CN207361468U - 高速模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速模切机，具有机架，机架上设置有放卷机构、纠偏机构、进纸机构、模切机构、出纸机构和收卷机构，机架上设前浮动辊与后浮动辊，前浮动辊与后浮动辊分别安装在前滑座与后滑座上，前滑座及后滑座分别置于机架的前滑槽及后滑槽内，其特征在于：前滑座设有一对上、下前带轮，后滑座设有一对上、下后带轮，上、下前带轮间绕有前传送带，上、下后带轮间绕有后传送带，前滑座安在前传送带上，后滑座安在后传送带上，于机架上并与下前带轮同轴连有主动轮，于机架上并于所述下后带轮同轴连有被动轮，主动轮与被动轮间绕有传送带，主动轮与伺服电机驱动连接。本实用新型能高效送纸与模切，并有良好的张紧度，便于维修。

Description

高速模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体涉及高速模切机。

背景技术

模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。平压平模切机是使用最为广泛的一种模切设备，但高速平压平模切机存在以下不足：模切工作时，平压模切部件的进纸和出纸都要保持停止状态，而纸张放卷和收卷却是连续的，如何实现它们之间的动作协调是关键的，目前采用的方法虽然很多，但都不理想，影响模切速度，严重制约平压平模切机的高速生产要求。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现高效送纸与模切，并有良好的张紧度，便于维修的高速模切机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

高速模切机，具有机架，所述机架上设置有放卷机构、纠偏机构、进纸机构、模切机构、出纸机构和收卷机构，所述模切机构与所述进纸机构之间具有前浮动辊，所述模切机构与出纸机构之间设有后浮动辊，所述前浮动辊安装在前滑座上，所述后浮动辊安装在后滑座上，所述前滑座及所述后滑座分别置于所述机架上的前滑槽及后滑槽内，其特征在于：在所述机架上并于所述前滑座的上下方设有一对上、下前带轮，在所述机架上并于所述后滑座的上下方设有一对上、下后带轮，所述上、下前带轮之间绕接有前传送带，所述上、下后带轮之间绕接有后传送带，所述前滑座固定安装在前传送带上，所述后滑座固定安装在后传送带上，于所述机架上并与所述下前带轮同轴连接有主动轮，于所述机架上并于所述下后带轮同轴连接有被动轮，所述主动轮与所述被动轮之间绕接有传送带，所述主动轮与伺服电机驱动连接。

所述前滑座及所述后滑座呈相反方向运作。

本实用新型的这种结构，可以实现前浮动辊与后浮动辊在机架上呈反方向同步移动，并保证前后浮动辊的运动速度与送纸速度一致，以实现纸张的相对静止，并最终实现平稳快速地模切。另，由于上、下前带轮、上、下后带轮及主动轮与被动轮之间分别绕接有前传送带、后传送带及传送带，这种分组传送的方式一方面更有灵活性且降低了维修成本，另一方面通过减小传送带的长度更容易调控传送带的张紧度，提高设备的性能。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的背面方向视图。

具体实施方式

如图所示，高速模切机，具有机架1，所述机架1上设置有放卷机构2、纠偏机构3、进纸机构4、模切机构5、出纸机构6和收卷机构7，所述模切机构5与所述进纸机构4之间具有前浮动辊8，所述模切机构5与出纸机构6之间设有后浮动辊9，所述前浮动辊8安装在前滑座10上，所述后浮动辊9安装在后滑座11上，所述前滑座10及所述后滑座11分别置于所述机架1上的前滑槽12及后滑槽13内，在所述机架1上并于所述前滑座10的上下方设有上前带轮16、下前带轮17，在所述机架1上并于所述后滑座11的上下方设有上后带轮14、下后带轮15，所述上、下前带轮之间绕接有前传送带23，所述上、下后带轮之间绕接有后传送带（为突出后滑座11的结构，图中未画出后传送带），所述前滑座10固定安装在前传送带23的右部，所述后滑座11固定安装在后传送带的左部，并保证作业时所述前滑座10及所述后滑座11呈相反方向运作。于所述机架1上并与所述下前带轮17同轴连接有主动带轮19，于所述机架1上并于所述下后带轮15同轴连接有被动带轮18，所述主动带轮19与所述被动带轮18之间绕接有传送带24，所述主动带轮19与伺服电机22驱动连接。

作业时，伺服电机22驱动主动轴并带动主动轮19和下前带轮17运转，下前带轮17带动上前带轮16及前传送带23运转，前传送带23带动前滑座10及前浮动辊8运动，又由于主动轮19与被动轮18之间绕接有传送带24，又将带动被动轮18同步运转，被动轮18与下后带轮15之间同轴连接，所以下后带轮15也同步运转，并带动后传送带及上后带轮14同步运转，后传送带带动后滑座11及后浮动辊9同步运转，在整个过程中，前传送带23、后传送带与传送带24的运转方向一致，又由于前滑座10固定安装在前传送带23的右部，后滑座11固定安装在后传送带的左部，所以作业时所述前滑座10及所述后滑座11呈相反方向运作，使得前浮动辊8及后浮动辊9之间的纸张保持一定的长度，通过控制前浮动辊8与后浮动辊9的运转速度与送纸速度相通，可实现纸张的相对静止，并最终实现平稳快速地模切。另，由于上下前带轮、上下后带轮及主动轮19与被动轮18之间分别绕接有前传送带23、后传送带及传送带24，这种分组传送的方式一方面更有灵活性且降低了维修成本，另一方面通过减小传送带的长度更容易调控传送带的张紧度，提高设备的性能。

Claims (2)

1.高速模切机，具有机架，所述机架上设置有放卷机构、纠偏机构、进纸机构、模切机构、出纸机构和收卷机构，所述模切机构与所述进纸机构之间具有前浮动辊，所述模切机构与出纸机构之间设有后浮动辊，所述前浮动辊安装在前滑座上，所述后浮动辊安装在后滑座上，所述前滑座及所述后滑座分别置于所述机架上的前滑槽及后滑槽内，其特征在于：在所述机架上并于所述前滑座的上下方设有一对上、下前带轮，在所述机架上并于所述后滑座的上下方设有一对上、下后带轮，所述上、下前带轮之间绕接有前传送带，所述上、下后带轮之间绕接有后传送带，所述前滑座固定安装在前传送带上，所述后滑座固定安装在后传送带上，于所述机架上并与所述下前带轮同轴连接有主动轮，于所述机架上并于所述下后带轮同轴连接有被动轮，所述主动轮与所述被动轮之间绕接有传送带，所述主动轮与伺服电机驱动连接。

2.根据权利要求1所述的高速模切机，其特征在于：所述前滑座及所述后滑座呈相反方向运作。