CN109210964A - 一种热交换器及包含其的空调 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种热交换器及具有其的空调，包括翅片和扁管，所述翅片开设有用于安装扁管的扁管槽，所述扁管与扁管槽通过相互配合的凹陷和凸起连接，所述凸起设置在所述扁管上，所述凹陷设置在所述扁管槽上，通过改变扁管与翅片的连接方式，解决扁管与翅片装配不到位的问题，提高了热交换器的换热效率。

Description

一种热交换器及包含其的空调
技术领域
本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种热交换器及包含其的空调。
背景技术
微通道热交换器是一种新型高效热交换器，具有传热效率高、体积小、重量轻、充注量少等优点。
传统单冷型微通道热交换器的翅片是通过辊轧机辊成波浪形状，然后放在上下两根扁管之间钎焊，扁管从翅片一侧开口处压入，受加工工艺、工装设备以及过炉焊接时热胀冷缩等因素影响，扁管与翅片焊接经常压装不到位、焊接不良等问题，导致扁管与翅片接触、焊接面积减少，造成热交换器性能下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热交换器，其通过改变扁管与翅片的连接方式，解决扁管与翅片装配不到位的问题。
本发明的另一目的在于提供一种空调，其能够解决扁管与翅片装配不到位从而影响换热性能的问题。
本发明的实施例是这样实现的：
一种热交换器，包括翅片和扁管，所述翅片开设有用于安装扁管的扁管槽，
所述扁管与扁管槽通过相互配合的凹陷和凸起连接。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述扁管与所述扁管槽相配合面包括连续凸起与凹陷。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述凸起设置在所述扁管上，所述凹陷设置在所述扁管槽上。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述扁管槽包括槽口、槽底边和两条相对设置的槽侧边；
所述翅片包括排水侧和前缘侧以及设置在所述排水侧与前缘侧之间的主体部，所述槽口位于前缘侧。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述槽底边和槽侧边均设置有与所述凹陷相配合的翻边。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述扁管槽设置有多个凹陷且位于所述槽侧边上，所述扁管设置有多个与所述凹陷配合的凸起。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，所述扁管槽设置有两个凹陷且在两条所述槽侧边的中间部位对称设置，所述扁管设置有与所述凹陷配合的凸起。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述凹陷设置在所述槽底边和所述槽口两侧的槽侧边。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述扁管槽相对的两条槽侧边倾斜设置且形成朝向槽口的夹角α，0.25°≤α≤2°。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述主体部还设置有开口朝向所述前缘侧的翅片百叶窗，所述翅片百叶窗用于空气流通。
一种空调，包括上述热交换器。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述排水侧和前缘侧分别设置有用于翅片叠装的定位结构。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述主体部还设置有开口朝向所述前缘侧的翅片百叶窗，所述翅片百叶窗用于空气流通。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述排水侧设置有加强结构。
需要说明的是，本发明仅涉及翅片结构和扁管结构及翅片和扁管相互配合的连接结构，不涉及热交换器其它部件，热交换器其它部件的结构及连接为现有技术，本发明不做详述。
本发明实施例的有益效果是：
扁管和翅片通过相互配合的凸起和凹陷连接，扁管与翅片紧密结合，避免因扁管和翅片受加工工艺、工装设备以及过炉焊接时热胀冷缩等因素，造成扁管与翅片压装不到位、焊接不良等缺陷，同时增加了扁管与翅片的接触面积，提高了热交换器的换热能效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为本发明实施例图1的局部放大示意图；
图3为本发明实施例槽口局部放大示意图；
图4为本发明实施例又一结构示意图；
图5为本发明实施例图4的局部放大示意图；
图6为本发明实施例的另一结构示意图。
图标：1－翅片；2－扁管；3－扁管槽；31－槽底边；32－槽侧边；110－槽口；106－凹陷；302－凸起；109－翻边；201－排水侧；203－前缘侧；202－主体部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参照图1－6，本实施例提供一种热交换器，包括翅片1和扁管2，所述翅片1开设有用于安装扁管2的扁管槽3，所述扁管2与扁管槽3通过相互配合的凹陷106和凸起302连接，所述扁管2与所述扁管槽3相配合面包括连续凸起302与凹陷106；
所述凸起302设置在所述扁管2上，所述凹陷106设置在所述扁管槽3上，所述扁管槽3包括槽口110、槽底边31和两条相对设置的槽侧边32，所述翅片1包括排水侧201和前缘侧203以及设置在所述排水侧201与前缘侧203之间的主体部202，所述槽口110位于前缘侧203，所述槽底边31和槽侧边32均设置有与所述凹陷106相配合的翻边109，所述主体部202还设置有开口朝向所述前缘侧203的翅片1百叶窗，所述翅片1百叶窗用于空气流通。
参考图1和图2所示，扁管槽3设置有多个凹陷106且位于所述槽侧边32上，扁管2设置有多个与所述凹陷106配合的凸起302，通过凹陷106与凸起302相配合，扁管2从扁管槽3压入，扁管2与翅片1紧密贴合，有效防止因装配、过炉焊等因素造成翅片1脱落或焊接不良，扁管槽3与扁管2配合面包括连续的凸起302和凹陷106，增加了扁管2与扁管槽3的接触面积，提高了热交换器的换热效率。
参考图3所示，并结合图1和图2，扁管槽3相对的两条槽侧边32倾斜设置且形成朝向槽口110的夹角α，0.25°≤α≤2°，槽口110存在锥度，有效减小因凸起302或凹陷106过度造成扁管2压入困难问题。
参考图4和图5所示，所述扁管槽3设置有两个凹陷106且在两条所述槽侧边32的中间部位对称设置，所述扁管2设置有与所述凹陷106配合的凸起302，在保证扁管2与扁管槽3配合牢固的情况下，凹陷106设置在槽侧边32的中间部位，方便扁管2的装配。
参考图6所示，所述凹陷106设置在所述槽底边31和所述槽口110两侧的槽侧边32，在保证扁管2与扁管槽3配合紧密的情况下，方便扁管2与扁管槽3的装配。
一种空调，其特征在于，包括热交换器，扁管2和翅片1通过相互配合的凸起302和凹陷106连接，扁管2与翅片1紧密结合，避免因扁管2和翅片1受加工工艺、工装设备以及过炉焊接时热胀冷缩等因素，造成扁管2与翅片1压装不到位、焊接不良等缺陷，同时增加了扁管2与翅片1的接触面积，提高了热交换器的换热能效。
另一方面，在以上介绍的本发明实施例中，凸起和凹陷可以互换位置，凹陷设置在扁管上，凸起设置在扁管槽上。如此，同样可以解决以上技术问题并实现技术效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热交换器，包括翅片(1)和扁管(2)，所述翅片(1)开设有用于安装扁管(2)的扁管槽(3)，其特征在于：
所述扁管(2)与扁管槽(3)通过相互配合的凹陷和凸起连接。
2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述扁管(2)与所述扁管槽(3)相配合面包括连续凸起与凹陷。
3.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述凸起(302)设置在所述扁管(2)上，所述凹陷(106)设置在所述扁管槽(3)上。
4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，所述扁管槽(3)包括槽口(110)、槽底边(31)和两条相对设置的槽侧边(32)；
所述翅片(1)包括排水侧(201)和前缘侧(203)以及设置在所述排水侧(201)与前缘侧(203)之间的主体部(202)，所述槽口(110)位于前缘侧(203)。
5.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，所述槽底边(31)和槽侧边(32)均设置有与所述凹陷(106)相配合的翻边(109)。
6.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，所述扁管槽(3)设置有多个凹陷(106)且位于所述槽侧边(32)上，所述扁管(2)设置多个有与所述凹陷(106)配合的凸起(302)。
7.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，所述扁管槽(3)设置有两个凹陷(106)且在两条所述槽侧边(32)的中间部位对称设置，所述扁管(2)设置有与所述凹陷(106)配合的凸起(302)。
8.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，所述凹陷(106)设置在所述槽底边(31)和所述槽口(110)两侧的槽侧边(32)。
9.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，所述扁管槽(3)相对的两条槽侧边(32)倾斜设置且形成朝向槽口(110)的夹角α，0.25°≤α≤2°。
10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1－9任意一项所述的热交换器。
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