CN207358824U - 一种自动切割装置 - Google Patents

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CN207358824U CN201721368432.3U CN201721368432U CN207358824U CN 207358824 U CN207358824 U CN 207358824U CN 201721368432 U CN201721368432 U CN 201721368432U CN 207358824 U CN207358824 U CN 207358824U
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马永虎
何文波
郁洪波
王志芳
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Jinchuan Group Co Ltd
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Jinchuan Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动切割装置,包括底板和带轮组件,所述带轮组件包括主动轮、皮带和从动轮,所述底板的顶部从左至右分别固定连接有下耳座和支座,所述支座的顶部活动连接有支架,所述支架顶部的另一侧固定连接有电机底座,所述电机底座的顶部设置有电机。本实用新型通过底板、气缸、砂轮组件、支架、带轮组件、上耳座、电机、电机底座、下连接块、第一轴销、轴套、第二轴销、活动轴、轴承组件、上连接块、支座、第三轴销和下耳座的配合使用,解决了现有的切割装置,是人工手动切割的问题,该自动切割装置,具备自动切割的优点,减少了使用者的工作量,提高了工厂的生产效率,使该切割装置的实用性更好,值得推广。

Description

一种自动切割装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造技术领域,具体为一种自动切割装置。
背景技术
切割机的应用已经非常广泛,切割机的样式也有很多种类,目前使用的切割机大多都是手持式,在使用者长时间切割时,使使用者的体力下降,严重影响了工厂的生产效率,增加了工厂的生产成本,降低了该切割装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动切割装置,具备自动切割的优点,解决了现有的切割装置,是人工手动切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动切割装置,包括底板和带轮组件,所述带轮组件包括主动轮、皮带和从动轮,所述底板的顶部从左至右分别固定连接有下耳座和支座,所述支座的顶部活动连接有支架,所述支架顶部的另一侧固定连接有电机底座,所述电机底座的顶部设置有电机,所述电机的输出端与主动轮固定连接,所述支架的左端固定连接有轴承组件,所述轴承组件的内部贯穿设置有活动轴,所述活动轴的前端固定连接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述活动轴的后端固定连接有砂轮组件,所述下耳座的顶部活动连接有下连接块,所述下连接块的顶部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有上连接块,所述上连接块的顶部活动连接有上耳座,所述上耳座的顶部与支架固定连接。
优选的,所述支架顶部的另一侧通过螺栓与电机底座固定安装,所述支架的后侧固定连接有防护罩。
优选的,所述电机底座一侧的顶部固定连接有螺母,所述螺母上螺纹连接有螺钉,所述螺钉的右端贯穿至电机底座的内部并与电机紧密接触。
优选的,所述支座的顶部通过第一轴销和轴套与支架活动连接。
优选的,所述下耳座的顶部通过第三轴销与下连接块活动连接,所述上耳座的底部通过第二轴销与上连接块活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、气缸、砂轮组件、支架、带轮组件、上耳座、电机、电机底座、下连接块、第一轴销、轴套、第二轴销、活动轴、轴承组件、上连接块、支座、第三轴销和下耳座的配合使用,解决了现有的切割装置,是人工手动切割的问题,该自动切割装置,具备自动切割的优点,减少了使用者的工作量,提高了工厂的生产效率,使该切割装置的实用性更好,值得推广。
2、本实用新型通过螺钉和螺母的配合使用,可使电机在电机底座上移动,从而对带轮组件中的皮带进行调节松紧,通过设置防护罩,可使砂轮组件在切割的过程中,飞溅出的火星进行遮挡,防止了飞溅出的火星对使用者的安全造成威胁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型结构的左视图;
图4为本实用新型结构的俯视图。
图中:1底板、2气缸、3砂轮组件、4支架、5带轮组件、6上耳座、7螺钉、8螺母、9电机、10电机底座、11下连接块、12第一轴销、13轴套、14防护罩、15第二轴销、16活动轴、17轴承组件、18上连接块、19支座、20第三轴销、21下耳座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动切割装置,包括底板1和带轮组件5,带轮组件5包括主动轮、皮带和从动轮,底板1的顶部从左至右分别固定连接有下耳座21和支座19,支座19的顶部通过第一轴销12和轴套13与支架4活动连接,下耳座21的顶部通过第三轴销20与下连接块11活动连接,支座19的顶部活动连接有支架4,支架4顶部的另一侧通过螺栓与电机底座10固定安装,支架4的后侧固定连接有防护罩14,通过设置防护罩14,可使砂轮组件3在切割的过程中,飞溅出的火星进行遮挡,防止了飞溅出的火星对使用者的安全造成威胁,支架4顶部的另一侧固定连接有电机底座10,电机底座10一侧的顶部固定连接有螺母8,螺母8上螺纹连接有螺钉7,通过螺钉7和螺母8的配合使用,可使电机9在电机底座10上移动,从而对带轮组件5中的皮带进行调节松紧,螺钉7的右端贯穿至电机底座10的内部并与电机9紧密接触,电机底座10的顶部设置有电机9,电机9的输出端与主动轮固定连接,支架4的左端固定连接有轴承组件17,轴承组件17的内部贯穿设置有活动轴16,活动轴16的前端固定连接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮传动连接,活动轴16的后端固定连接有砂轮组件3,下耳座21的顶部活动连接有下连接块11,下连接块11的顶部固定连接有气缸2,气缸2的顶部固定连接有上连接块18,上连接块18的顶部活动连接有上耳座6,上耳座6的底部通过第二轴销15与上连接块18活动连接,上耳座6的顶部与支架4固定连接。
使用时,固定好需要切割的工件,利用外设控制器启动电机9和气缸2,通过电机9带动带轮组件5,通过带轮组件5带动活动轴16,通过活动轴16带动砂轮组件3,支座19活动连接的支架4,以第三轴销20为旋转点,控制气缸2实现砂轮组件3的升降,当气缸2收缩时,砂轮组件3下行切割工件,切割完后,气缸2伸长,砂轮组件3上行复位,切割完成。
综上所述:该自动切割装置,通过底板1、气缸2、砂轮组件3、支架4、带轮组件5、上耳座6、电机9、电机底座10、下连接块11、第一轴销12、轴套13、第二轴销15、活动轴16、轴承组件17、上连接块18、支座19、第三轴销20和下耳座21的配合使用,解决了现有的切割装置,是人工手动切割的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动切割装置,包括底板(1)和带轮组件(5),其特征在于:所述带轮组件(5)包括主动轮、皮带和从动轮,所述底板(1)的顶部从左至右分别固定连接有下耳座(21)和支座(19),所述支座(19)的顶部活动连接有支架(4),所述支架(4)顶部的另一侧固定连接有电机底座(10),所述电机底座(10)的顶部设置有电机(9),所述电机(9)的输出端与主动轮固定连接,所述支架(4)的左端固定连接有轴承组件(17),所述轴承组件(17)的内部贯穿设置有活动轴(16),所述活动轴(16)的前端固定连接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述活动轴(16)的后端固定连接有砂轮组件(3),所述下耳座(21)的顶部活动连接有下连接块(11),所述下连接块(11)的顶部固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的顶部固定连接有上连接块(18),所述上连接块(18)的顶部活动连接有上耳座(6),所述上耳座(6)的顶部与支架(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割装置,其特征在于:所述支架(4)顶部的另一侧通过螺栓与电机底座(10)固定安装,所述支架(4)的后侧固定连接有防护罩(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割装置,其特征在于:所述电机底座(10)一侧的顶部固定连接有螺母(8),所述螺母(8)上螺纹连接有螺钉(7),所述螺钉(7)的右端贯穿至电机底座(10)的内部并与电机(9)紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割装置,其特征在于:所述支座(19)的顶部通过第一轴销(12)和轴套(13)与支架(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动切割装置,其特征在于:所述下耳座(21)的顶部通过第三轴销(20)与下连接块(11)活动连接,所述上耳座(6)的底部通过第二轴销(15)与上连接块(18)活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039105A (zh) * 2019-06-05 2019-07-23 海盐汇通智能家居股份有限公司 一种钢管切割装置

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