偏心轴802、轴承803采用偏心轮代替,偏心轮的轴线沿竖直方向设置,偏心轮与电机801的输出轴连接,并且偏心轮与限位块805接触配合。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制袋机整本收集装置,包括设置在机架上的夹送装置和切断装置,切断装置处于夹送装置的前方,其特征是:还包括集袋平台、升降挡料机构、输送带和夹持装置;输送带安装在所述机架上并处于所述切断装置的前方,夹持装置安装在机架上并处于输送带的上方;集袋平台安装在机架上并处于切断装置与输送带的起始端之间;升降挡料机构安装在机架上并处于集袋平台的前端;集袋平台的一侧设有第一振动整齐机构,集袋平台的另一侧设有第二振动整齐机构或阻挡隔板。
2.如权利要求1所述的制袋机整本收集装置,其特征是:所述集袋平台的两侧分别设有所述的第一振动整齐机构、第二振动整齐机构,集袋平台的中间设有中间隔板。
3.如权利要求1或2所述的制袋机整本收集装置,其特征是:所述升降挡料机构包括气缸和挡料板,气缸的缸体安装在所述机架上,气缸的活塞杆沿竖直方向设置,挡料板安装在气缸的活塞杆上。
4.如权利要求1或2所述的制袋机整本收集装置,其特征是:所述第一振动整齐机构、第二振动整齐机构均包括电机、偏心轮、推杆、限位块、弹簧套、轴套和振动板;轴套安装在所述集袋平台的侧边上,轴套的轴线沿水平方向设置;推杆处于轴套中;振动板安装在推杆的内端;限位块安装在推杆的外端;弹簧套套接在推杆的外面并处于限位块与轴套之间;电机安装在所述机架上;偏心轮的轴线沿竖直方向设置,偏心轮与电机的输出轴连接,并且偏心轮与限位块接触配合。
5.如权利要求1或2所述的制袋机整本收集装置,其特征是:所述第一振动整齐机构、第二振动整齐机构均包括电机、偏心轴、轴承、推杆、限位块、弹簧套、轴套和振动板;轴套安装在所述集袋平台的侧边上,轴套的轴线沿水平方向设置;推杆处于轴套中;振动板安装在推杆的内端;限位块安装在推杆的外端;弹簧套套接在推杆的外面并处于限位块与轴套之间;电机安装在所述机架上;偏心轴沿竖直方向设置,偏心轴的上端与电机的输出轴偏心连接,轴承安装在偏心轴的下端并与限位块接触配合。
6.如权利要求1或2所述的制袋机整本收集装置,其特征是:所述夹持装置包括主动同步轮、从动同步轮、同步带和夹具,主动同步轮、从动同步轮均安装在所述机架上,同步带张紧在主动同步轮、从动同步轮的外面,夹具安装在同步带上。
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