CN207372252U - 一种框架一体旋转式离心铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种框架一体旋转式离心铸造机,其特征在于,包括:主框架,其固定安装于地面;主轴,其安装于主框架上;旋转框架,其安装于主框架的上侧并与主轴连接,进行旋转运转;下部模具,其安装于旋转框架上;上部模具,其能升降地安装于下部模具上侧的旋转框架;及驱动单元,其安装于主框架的一侧并使主轴旋转运转;在主轴上,沿着轴中心形成有贯通孔,在贯通孔中容纳安装有向下部模具供应冷却水及电气的多个配管。根据如上所述构成,本实用新型即使上、下部模具高速旋转运转,也能够通过沿着在主轴内部形成的贯通孔安装的配管,稳定而有效地供应冷却水及电气。
Description
技术领域
本实用新型涉及改善了结构的离心铸造机,更详细而言,涉及一种构成得使铸模进行旋转,从而对铁水(以下称为“熔融金属”)施加离心力的离心铸造机。
背景技术
离心铸造机是借助于铸模高速旋转的同时发生的离心力,使熔融金属(moltenmetal)流入、分布于铸模内部而铸造制品的装置,这种离心铸造机借助于离心力而使熔融金属流入铸模内部,因而具有的优点是,流动性不良少、铸造的制品的表面光洁,借助于离心力而使较高的压力作用于熔融金属,铸造的制品的组织致密、没有气孔等。
作为如上所述的离心铸造机的示例,例如公开(公告)号:KR101146593 B1中公开的电动机用转子制造装置,该专利文献中公开的转子制造装置(离心铸造机)包括:框架,其固定安装于地面等处;旋转构件,其能旋转地安装于框架上;下部模具部,其能高速旋转地配备于旋转构件的上面;移动板,其安装得能够借助安装于框架上的升降用压力缸而升降;上部模具部,其安装于移动板的下面;驱动马达,其安装得能够借助于控制部的控制而驱动;驱动力传递装置,其安装得连接驱动马达与旋转构件,传递驱动力。如上所述的以往的离心铸造机在连续地离心铸造高温的熔融金属时,铸模的温度大幅上升,因此,模具提早破损或变形,存在其寿命可能大幅缩短的问题,为了解决这种问题,一般在离心铸造机中配备用于冷却模具的冷却装置。
但是,离心铸造机由于铸模(上、下部模具)高速旋转,因而难以安装用于向铸模供应冷却水等的配管,因此,大部分在铸模外侧安装多个高压喷射冷却用空气等的喷嘴,借助于空气来冷却铸模。
因此,以往的离心铸造机在铸模周边复杂地安装用于喷射冷却用空气的多个喷嘴和配管等,根据这种结构,因在铸造作业过程中发生的高温的热和熔融金属等,频率发生多个喷嘴和配管等容易变形或破损等问题,在这种情况下,如果不迅速更换破损的喷嘴和配管等,则无法正常冷却铸模,最终导致铸模寿命缩短的结果。
【现有技术文献】
【专利文献】
(专利文献1)公开(公告)号:KR101557451 B1
(专利文献2)公开(公告)号:KR200455627 Y1
(专利文献3)公开(公告)号:KR101146593 B1
实用新型内容
(要解决的技术问题)
因此,本实用新型正是为了解决如上所述以往离心铸造机具有的问题而研发的,其目的在于提供一种改善了结构的离心铸造机,即使不在离心铸造机的外侧安装空气喷射喷嘴等,也能够稳定地冷却铸模,另外,还能够供应可用电气。
(解决问题的手段)
如上所述的本实用新型的目的借助于如下构成的离心铸造机而达成,包括:主框架,其固定安装于地面;主轴,其竖直安装于主框架;旋转框架,其安装于主框架的上侧并与主轴连接,进行旋转运转;下部模具,其安装于旋转框架上;上部模具,其能升降地安装于旋转框架上并位于下部模具上侧;及驱动单元,其安装于主框架的一侧并使主轴旋转运转;在主轴上,沿着轴中心形成有贯通孔,在贯通孔中容纳安装有向下部模具供应冷却水及电气的多个配管。
而且,本实用新型的特征在于,在主框架上安装有轴承单元,主轴以上下贯通轴承单元内部的方式安装,主轴的外周面被多个轴承支撑;在主轴的下端安装有旋转接头,能旋转地连接主轴与主框架。
另外,本实用新型的特征在于,在主框架的上面,形成具有下面支撑部和侧面支撑部的滚柱单元,所述滚柱单元以主轴为中心呈辐射状排列多个,以便同时支撑旋转框架的下面和侧面。进一步地,本实用新型的特征在于,沿着旋转框架的外侧配备有多个导辊,当旋转框架进行旋转运转时,旋转框架在外侧面被导辊支撑。
再者,本实用新型的特征在于,导辊在独立安装于旋转框架的外侧的支撑结构物或从主框架向上延长的支撑框架上安装。
而且,本实用新型的特征在于,在旋转框架或下部模具上,配备有感知下部模具与上部模具是否分离的传感器。
(技术效果)
根据本实用新型,即使离心铸造机的铸模,即,上、下部模具高速旋转运转,也能够沿着在主轴内部形成的贯通孔,容易而稳定地安装用于冷却或供应电源的配管(或电源线)。
另外,本实用新型通过沿着主轴的贯通孔安装的配管,可以使冷却水沿着贴紧下部模具的内侧或下部模具的下面而配备的流路流动,并有效冷却下部模具和上部模具,电源线沿着贯通孔安装,因而具有电源线的配置简单且电气可以稳定供应到供应到配备于下部模具和上部模具的加热器的优点。
附图说明
图1是显示本实用新型的框架一体旋转式离心铸造机的示例的主视图,
图2是显示本实用新型的主框架和驱动单元的示例的主视图,
图3是显示本实用新型的主轴的示例的局部放大图,
图4是显示本实用新型的旋转框架和上、下部模具的示例的主视图。
附图标记
1:地面 2:支撑构件
10:主框架 11:第一水平框架
12:竖直框架 13:第二水平框架
14:轴承单元 14A:固定凸缘
15、16:罩 17:滚柱单元
17A:下面支撑部 17B:侧面支撑部
20:主轴 21:从动皮带轮
22:旋转接头 30:旋转框架
31:第一水平板 31A:孔
32:第二水平板 33:支撑轴
34:升降轴 35:第三水平板
36:下部模具安装板 37:上部模具安装板
38:顶出单元 38A:贯通孔
40:下部模具 50:上部模具
60:驱动单元 61:驱动马达
62:驱动皮带轮 63:皮带
64:张力调节单元 70:配管
80:导辊 H:贯通孔
具体实施方式
下面根据图示了本实用新型优选实施例的附图,对本实用新型的构成和作用进行详细说明。
本实用新型旨在提供一种即使铸模高速旋转也能够稳定地冷却铸模、能够供应可用电气的改善了结构的离心铸造机,这种目的的本实用新型如图1所示,包括主框架10、主轴20、旋转框架30、下部模具40、上部模具50、驱动单元60。
借助于地脚螺栓(图中未示出)等而坚固地固定安装于地面1等处的主框架10如图1和图2所示,包括:安装于地面1的四边框架结构的第一水平框架11、沿着第一水平框架11的各角部分竖直安装的多个竖直框架12及沿着多个竖直框架12的上端而以四边框架结构水平安装的第二水平框架13。
而且,在第二水平框架13上,安装有在内侧沿上下方向安装了多个轴承的轴承单元14,借助于该轴承单元14,后述的主轴20上下贯通安装并被能旋转地支撑。
此时,在轴承单元14的外周面,借助于焊接等安装有固定凸缘14A,在轴承单元14上、下面上,分别借助于螺栓等,组装有能拆卸、安装的罩15、16。
另外,在第二水平框架13的上面,以后述的主轴20为中心,呈辐射状安装有多个滚柱单元17,此时的滚柱单元17如图2所示,安装得分别以主轴20为中心向外侧方向倾斜,并形成有同时支撑后述旋转框架20的下面和侧面的下面支撑部17A和侧面支撑部17B。
如上所述结构的主框架10在坚固地固定于地面1的状态下,借助于主框架10的第二水平框架13与旋转框架30的下面之间的滚柱单元17,旋转框架30随着主轴20而一同旋转运转,并向后述的下部模具40和上部模具50提供所需的离心力。
主框架10借助于主框架10的轴承单元14而能旋转地安装主轴20如图3所示,主轴20中由上至下具有既定长度并沿着轴中心形成的既定直径的贯通孔H,在其下部外周面安装有具有既定直径的从动皮带轮21。
而且,在主轴20的下端安装有旋转接头22,安装得被主框架10的第一水平框架11支撑。此时,旋转接头22(rotary joint)作为一种结合得以机械方式连接2个结构物并可相互间无限制地旋转的构成,这种旋转接头22可以由从业人员为了容易实施而在公知的多样结构的旋转接头中选择使用,因此,省略对旋转接头22的详细结构的说明。
另一方面,在第一、第二水平框架11、13之间的空间,还配备有供后述的驱动单元60安装的水平支撑框架(无附图标记)。
安装于主框架10的上侧的旋转框架30如图4所示,包括:第一水平板31,其与主框架10的第二水平框架13隔开既定间隔并水平安装;第二水平板32,其在第一水平板31的上侧隔开既定间隔并平行安装;既定长度的支撑轴33,其安装有多个并沿上下方向具有长度,支撑轴33在内部形成有第二贯通孔,支撑轴33依次贯通第一、第二水平板31、32;升降轴34,其插入于支撑轴33的第二贯通孔中并进行升降;第三水平板35,其安装于支撑轴33上,并隔开既定间隔安装于第二水平板32的上侧;下部模具安装板36,其安装于第三水平板35的上侧并供后述的下部模具40放置安装;上部模具安装板37,其安装于升降轴34上并借助于升降轴34的升降运转而一同升降,供后述的上部模具50安装固定;及顶出单元38,其安装于下部模具安装板36的下部,以贯通下部模具安装板37和下部模具的方式安装有多个顶出销,通过多个顶出销,使铸造的制品从模具脱模。
此时,顶出单元38也可以以利用空压或液压等运转的压力缸和活塞结构实施。
而且,在顶出单元38的压力缸和活塞上形成有贯通内部的第三贯通孔38A,沿着该第三贯通孔38A,后述的冷却水配管或电源线(以下统称“配管”)从下部连接到上部,向下部模具40侧供应冷却水和可用电源。
另外,还可以安装有导辊80,以便第一、第二水平板31、32的外侧面与多个辊接触,当旋转框架30旋转运转时,旋转框架30的外侧面被多个辊稳定地支撑。
此时,导辊80借助配备于旋转框架30外侧的另外的支撑结构物2而固定安装,或者可以安装于从主框架10上向上竖直延伸的另外支撑框架上。
如上所述结构的旋转框架30以与安装于主框架10上面的滚柱单元70滚动接触的方式放置安装,与此同时,安装得与主轴20连接并借助于主轴20的旋转运转而一同旋转运转,其结果,不需要有在下部模具40和上部模具50中直接连接用于旋转的构成,因而铸模(上、下部模具)的制作容易,而且,铸模的更换及维护更容易。
安装于旋转框架30的下部模具安装板36的下部模具40和安装于上部模具安装板37的上部模具50作为一种模具,在相互相向的面形成要制作的制品的形状,通过在上部模具50形成的熔融金属注入口(图中未示出)注入熔融金属,使熔融金属均匀流入在下部模具40与上部模具50之间形成的空间而铸造制品,这种下部模具40和上部模具50根据要铸造的制品,适宜地变更其形状和大小等实施。
此时,在下部模具40的内侧或下部模具40的下部侧形成有流路,以便冷却水可以流入并在整体上冷却后排出;并安装有电气加热器,以便下部模具40可以借助于供应的电气而加热。
而且,也可以在上部模具50的内侧安装有电气加热器,此时,可以能够配备如下结构的开关而达成,即,如果上部模具50下降而贴紧下部模具40,则自然地接通并供应电气。
另外,在旋转框架30或下部模具40上配备有传感器(图中未示出),用于感知下部模具40与上部模具50贴紧的状态,即,感知是否离开而防止熔融金属露出到外部,此时,传感器可以由在限位开关、位置感知传感器、压力传感器等中选择的某一个或多个构成。
在主框架10的一侧安装有驱动单元60,借助于这种驱动单元60,主轴20进行旋转运转,为此,本实用新型如图1和图2所示,包括在主框架10的第一、第二水平框架11、13之间用于支撑驱动单元60的支撑框架(无附图标记)、安装于支撑框架的驱动马达61、安装于驱动马达61的旋转轴的驱动皮带轮62及连接驱动皮带轮62与主轴20的从动皮带轮21的皮带63。
而且,在皮带63的一侧,还可以配备有张力调节单元64,以便能够防止皮带63脱离并调节张力。
借助于如上所述结构的驱动单元60,如果向驱动马达61接入电源,则旋转轴进行旋转运转,驱动皮带轮61进行旋转,驱动皮带轮61的旋转力沿着皮带63传递给从动皮带轮21,借助于从动皮带轮21的旋转,主轴20一同旋转,借助于主轴20的旋转,旋转框架30进行旋转,结果,生成铸造所需的适宜强度的离心力。
沿着主轴20的贯通孔H安装的配管70作为使得沿着配管70向下部模具40侧循环供应的冷却水供应用配管和用于向电气加热器供应可用电气的电源线(或容纳电源线的配管),这种配管70贯通主轴20,安装于旋转框架30进行旋转的旋转中心,因而旋转框架30可以在旋转运转中不受影响,依然稳定地保持安装的状态,冷却水用配管和电源线等不暴露于外部,因而还防止因外力导致的破损。
如上所述的本实用新型的改善了结构的离心铸造机进行控制,在升降轴34下降而使得下部模具40与上部模具50相互贴紧的状态下,使旋转框架30随着主轴20而以设置的速度旋转运转,在该状态下,熔融金属通过上部模具50的熔融金属注入口注入适量并铸造。
此时,旋转框架30借助安装于主框架10上面的滚柱单元17,下面和侧面同时被支撑,同时,借助于以与外侧面接触的方式安装的多个导辊80而稳定地高速旋转。
另一方面,如果铸造完成,则升降轴34上升运转,上部模具50与下部模具40隔开既定间隔,以便可以容易地取出制品;借助安装于下部模具安装板36的下面的顶出单元38,顶出销(图中未示出)上升,凸出到下部模具40的内侧,铸造的制品容易地从下部模具40脱模。
如以上所作的说明,本实用新型即使离心铸造机的铸模,即,上、下部模具高速旋转运转,也能够通过沿着在主轴内部形成的贯通孔安装的配管,使冷却水沿着贴紧下部模具内侧或下部模具下面配备的流路流动,并有效冷却下部模具和上部模具,而且,电气可以沿着配管,稳定地供应给配备于下部模具和上部模具的加热器。
上面为了说明的便利,对图示了优选实施例的附图和在附图中出现的构成赋予附图标记和名称进行了说明,但这作为本实用新型的一个实施例,不得局限于附图中出现的形状和赋予的名称而解释其权利范围,来自实用新型说明的可预测的多样形状的变更和发挥相同作用的构成的单纯置换,视为属于从业人员为了容易地实施而可变更的范围内,这是不言而喻的。
Claims (6)
1.一种框架一体旋转式离心铸造机,其特征在于,包括:
主框架(10),其固定安装于地面;
主轴(20),其安装于所述主框架(10);
旋转框架(30),其安装于所述主框架(10)的上侧并与所述主轴(20)连接,进行旋转运转;
下部模具(40),其安装于所述旋转框架(30)上;
上部模具(50),其能升降地安装于旋转框架(30)上并位于下部模具(40)上侧;及
驱动单元(60),其安装于所述主框架(10)的一侧并使所述主轴(20)旋转运转;
在所述主轴(20)上,沿着轴中心形成有贯通孔(H),在所述贯通孔(H)中容纳安装有向所述下部模具(40)供应冷却水及电气的多个配管(70)。
2.根据权利要求1所述的框架一体旋转式离心铸造机,其特征在于,
在所述主框架(10)上安装有轴承单元(14),所述主轴(20)以上下贯通所述轴承单元(14)内部的方式安装,所述主轴(20)的外周面被多个轴承支撑;
在所述主轴(20)的下端安装有旋转接头(22),能旋转地连接所述主轴(20)与所述主框架(10)。
3.根据权利要求1或2所述的框架一体旋转式离心铸造机,其特征在于,
在所述主框架(10)的上面,形成具有下面支撑部(17A)和侧面支撑部(17B)的滚柱单元(17),所述滚柱单元(17)以所述主轴(20)为中心呈辐射状排列多个,以便同时支撑所述旋转框架(30)的下面和侧面。
4.根据权利要求1所述的框架一体旋转式离心铸造机,其特征在于,
沿着所述旋转框架(30)的外侧配备有多个导辊(80),当所述旋转框架(30)进行旋转运转时,所述旋转框架(30)在外侧面被所述导辊(80)支撑。
5.根据权利要求4所述的框架一体旋转式离心铸造机,其特征在于,
所述导辊(80)在独立安装于所述旋转框架(30)的外侧的支撑结构物(2)或从所述主框架(10)向上延长的支撑框架上安装。
6.根据权利要求1所述的框架一体旋转式离心铸造机,其特征在于,
在所述旋转框架(30)或所述下部模具(40)上,配备有感知所述下部模具(40)与所述上部模具(50)是否分离的传感器。
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