CN112537687A - 模切收料堆码机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模切收料堆码机，其技术方案要点是包括左拍板和右拍板，左拍板和右拍板相对于分隔板对称设置，并铰接在收料挡板的两侧，左气缸安装在收料挡板上，并设置在左拍板的左侧，左气缸的伸缩端连接在左拍板上，右气缸安装在收料挡板上，并设置在右拍板的右侧，右气缸的伸缩端连接在右拍板上。本发明具有以下有益效果：分隔板将并排的模切品左右分离，左气缸驱动左拍板拍在左侧模切品的侧边，使左侧模切品齐整，右气缸驱动右拍板拍在右侧模切品的侧边，使右侧模切品齐整，将双模切的成品左右两侧并排整齐堆放，便于后续加工或包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装印刷机械，更具体地说，它涉及一种模切收料堆码机。
背景技术
模切机是印后包装加工成型的重要设备，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切收料堆码机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
在将印品或纸板轧切后，收料机构收集成品。现有的双模切的模切收料堆码机难以收料，成品不能堆放整齐，难于进行后续的加工或包装。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种模切收料堆码机，该机器将双模切的成品并排整齐堆放，便于后续加工或包装。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种模切收料堆码机，包括有用于限位模切品的前挡板、用于放置模切品的收料底板和用于挡住模切品的收料挡板，前挡板竖直设置在收料底板的前端，收料挡板竖直设置在收料底板的后端，收料底板上竖直设置有将并排的模切品左右分离的分隔板，收料挡板上设置有左气缸、右气缸、左拍板和右拍板，左拍板和右拍板相对于分隔板对称设置，并铰接在收料挡板的两侧，左气缸安装在收料挡板上，并设置在左拍板的左侧，左气缸的伸缩端连接在左拍板上，右气缸安装在收料挡板上，并设置在右拍板的右侧，右气缸的伸缩端连接在右拍板上。
本发明进一步设置为：收料底板上连接有连杆升降机构和用于控制连杆升降机构升降的驱动装置，连杆升降机构上设置有用于放置模切品的升降台板，升降台板设置有供分隔板穿过的通孔。
本发明进一步设置为：连杆升降机构分为左侧四连杆和右侧四连杆，左侧四连杆和右侧四连杆的下端均连接在收料底板上，左侧四连杆和右侧四连杆的上端均连接在升降台板的背面，驱动装置包括第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩端连接左侧四连杆，第二气缸的伸缩端连接右侧四连杆。
本发明进一步设置为：通孔的内壁上转动连接有用于减少与分隔板摩擦的滑轮。
本发明进一步设置为：升降台板上设置有左放置板和右放置板，左放置板和右放置板分别放置在分隔板的两侧上，升降台板的左右两侧分别铰接有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的下端均设置有轴孔和销轴，销轴和轴孔滑移设置，升降台板左右两侧的侧面上均设置有供销轴插入的销孔，左挡板和右挡板的上端均设置有向外倾斜的倾斜板。
本发明进一步设置为：收料挡板上设置有用于不停机更换左放置板和/或右放置板的插板和用于供插板穿过的插孔，插板上设置有限位板和推拉手柄。
本发明进一步设置为：左拍板上设置有左连接杆和左伸缩板，左伸缩板上设置有第一伸缩腔，第一伸缩腔的腔口设置有第一限位凸起，左连接杆的一端固定在左拍板上，左连接杆的另一端伸入第一伸缩腔，并设置有第一限位块；右拍板上设置有右连接杆和右伸缩板，右伸缩板上设置有第二伸缩腔，第二伸缩腔的腔口设置有第二限位凸起，右连接杆的一端固定在右拍板上，右连接杆的另一端滑移设置在第二伸缩腔，并设置有第二限位块；
本发明进一步设置为：左拍板和右拍板的上下两端上均设置有向外倾斜的折弯。
本发明进一步设置为：前挡板上设置有螺纹孔、调节螺杆和推板，调节螺杆与螺纹孔螺纹连接，调节螺杆的前端设置有调节手柄，调节螺杆的后端伸出螺纹孔与推板连接，推板的上端设置有用于引导模切品滑入的斜滑板。
综上所述，本发明具有以下有益效果：运料装置模切品送入收料装置后，收料挡板挡住模切品，前挡板和收料挡板配合，引导模切品堆叠在收料底板上的相同位置，分隔板将并排的模切品左右分离，左气缸驱动左拍板拍在左侧模切品的侧边，使左侧模切品齐整，右气缸驱动右拍板拍在右侧模切品的侧边，使右侧模切品齐整，将双模切的成品左右两侧并排整齐堆放，便于后续加工或包装。
附图说明
图1为模切收料堆码机的右侧结构示意图；
图2为模切收料堆码机的左侧结构示意图；
图3为模切收料堆码机的俯视结构示意图；
图4为模切收料堆码机的右挡板连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-4所示，一种模切收料堆码机，包括有用于限位模切品的前挡板11、用于放置模切品的收料底板12和用于挡住模切品的收料挡板13，前挡板11竖直设置在收料底板12的前端，收料挡板13竖直设置在收料底板12的后端，收料底板12上竖直设置有将并排的模切品左右分离的分隔板14，收料挡板13上设置有左气缸131、右气缸132、左拍板133和右拍板134，左拍板133和右拍板134相对于分隔板14对称设置，并铰接在收料挡板13的两侧，左气缸131安装在收料挡板13上，并设置在左拍板133的左侧，左气缸131的伸缩端连接在左拍板133上，右气缸132安装在收料挡板13上，并设置在右拍板134的右侧，右气缸132的伸缩端连接在右拍板134上。
通过上述方案，运料装置将模切品送入收料装置1后，收料挡板13挡住模切品，前挡板11和收料挡板13配合，引导模切品堆叠在收料底板12上的相同位置，分隔板14将并排的模切品左右分离，左气缸131驱动左拍板133拍在左侧模切品的侧边，使左侧模切品齐整，右气缸132驱动右拍板134拍在右侧模切品的侧边，使右侧模切品齐整，将双模切的成品左右两侧并排整齐堆放，便于后续加工或包装。
作为改进的一种具体实施方式，收料底板12上连接有连杆升降机构2和用于控制连杆升降机构2升降的驱动装置3，连杆升降机构2上设置有用于放置模切品的升降台板21，升降台板21设置有供分隔板14穿过的通孔211。
通过上述方案，驱动装置3控制连杆升降机构2升降，使放置模切品的升降台板21升降，在使用时，随着模切品的叠放，升降台板21缓慢下降，减少跌落的距离，使得模切品能够整齐堆放。
作为改进的一种具体实施方式，连杆升降机构2分为左侧四连杆22和右侧四连杆23，左侧四连杆22和右侧四连杆23的下端均连接在收料底板12上，左侧四连杆22和右侧四连杆23的上端均连接在升降台板21的背面，驱动装置3包括第一气缸31和第二气缸32，第一气缸31的伸缩端连接左侧四连杆22，第二气缸32的伸缩端连接右侧四连杆23。
通过上述方案，第一气缸31和第二气缸32同步驱动，使得左侧四连杆22和右侧四连杆23同步伸缩，升降台板21平稳升降。两组四连杆机构加强升降台板21的稳定性，增加升降台板21能够承受的重量。
作为改进的一种具体实施方式，通孔211的内壁上转动连接有用于减少与分隔板14摩擦的滑轮212。
通过上述方案，滑轮212减少与分隔板14摩擦，使得升降台板21升降顺畅平稳。
作为改进的一种具体实施方式，升降台板21上设置有左放置板23和右放置板24，左放置板23和右放置板24分别放置在分隔板14的两侧上，升降台板21的左右两侧分别铰接有左挡板213和右挡板214，左挡板213和右挡板214的下端均设置有轴孔215和销轴25，销轴25和轴孔215滑移设置，升降台板21左右两侧的侧面上均设置有供销轴25插入的销孔216，左挡板213和右挡板214的上端均设置有向外倾斜的倾斜板217。
通过上述方案，在更换左放置板23和右放置板24堆满模切品时，将销轴25抽出销孔216和轴孔215，使左挡板213和/或右挡板214翻转，再取出左放置板23和右放置板24以及堆放在其上的模切品，并更换新的左放置板23和右放置板24，通过上述结构将左放置板23和右放置板24可拆卸安装在升降台板21上，更换快速方便，模切品不易在搬运过程中散乱。左挡板213和右挡板214竖直固定在左放置板23和右放置板24的两侧，使左放置板23和右放置板24不易移动，平稳放置模切品。倾斜板217便于模切品引导到左挡板213和右挡板214的内侧，避免模切品掉落在外。
作为改进的一种具体实施方式，收料挡板13上设置有用于不停机更换左放置板213和/或右放置板214的插板15和用于供插板15穿过的插孔135，插板15上设置有限位板151和推拉手柄152。
通过上述方案，随着模切品的不断叠放，在叠放满后，无法继续容纳模切品，需要停机，取出模切品，再重新启动机器，浪费时间，缺乏工作效率。在本实施例中，使用插板15进行不停机更换左放置板23和/或右放置板24，先将插板15穿过插孔135，此时插板15位于左放置板23和/或右放置板24的上方，用于临时堆叠模切品，再将左放置板23和/或右放置板24以及堆叠的模切品抽出，更换完成后，将插板15抽出，由于插板15上的模切品被收料挡板13阻隔，模切品沿收料挡板13滑落，重新堆叠到新的左放置板23和/或右放置板24上，在更换的过程中不需要进行停机更换，减少浪费时间，提高工作效率。限位板151限位插板15插入装置内的长度，限位板151抵靠在收料挡板13上，加强插板15的承重，使插板15不易在使用过程中移动。推拉手柄152使得插板15能够手握插入或抽出，便于使用。
作为改进的一种具体实施方式，左拍板133上设置有左连接杆1331和左伸缩板1332，左伸缩板1332上设置有第一伸缩腔1333，第一伸缩腔1333的腔口设置有第一限位凸起1334，左连接杆1331的一端固定在左拍板133上，左连接杆1331的另一端伸入第一伸缩腔1333，并设置有第一限位块1335；右拍板134上设置有右连接杆1341和右伸缩板1342，右伸缩板1342上设置有第二伸缩腔1343，第二伸缩腔1343的腔口设置有第二限位凸起1344，右连接杆1341的一端固定在右拍板134上，右连接杆1341的另一端滑移设置在第二伸缩腔1343，并设置有第二限位块1345；
通过上述方案，左伸缩板1332沿左连接杆1331伸缩，第一伸缩腔1333腔口的第一限位凸起1334将第一限位块1335挡在第一伸缩腔1333内，使得左伸缩板1332不易脱离。右伸缩板1342沿右连接杆1341伸缩，第二伸缩腔1343腔口的第二限位凸起1344将第二限位块1345挡在第二伸缩腔1343内，使得右伸缩板1342不易脱离。通过调节左伸缩板1332和右伸缩板1342拍动的范围，适合不同大小长度的模切品，使得模切品堆放得更为齐整。
作为改进的一种具体实施方式，左拍板133和右拍板134的上下两端上均设置有向外倾斜的折弯136。
通过上述方案，在左拍板133和右拍板134拍打模切品侧面时，上端的折弯136引导模切品滑入堆叠位置，便于模切品放置。下端的折弯136避免下方的模切品影响拍打效果
作为改进的一种具体实施方式，前挡板11上设置有螺纹孔111、调节螺杆112和推板113，调节螺杆112与螺纹孔111螺纹连接，调节螺杆112的前端设置有调节手柄114，调节螺杆112的后端伸出螺纹孔111与推板113连接，推板113的上端设置有用于引导模切品滑入的斜滑板115。
通过上述方案，调节手柄114转动，使调节螺杆112与螺纹孔111的连接位置移动，推动推板113移动，改变堆叠位置的尺寸，使堆叠位置适合产品的尺寸，将产品堆叠的更加整齐，斜滑板115便于模切品滑入，推板113便于限位模切品，使得模切品堆放整齐。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.模切收料堆码机，其特征是：包括有用于限位模切品的前挡板(11)、用于放置模切品的收料底板(12)和用于挡住模切品的收料挡板(13)，所述前挡板(11)竖直设置在收料底板(12)的前端，所述收料挡板(13)竖直设置在收料底板(12)的后端，所述收料底板(12)上竖直设置有将并排的模切品左右分离的分隔板(14)，所述收料挡板(13)上设置有左气缸(131)、右气缸(132)、左拍板(133)和右拍板(134)，所述左拍板(133)和右拍板(134)相对于分隔板(14)对称设置，并铰接在收料挡板(13)的两侧，所述左气缸(131)安装在收料挡板(13)上，并设置在左拍板(133)的左侧，所述左气缸(131)的伸缩端连接在左拍板(133)上，所述右气缸(132)安装在收料挡板(13)上，并设置在右拍板(134)的右侧，所述右气缸(132)的伸缩端连接在右拍板(134)上。
2.根据权利要求1所述的模切收料堆码机，其特征是：所述收料底板(12)上连接有连杆升降机构(2)和用于控制连杆升降机构(2)升降的驱动装置(3)，所述连杆升降机构(2)上设置有用于放置模切品的升降台板(21)，所述升降台板(21)设置有供分隔板(14)穿过的通孔(211)。
3.根据权利要求2所述的模切收料堆码机，其特征是：所述连杆升降机构(2)分为左侧四连杆(22)和右侧四连杆(23)，所述左侧四连杆(22)和右侧四连杆(23)的下端均连接在收料底板(12)上，所述左侧四连杆(22)和右侧四连杆(23)的上端均连接在升降台板(21)的背面，所述驱动装置(3)包括第一气缸(31)和第二气缸(32)，所述第一气缸(31)的伸缩端连接左侧四连杆(22)，所述第二气缸(32)的伸缩端连接右侧四连杆(23)。
4.根据权利要求2所述的模切收料堆码机，其特征是：所述通孔(211)的内壁上转动连接有用于减少与分隔板(14)摩擦的滑轮(212)。
5.根据权利要求2中任意一项所述的模切收料堆码机，其特征是：所述升降台板(21)上设置有左放置板(23)和右放置板(24)，所述左放置板(23)和右放置板(24)分别放置在分隔板(14)的两侧上，所述升降台板(21)的左右两侧分别铰接有左挡板(213)和右挡板(214)，所述左挡板(213)和右挡板(214)的下端均设置有轴孔(215)和销轴(25)，所述销轴(25)和轴孔(215)滑移设置，所述升降台板(21)左右两侧的侧面上均设置有供销轴(25)插入的销孔(216)，所述左挡板(213)和右挡板(214)的上端均设置有向外倾斜的倾斜板(217)。
6.根据权利要求1所述的模切收料堆码机，其特征是：所述收料挡板(13)上设置有用于不停机更换左放置板(213)和/或右放置板(214)的插板(15)和用于供插板(15)穿过的插孔(135)，所述插板(15)上设置有限位板(151)和推拉手柄(152)。
7.根据权利要求1所述的模切收料堆码机，其特征是：所述左拍板(133)上设置有左连接杆(1331)和左伸缩板(1332)，所述左伸缩板(1332)上设置有第一伸缩腔(1333)，所述第一伸缩腔(1333)的腔口设置有第一限位凸起(1334)，所述左连接杆(1331)的一端固定在左拍板(133)上，所述左连接杆(1331)的另一端伸入第一伸缩腔(1333)，并设置有第一限位块(1335)；所述右拍板(134)上设置有右连接杆(1341)和右伸缩板(1342)，所述右伸缩板(1342)上设置有第二伸缩腔(1343)，所述第二伸缩腔(1343)的腔口设置有第二限位凸起(1344)，所述右连接杆(1341)的一端固定在右拍板(134)上，所述右连接杆(1341)的另一端滑移设置在第二伸缩腔(1343)，并设置有第二限位块(1345)。
8.根据权利要求1所述的模切收料堆码机，其特征是：所述左拍板(133) 和右拍板(134)的上下两端上均设置有向外倾斜的折弯(136)。
9.根据权利要求1所述的模切收料堆码机，其特征是：所述前挡板(11)上设置有螺纹孔(111)、调节螺杆(112)和推板(113)，所述调节螺杆(112)与螺纹孔(111)螺纹连接，所述调节螺杆(112)的前端设置有调节手柄(114)，所述调节螺杆(112)的后端伸出螺纹孔(111)与推板(113)连接，所述推板(113)的上端设置有用于模切品滑入的斜滑板(115)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210323 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |