CN207373596U - 端盖二次开模模具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了端盖二次开模模具结构,包括上模板和下模板,所述上模板内的上模仁与所述下模板内的下模仁之间设有形成产品的型腔,所述产品包括本体、设于本体中部的向内凹陷的凹陷部,所述本体的周向均布若干弧形部,所述上模仁内设有抵接所述本体的上表面的镶块和延伸至所述凹陷部内的镶件,所述下模仁与所述本体的下表面相对应,所述下模板内设有与所述弧形部相对应的若干定位块,所述定位块的内侧设有与所述弧形部的底部相扣合的阶梯部,所述定位块的表面与所述弧形部的表面齐平。本实用新型实现端盖外边缘开模完整,防止拉伤。

Description

端盖二次开模模具结构
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种端盖二次开模模具结构。
背景技术
现有端盖的外边缘设有凸部,采用顶针先开模顶出端盖的内部,而后二次开模顶出端盖边缘,由于端盖的外边缘较窄,在端盖内部首先脱模后外边缘较难脱离,容易造成外边缘变形拉伤问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种端盖二次开模模具结构,从而实现端盖外边缘开模完整,防止拉伤。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
端盖二次开模模具结构,包括上模板和下模板,所述上模板内的上模仁与所述下模板内的下模仁之间设有形成产品的型腔,所述产品包括本体、设于本体中部的向内凹陷的凹陷部,所述本体的周向均布若干弧形部,所述上模仁内设有抵接所述本体的上表面的镶块和延伸至所述凹陷部内的镶件,所述下模仁与所述本体的下表面相对应,所述下模板内设有与所述弧形部相对应的若干定位块,所述定位块的内侧设有与所述弧形部的底部相扣合的阶梯部,所述定位块的表面与所述弧形部的表面齐平。
具体的,所述端盖二次开模模具结构还包括设于所述下模板底部的模脚和底板。
具体的,所述底板上设有顶针板,所述顶针板设有延伸抵接至所述凹陷部的顶针。
具体的,所述本体的周向底部向下设有翻折部,所述翻折部上均布若干向内凹陷的凹槽。
具体的,所述镶件内设有注胶流道。
具体的,所述下模仁设于所述翻折部的内侧。
具体的,所述下模板设于所述翻折部的外周。
具体的,所述凹陷部的底端向外凸起形成中空的柱体。
与现有技术相比,本实用新型端盖二次开模模具结构的有益效果主要体现在:下模板内定位块卡扣固定产品的弧形部,使其注塑成型稳定;下模仁先脱模,下模板后脱模,产品外边缘开模完整,弧形部不易拉伤;上模仁内镶件和镶块共同作用,有效保证产品表面的光洁度,在镶件内采用中空的注胶方式,使得凹陷部和柱体成型稳定均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例的上模仁部分结构示意图;
图2是本实施例的下模板部分结构示意图;
图3是本实施例弧形部和定位块的部分结构示意图;
图4是本实施例产品的结构示意图;
图中数字表示:
1下模板、11模脚、12底板、13顶针板、2上模仁、21镶块、22镶件、3 下模仁、31定位块、32阶梯部、4本体、41凹陷部、42柱体、43弧形部、44 翻折部、45凹槽。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-4所示,本实施例是端盖二次开模模具结构,包括依次设置的上模板(图中未示出)、下模板1、模脚11、和底板12。上模板内设有上模仁2,下模板1内设有下模仁3。上模仁2和下模仁3之间形成产品的型腔。
产品包括圆形的本体4、设于本体4中部的向内凹陷的凹陷部41,凹陷部 41的底端向外凸起形成中空的柱体42。本体4的周向均布若干弧形部43,本实施例弧形部43为等距的四个。本体4的周向底部向下设有翻折部44,翻折部 44上均布若干向内凹陷的凹槽45。凹槽45为弧形的结构。
上模仁2内设有抵接产品的本体4上表面的镶块21和延伸至凹陷部41和柱体42内的镶件22,镶件22内设有注胶流道(图中未示出),下模仁3与产品的本体4的下表面相对应且设于翻折部44的内侧。下模板1设于翻折部44的外周,下模板1内设有与弧形部43相对应的若干定位块31,定位块31的内侧设有阶梯部32与弧形部43的底部相扣合,定位块31的外侧通过固定件固定于下模板1。定位块32的表面与弧形部43的表面齐平。
底板12上设有顶针板13,顶针板13设有延伸抵接至产品的凹陷部41的顶针(图中未示出)。
应用本实施例时,上模板分离,镶件22和镶块21抵住产品后再脱离;下模仁3先脱离产品,下模板1二次脱模,顶针顶出产品。本实施例下模板1内定位块31卡扣固定产品的弧形部43,使其注塑成型稳定;下模仁3先脱模,下模板1后脱模,产品外边缘开模完整,弧形部43不易拉伤;上模仁2内镶件22 和镶块21共同作用,有效保证产品表面的光洁度,在镶件22内采用中空的注胶方式,使得凹陷部41和柱体42成型稳定均匀。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.端盖二次开模模具结构,其特征在于:包括上模板和下模板,所述上模板内的上模仁与所述下模板内的下模仁之间设有形成产品的型腔,所述产品包括本体、设于本体中部的向内凹陷的凹陷部,所述本体的周向均布若干弧形部,所述上模仁内设有抵接所述本体的上表面的镶块和延伸至所述凹陷部内的镶件,所述下模仁与所述本体的下表面相对应,所述下模板内设有与所述弧形部相对应的若干定位块,所述定位块的内侧设有与所述弧形部的底部相扣合的阶梯部,所述定位块的表面与所述弧形部的表面齐平。
2.根据权利要求1所述的端盖二次开模模具结构,其特征在于:所述端盖二次开模模具结构还包括设于所述下模板底部的模脚和底板。
3.根据权利要求2所述的端盖二次开模模具结构,其特征在于:所述底板上设有顶针板,所述顶针板设有延伸抵接至所述凹陷部的顶针。
4.根据权利要求1所述的端盖二次开模模具结构,其特征在于:所述本体的周向底部向下设有翻折部,所述翻折部上均布若干向内凹陷的凹槽。
5.根据权利要求1所述的端盖二次开模模具结构,其特征在于:所述镶件内设有注胶流道。
6.根据权利要求4所述的端盖二次开模模具结构,其特征在于:所述下模仁设于所述翻折部的内侧。
7.根据权利要求4所述的端盖二次开模模具结构,其特征在于:所述下模板设于所述翻折部的外周。
8.根据权利要求1所述的端盖二次开模模具结构,其特征在于:所述凹陷部的底端向外凸起形成中空的柱体。
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