CN201280229Y - 取袋翻转平移联动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种取袋翻转平移联动装置,主要应用于非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机上,属于非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机的部分工位装置,有连接在连接架上的与软管适应的气爪夹,其特征在于包括取袋翻转装置和平移装置,取袋翻转装置中,有翻转气爪支架设置在X轴方向的翻转轴上,翻转轴的一端连接翻转气缸,翻转轴支架设置在Y轴方向的纵向气缸上,Y轴方向的纵向气缸的固定板连接在Z轴方向的横向气缸上;平移装置中,有气爪支架连接在Z轴方向的微型横向气缸上,Z轴方向的微型横向气缸安装在Z轴方向的横向电缸上,Z轴方向的横向电缸安装在X轴方向的横向电缸上,对应横向电缸设有支撑导轨。结构简单,动作简捷,能耗低,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取袋翻转平移联动装置,主要应用于非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机上,属于非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机的部分工位装置。
背景技术
在药液生产中,需要使用非PVC膜软袋进行包装。非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机,一是因为制袋和灌封使用不同的夹具,一种是软管支撑柱夹具,一种是开合气爪的夹紧夹具;二是因为在非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机运行过程中,制袋工序袋体是处于水平状态的,管口朝向一侧,而在灌封工序袋体是处于垂直状态的,管口朝上。因此,制袋和灌封分别使用各自的环形传送带,环形传送带上固定有相应的夹具,由夹具夹持袋体进行依次传送,形成连续流水作业,在两个环形传送带之间需要设置取袋翻转装置,使袋体从制袋的水平状态调节为灌封的垂直状态,才能进行灌装和封口。
现有设备的取袋和翻转是分开进行的,取袋过程如下:无杆气缸驱动夹管气爪前伸,另一气缸带动无杆气缸下行夹住软管,无杆气缸收回将软管自制袋设备取下;翻转过程如下:气缸驱动一组夹具前伸插入软管内,夹管气爪松开,多个气缸动作使夹具翻转90度。结构复杂,动作繁琐,能耗高,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取袋翻转平移联动装置,结构简单,动作简捷,能耗低,生产效率高。
本实用新型所述的取袋翻转平移联动装置,有连接在连接架上的与软管适应的气爪夹,其特征在于包括取袋翻转装置和平移装置,取袋翻转装置中,有翻转气爪支架设置在X轴方向的翻转轴上,翻转轴的一端连接翻转气缸,翻转轴支架设置在Y轴方向的纵向气缸上,Y轴方向的纵向气缸的固定板连接在Z轴方向的横向气缸上;平移装置中,有气爪支架连接在Z轴方向的微型横向气缸上,Z轴方向的微型横向气缸安装在Z轴方向的横向电缸上,Z轴方向的横向电缸安装在X轴方向的横向电缸上,对应横向电缸设有支撑导轨。
应用过程:在取袋翻转装置中,启动Y轴方向的纵向气缸驱动翻转气爪夹上移,与制袋传送带上的制袋夹具位置相对应,启动Z轴方向的横向气缸驱动翻转气爪夹向内侧移动包含软管,翻转气爪夹动作将软管夹住,启动Z轴方向的横向气缸驱动翻转气爪夹向外侧移动回位,同时启动翻转气缸驱动翻转气爪支架带着翻转气爪夹翻转90度角,从而使袋体由水平状态转变为垂直状态;继而平移装置中的Z轴方向的微型横向气缸驱动气爪夹向内侧移动包含软管,气爪夹动作将软管夹住,启动Z轴方向的微型横向气缸驱动气爪夹向外侧移动回位,X轴方向的横向电缸驱动气爪夹沿横向电缸及其支撑导轨移动,到达灌封工序位置后,启动Z轴方向的横向电缸驱动气爪夹沿横向电缸及其支撑导轨移动,最后通过气爪夹将翻转后的袋体转移给灌封传送带上的灌封夹具,以备灌封。
气缸驱动,方便实现自动控制,再附设动作限位装置,可使动作准确到位。
本实用新型取袋翻转平移联动装置,由几个气缸和电缸配合使用,结构简单紧凑,为一整套机构的联动形式,取袋翻转、平移,一次完成,动作简捷,运行平稳连续,调节维护方便,动作时间短,能耗低,生产效率高,主要应用于非PVC膜双软管软袋全自动制袋灌封机上,也适应于其它类似设备上。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、图1中气爪支架部分的结构示意图。
图3、图1中X轴方向的横向电缸部分结构示意图。
图中:1、纵向气缸 2、固定板 3、翻转气爪支架 4、翻转气爪夹组件 5、横向气缸 6、机架 7、横向电缸 8、横向电缸 9、导轨 10、气爪夹组件 11、微型横向气缸 12、翻转轴 13、翻转轴支架 14、翻转气爪夹 15、翻转气缸 16、导轨。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型所述的取袋翻转平移联动装置,包括取袋翻转装置和平移装置,有连接在连接架上的与软管适应的气爪夹,气爪夹用于夹持软管,为了区分描述,取袋翻转装置中的气爪夹称为翻转气爪夹14,在取袋翻转装置中,有翻转气爪支架3设置在X轴方向的翻转轴12上,翻转轴12的一端连接翻转气缸15,翻转轴支架13设置在Y轴方向的纵向气缸1上,Y轴方向的纵向气缸1的固定板2连接在Z轴方向的横向气缸5上;平移装置中,连接气爪夹组件10的气爪支架连接在Z轴方向的微型横向气缸11上,Z轴方向的微型横向气缸11安装在Z轴方向的横向电缸8及其导轨9上,Z轴方向的横向电缸8安装在X轴方向的横向电缸7上,对应横向电缸7设有导轨16。
应用过程:在取袋翻转装置中,启动Y轴方向的纵向气缸1驱动翻转气爪夹组件4上移,与制袋传送带上的制袋夹具位置相对应,启动Z轴方向的横向气缸5驱动翻转气爪夹向内侧移动包含软管,翻转气爪夹组件4的翻转气爪夹14动作将软管夹住,启动Z轴方向的横向气缸5驱动翻转气爪夹14向外侧移动回位,同时启动翻转气缸15驱动翻转气爪支架带着翻转气爪夹14翻转90度角,从而使袋体由水平状态转变为垂直状态;继而平移装置中的Z轴方向的微型横向气缸11驱动气爪夹向内侧移动包含软管,气爪夹动作将软管夹住,启动Z轴方向的微型横向气缸11驱动气爪夹向外侧移动回位,X轴方向的横向电缸7驱动气爪夹沿横向电缸7及其导轨16移动,到达灌封工序位置后,启动Z轴方向的横向电缸8驱动气爪夹沿横向电缸8及其导轨9移动,最后通过气爪夹将翻转后的袋体转移给灌封传送带上的灌封夹具,以备灌封。
调整翻转轴的长度,与环形传送带上每个工位可操作的袋体的个数相对应,可以设置几组气爪夹组件,可同时实现几个袋体一组的同时操作,如1袋、2袋、3袋…等,图示中为三组气爪夹的情况,每次可同时进行3个袋体的操作。
Claims (1)
1、一种取袋翻转平移联动装置,有连接在连接架上的与软管适应的气爪夹,其特征在于包括取袋翻转装置和平移装置,取袋翻转装置中,有翻转气爪支架设置在X轴方向的翻转轴上,翻转轴的一端连接翻转气缸,翻转轴支架设置在Y轴方向的纵向气缸上,Y轴方向的纵向气缸的固定板连接在Z轴方向的横向气缸上;平移装置中,有气爪支架连接在Z轴方向的微型横向气缸上,Z轴方向的微型横向气缸安装在Z轴方向的横向电缸上,Z轴方向的横向电缸安装在X轴方向的横向电缸上,对应横向电缸设有支撑导轨。
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