CN207365788U - 一种用于水室的隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水室的隔板，该隔板包括：隔板主体、第一限位部、第二限位部、第一耳板和第二耳板，隔板主体包括第一外边缘、第二外边缘、第三外边缘和第四外边缘，第一外边缘和第二外边缘为相对的两边，第三外边缘和第四外边缘为相对的两边，第一限位部设于第一外边缘中部，第二限位部设于第二外边缘中部，第一耳板设置在第三外边缘上，且第一耳板沿第一外边缘的长度方向延伸，第二耳板设置在第四外边缘上，且第二耳板沿第一外边缘的长度方向延伸，第一耳板与第二耳板相对于第一外边缘的中点对称布置，该隔板可避免隔板在使用时出现倾斜、倒伏等情况，提高换热器的换热效率。

Description

一种用于水室的隔板

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种用于水室的隔板。

背景技术

换热器是一种通过换热介质实现热量交换的设备，常应用于不同的环境，其根据应用环境不同，结构也有所不同。对于应用于空调的换热器来说，其主要结构包括：隔板、两个水室、两个主板以及多个扁管，两个主板之间通过扁管连通，水室安装在主板上组成传热介质流动的通道，隔板设置在其中一个水室内，使得该水室被分隔成互不连通的上部分和下部分，从而限定了换热介质的流动方向，进而保证了换热器的换热效率。

现有的隔板结构较为简单，是一种板状结构，在其相对的两外边缘上设有凸起，两个凸起分布插入水室和主板的凹槽处实现板状结构的固定。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于隔板仅在两相对的外边缘上设有凸起，因此隔板在其他方向上容易产生倾斜、倒伏等情况，造成隔板的组装不良从而影响换热器的换热效率。

实用新型内容

为了解决现有隔板实用性及可靠性较差的问题，本实用新型实施例提供了一种隔板。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于水室的隔板，该隔板包括：隔板主体、第一限位部、第二限位部、第一耳板和第二耳板，所述隔板主体包括第一外边缘、第二外边缘、第三外边缘和第四外边缘，所述第一外边缘和所述第二外边缘为相对的两边，所述第三外边缘和所述第四外边缘为相对的两边，所述第一限位部设于所述第一外边缘中部，所述第二限位部设于所述第二外边缘中部，所述第一耳板设置在所述第三外边缘上，且所述第一耳板沿所述第一外边缘的长度方向延伸，所述第二耳板设置在所述第四外边缘上，且所述第二耳板沿所述第一外边缘的长度方向延伸，所述第一耳板与所述第二耳板相对于所述第一外边缘的中点对称布置。

在实用新型实施例的一种实现方式中，所述第二外边缘与所述第三外边缘之间以及所述第二外边缘与所述第四外边缘之间均设有弧形外边缘，所述第二外边缘和所述第三外边缘之间通过所述弧形外边缘连接，所述第二外边缘和所述第四外边缘之间通过所述弧形外边缘连接。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述第一限位部和所述第二限位部均为长条状结构，所述第一限位部沿所述第一外边缘的长度方向布置，所述第二限位部沿所述第二外边缘的长度方向布置。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述第一限位部的凸出于所述第一外边缘的一侧设有倒角。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述第二限位部的凸出于所述第二外边缘的一侧设有倒角。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述第一耳板为长条状结构，所述第一耳板垂直于所述第三外边缘布置。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述第二耳板为长条状结构，所述第二耳板垂直于所述第四外边缘布置。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述第一限位部、所述第二限位部、所述第一耳板和所述第二耳板均位于同一平面上。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述第一限位部、所述第二限位部、所述第一耳板和所述第二耳板的厚度均不大于所述隔板主体的厚度。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述隔板为金属结构件。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例通过在隔板主体上设置第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部用于插入主板和水室限位孔内限位，可避免隔板在限位部凸起的方向发生相对的偏转或倾斜，同时，在隔板主体上设置第一耳板和第二耳板，且第一耳板和第二耳板皆与水室壳体上设有耳板槽的两侧面配合可有效防止隔板在法向方向(即耳板延伸的方向)上的倾斜或倒伏，通过设置限位部和耳板使得该设置能防止隔板产生倾斜的状况，避免隔板出现组装不良的情况，进而提高换热器换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种隔板结构图；

图2是本实用新型提供的一种水室和主板装配图；

图3是本实用新型提供的一种主板的结构图；

图4是本实用新型提供的一种水室正视图；

图5是本实用新型提供的一种水室的侧视图；

图6是本实用新型提供的一种隔板的正视图；

图7是本实用新型提供的一种隔板的装配示意图；

图中各符号表示含义如下：

1-隔板主体，11-第一外边缘，12-第二外边缘，13-第三外边缘，14-第四外边缘，21-第一限位部，22-第二限位部，31-第一耳板，32-第二耳板，4-主板，41-第一限位孔，5-水室，51-第二限位孔，52-耳板槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种隔板，该隔板用于将换热器中的一个水室隔开，进而改变水室内流体的流动方向并使流体进入换热器的热量交换区域，从而实现冷、热流体充分地热量交换。

图1是本实用新型提供的一种隔板结构图，参见图1，该隔板包括：隔板主体1、第一限位部21、第二限位部22、第一耳板31和第二耳板32，隔板主体1包括第一外边缘11、第二外边缘12、第三外边缘13和第四外边缘14，第一外边缘11和第二外边缘12为相对的两边，第三外边缘13和第四外边缘14为相对的两边，第一限位部21设于第一外边缘11中部，第二限位部22设于第二外边缘12中部，第一耳板31设置在第三外边缘13上，且第一耳板31沿第一外边缘11的长度方向延伸，第二耳板32设置在第四外边缘14上，且第二耳板32沿第一外边缘11的长度方向延伸，第一耳板31与第二耳板32相对于第一外边缘11的中点对称布置。

图2是本实用新型提供的一种水室和主板装配图，参见图2，参与装配的结构包括：主板4和水室5，主板4上设有第一限位孔41(参见图3)，水室5上设有第二限位孔51(参见图4)且其两侧壁上开设有耳板槽52(参加图5)，在使用隔板时需将第一限位部21插入主板4第一限位孔41，将第二限位部22插入水室5上的第二限位孔51，同时第一耳板31和第二耳板32也需要与水室5两侧壁的耳板槽52配合，实现隔板的固定。

本实用新型实施例通过在隔板主体1上设置第一限位部21和第二限位部22，且第一限位部21和第二限位部22分别插入主板4和水室5限位孔内限位，可避免隔板在限位部凸起的方向发生相对的偏转或倾斜，同时，在隔板主体1上设置第一耳板31和第二耳板32，且第一耳板31和第二耳板32皆与水室5上设有耳板槽52的两侧面配合可有效防止隔板在法向方向(即耳板延伸的方向)上的倾斜或倒伏，所以该设置能防止隔板产生倾斜的状况，避免隔板出现组装不良的情况，进而提高换热器换热效率。

图6是图1提供的一种隔板的正视图，参见图6，具体地，第二外边缘12与第三外边缘13之间以及第二外边缘12与第四外边缘14之间均设有弧形外边缘，第二外边缘12和第三外边缘13之间通过弧形外边缘连接，第二外边缘12和第四外边缘14之间通过弧形外边缘连接，第二外边缘12和第四外边缘14以及第二外边缘12和第三外边缘13间采用弧形外边缘连接使得隔板主体1与水室5的磨损降低从而增长隔板的使用寿命，降低了维护成本。

具体地，第一限位部21和第二限位部22均为长条状结构，第一限位部21沿第一外边缘11的长度方向布置，第二限位部22沿第二外边缘12的长度方向布置，向外边缘方向布置限位部增长了限位部宽度，进而增强了限位部防止隔板倾覆或翻转的能力。

优选地，第一限位部21和第二限位部22为板状结构，第一限位部21的凸出于第一外边缘11的一侧设有倒角，第二限位部22的凸出于第二外边缘12的一侧设有倒角，在限位部上设置倒角，减小了限位部顶端的横截面积，方便限位部与限位孔的结合，因此使得限位部插入主板4和水室5上的限位孔时更容易，降低了装配难度。

具体地，如图1所示，第一耳板31为长条状结构，第一耳板31垂直于第三外边缘13布置，第二耳板32为长条状结构，第二耳板32垂直于第四外边缘14布置，且第一耳板31和第二耳板32沿第一外边缘11的长度方向延伸(即第一耳板31、第二耳板32和第一外边缘11布置在同一平面上，且靠近第一外边缘11的主板4位置)，因此使得水室5开槽位置在水室5与主板4接触的边缘，在边缘位置开槽较容易，所以该设置降低了设备的加工难度。

具体地，第一限位部21、第二限位部22、第一耳板31和第二耳板32均位于同一平面上，第一限位部21、第二限位部22、第一耳板31和第二耳板32的厚度均不大于隔板主体1的厚度，设置限位部和耳板的厚度小于或等于隔板主体1的厚度可使得限位部插入相应的限位孔后，隔板主体1多于耳板或限位部的厚度可用于与水室5相抵限制隔板的运动趋势，避免隔板出现松动的问题，从而增强了隔板的可靠性。

具体地，隔板为金属结构件，将隔板设为金属结构件增强了隔板的稳定性和承受载荷的能力。

图7是本实用新型提供的一种隔板的装配示意图，参见图7，在通过本实用新型实施例所提供的隔板隔离水室5并改变流体流向时，需将隔板的第二限位部22插入水室5上的第二限位孔51，第一耳板31和第二耳板32卡入水室5上的耳板槽52，接着将主板4与水室5连接实现第一限位部21与设置在主板4上的第一限位孔41间的配合，完成隔板与水室5及主板4的装配。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于水室的隔板，其特征在于，所述隔板包括：隔板主体、第一限位部、第二限位部、第一耳板和第二耳板，所述隔板主体包括第一外边缘、第二外边缘、第三外边缘和第四外边缘，所述第一外边缘和所述第二外边缘为相对的两边，所述第三外边缘和所述第四外边缘为相对的两边，所述第一限位部设于所述第一外边缘中部，所述第二限位部设于所述第二外边缘中部，所述第一耳板设置在所述第三外边缘上，且所述第一耳板沿所述第一外边缘的长度方向延伸，所述第二耳板设置在所述第四外边缘上，且所述第二耳板沿所述第一外边缘的长度方向延伸，所述第一耳板与所述第二耳板相对于所述第一外边缘的中点对称布置。

2.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述第二外边缘与所述第三外边缘之间以及所述第二外边缘与所述第四外边缘之间均设有弧形外边缘，所述第二外边缘和所述第三外边缘之间通过所述弧形外边缘连接，所述第二外边缘和所述第四外边缘之间通过所述弧形外边缘连接。

3.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部均为长条状结构，所述第一限位部沿所述第一外边缘的长度方向布置，所述第二限位部沿所述第二外边缘的长度方向布置。

4.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述第一限位部的凸出于所述第一外边缘的一侧设有倒角。

5.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述第二限位部的凸出于所述第二外边缘的一侧设有倒角。

6.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述第一耳板为长条状结构，所述第一耳板垂直于所述第三外边缘布置。

7.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述第二耳板为长条状结构，所述第二耳板垂直于所述第四外边缘布置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的隔板，其特征在于，所述第一限位部、所述第二限位部、所述第一耳板和所述第二耳板均位于同一平面上。

9.根据权利要求1-7任一项所述的隔板，其特征在于，所述第一限位部、所述第二限位部、所述第一耳板和所述第二耳板的厚度均不大于所述隔板主体的厚度。

10.根据权利要求1-7任一项所述的隔板，其特征在于，所述隔板为金属结构件。