CN207369977U - 注料机用下料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种用于食品注料机用下料结构，包括料斗和推送轴，所述料斗内的下端竖向设置有下料孔，所述下料孔的个数为3‑10个，所述下料孔的内壁设置有竖槽，所述竖槽为n个，n≥3，所述竖槽在下料孔的内壁圆周均匀分布，所述下料孔内设置有与下料孔相匹配的推送轴，所述推送轴的上端设置有一体式的搅拌叶片，所述推送轴的下端活动套接有搅拌套，所述搅拌套圆周设置有螺旋叶片，该下料结构新颖，设计合理，有效减少物料在下料孔内壁上进行粘结，避免物料凝固，减少堵塞现象，同时便于清洗，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种用于食品注料机用下料结构。
背景技术
在食品加工领域，很多食品如蛋糕、点心、饼干等在生产加工时均需要进行注馅填补，这些食品大多通过人工手工加工，加工成外表的部分后，用勺子或其它工具注入馅料，加料效率低，加入馅料量不均匀，这都将严重影响最终产品的质量。随着科技水平的不断发展，食品加工也开始从手工加工替换为设备的自动化生产加工。现有的食品注馅填补可以采用注料机，然而现有的注料机对粘度较高的物料进行下料时速度难以控制，粘度高的物料靠重力下料速度太慢，通过推送轴进行下料时，物料容易在下料孔的内壁上粘结凝固，不易清洗，造成浪费，且容易出现堵塞现象。
实用新型内容
针对现有的注料机下料速度难以控制，粘度较大的物料容易在下料孔内壁粘结凝固，不利于清洗，造成浪费且容易出现堵塞现象等缺陷，而提供一种注料机用下料结构，该下料结构新颖，设计合理，有效减少物料在下料孔内壁上进行粘结，避免物料凝固，减少堵塞现象，同时便于清洗，实用性强。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种注料机用下料结构，包括料斗和推送轴，所述料斗内的下端竖向设置有下料孔，所述下料孔的个数为3-10个，所述下料孔的内壁设置有竖槽，所述竖槽为n个，n≥3，所述竖槽在下料孔的内壁圆周均匀分布，所述下料孔内设置有与下料孔相匹配的推送轴，所述推送轴的上端设置有一体式的搅拌叶片，所述推送轴的下端活动套接有搅拌套，所述搅拌套圆周设置有螺旋叶片。
优选的，所述竖槽的个数为10-25个。
优选的，所述推送轴的个数与下料孔的个数相同，所述推送轴竖向平行设置。
优选的，所述搅拌叶片为长方形叶片，所述搅拌叶片在推送轴上倾斜设置，相邻推送轴上的搅拌叶片错位设置。
优选的，所述搅拌套通过螺纹与推送轴连接。
优选的，所述搅拌套与螺旋叶片为一体式结构。
本实用新型具有以下优势：本实用新型公开了一种加热下料结构，该下料结构新颖，设计合理，下料孔内壁设置的竖槽能够增加摩擦力，使物料在推送轴的推送下快速下料，同时避免物料在下料孔的内壁粘结，可防止物料凝固，便于物料顺利下料，减少堵塞现象，同时便于清洗，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的搅拌套的主视图。
图3为本实用新型的仰视图。
图中： 1-料斗，2-推送轴，3-下料孔，4-竖槽，5-搅拌叶片，6-搅拌套，7-螺旋叶片。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
实施例：一种注料机用下料结构，如图1-3所示，包括料斗1和推送轴2，料斗1内的下端竖向设置有下料孔3，下料孔3的个数为3-10个，下料孔3的内壁设置有竖槽4，竖槽4的个数为10-25个，竖槽4在下料孔3的内壁圆周均匀分布，在对粘度较高的物料进行下料时，竖槽4能够增加切割力和摩擦力，能够有效减少粘度较大的物料在下料孔3内壁粘结凝固，从而有效防止物料出现堵塞现象，且便于对下料孔3进行清洗，下料孔3内设置有与下料孔3相匹配的推送轴2，推送轴2的个数与下料孔3的个数相同，即每个下料孔3内均设置有推送轴2，推送轴2竖向平行设置，推送轴2的上端设置有一体式的搅拌叶片5，搅拌叶片5为长方形叶片，搅拌叶片5在推送轴2上倾斜设置，相邻推送轴2上的搅拌叶片5错位设置，搅拌叶片5能够有效对料斗1内的物料进行搅拌，使物料搅拌均匀。推送轴2的下端活动套接有搅拌套6，搅拌套6通过螺纹与推送轴2连接，便于对搅拌套6进行拆卸，利于清洗和维修。搅拌套6圆周设置有螺旋叶片7，搅拌套6与螺旋叶片7为一体式结构，螺旋叶片7旋转过程能够对粘度较大的物料向下输送，螺旋叶片7对物料进行输送过程与竖槽4产生摩擦力，从而有效避免粘度较大的物料在螺旋叶片7上粘结，便于对螺旋叶片7进行清洗。
Claims (6)
1.一种注料机用下料结构，包括料斗和推送轴，其特征在于：所述料斗内竖向设置有下料孔，所述下料孔的个数为3-10个，所述下料孔的内壁设置有竖槽，所述竖槽为n个，n≥3，所述竖槽在下料孔的内壁圆周均匀分布，所述下料孔内设置有与下料孔相匹配的推送轴，所述推送轴的上端设置有一体式的搅拌叶片，所述推送轴的下端活动套接有搅拌套，所述搅拌套圆周设置有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的注料机用下料结构，其特征在于：所述竖槽的个数为10-25个。
3.根据权利要求1所述的注料机用下料结构，其特征在于：所述推送轴的个数与下料孔的个数相同，所述推送轴竖向平行设置。
4.根据权利要求1所述的注料机用下料结构，其特征在于：所述搅拌叶片为长方形叶片，所述搅拌叶片在推送轴上倾斜设置，相邻推送轴上的搅拌叶片错位设置。
5.根据权利要求1所述的注料机用下料结构，其特征在于：所述搅拌套通过螺纹与推送轴连接。
6.根据权利要求1所述的注料机用下料结构，其特征在于：所述搅拌套与螺旋叶片为一体式结构。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-10-13 CN CN201721316620.1U patent/CN207369977U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20180518 Termination date: 20201013 |