CN210818395U - 一种微尺度铣磨复合加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微尺度铣磨复合加工装置，包括转动连接在底座上的铣刀和磨轮，所述底座包括转动座和固定连接在转动座一侧的安装夹，所述转动座中部贯通且转动连接设置有转动轴，所述磨轮安装固定在转动轴一端，且转动轴上还连接设置有滑动结构，所述滑动结构沿滑动轨迹的两端分别转动连接驱动结构以及固定连接铣刀，所述驱动结构通过安装架和转动座外侧连接固定，所述转动轴外围还固定套设有带轮。本实用新型能够灵活调整铣、磨加工，二者也不会相互干扰，可以在不停机的情况下直接调整，有效的提高了加工效率。

Description

一种微尺度铣磨复合加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种微尺度铣磨复合加工装置。

背景技术

在加工中心里，利用铣床和磨床进行加工的程序叫作铣磨。这两种加工在机械制造中都是非常常用的加工方式。

现有技术中，在微尺度加工时，经常需要铣磨交替进行，当然也可以在一种工序完全结束后再进行另一种加工，但是后者的加工效果显然不如前者，但是前者的加工方式需要不断的更换加工设备，影响加工进程，降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微尺度铣磨复合加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微尺度铣磨复合加工装置，包括转动连接在底座上的铣刀和磨轮，所述底座包括转动座和固定连接在转动座一侧的安装夹，所述转动座中部贯通且转动连接设置有转动轴，所述磨轮安装固定在转动轴一端，且转动轴上还连接设置有滑动结构，所述滑动结构沿滑动轨迹的两端分别转动连接驱动结构以及固定连接铣刀，所述驱动结构通过安装架和转动座外侧连接固定，所述转动轴外围还固定套设有带轮。

进一步的，所述转动座下端固定设置有螺纹筒，所述螺纹筒外围通过螺纹配合活动连接设置有螺纹罩，所述螺纹筒和螺纹罩均活动套设在转动轴外围。

进一步的，所述转动轴外围远离驱动结构的一端固定连接设置有安装板，所述安装板上贯穿设置有多组通孔，所述磨轮套设在转动轴末端外围并贴合在安装板上，所述磨轮远离安装板的一侧贴合设置有定位板，所述定位板上和安装板相对应的贯穿设置有多组通孔，且安装板和定位板上的通孔中安装有螺栓螺母配合。

进一步的，所述安装夹为两组对称转动连接在转动座侧边的弧形金属板，所述安装夹弧形开口相对设置，且安装夹相对内侧镶嵌有橡胶垫层，所述安装夹远离转动座一侧的末端安装有螺栓螺母配合。

进一步的，所述安装架为“L”型金属件，所述安装架一端和转动座固定连接，另一端安装设置有和转动轴相对的驱动结构，所述驱动结构为电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆固定安装在安装架上，且所述电动伸缩推杆输出端和活动设置在转动轴中的滑动结构转动连接。

进一步的，所述转动轴中部贯穿设置有多边形结构的通孔，所述转动轴的通孔中配合设置有滑动结构，所述滑动结构包括滑动连接在通孔内的滑块，所述滑块靠近电动伸缩推杆的一端通过轴承座和电动伸缩推杆的输出端转动连接，且远离电动伸缩推杆的一端固定连接设置有沿滑块滑动轨迹延伸的铣刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装夹固定转动座之后，通过带轮联动电机，从而带动转动轴进行转动，磨轮可以被带动转动，从而进行打磨加工，在需要进行铣切加工时，可以启动电动伸缩推杆推动滑块在转动轴的通孔内滑动，从而带动铣刀从通孔下方伸出，而通孔的设计能够带动滑块和铣刀同步转动，从而可以完成铣切加工，并且通过轴承座的连接传动，电动伸缩推杆可以保证滑块在通孔内的滑动传动，而滑块的转动不会影响到电动伸缩推杆，这样既能够灵活调整铣、磨加工，二者也不会相互干扰，可以在不停机的情况下直接调整，有效的提高了加工效率。

附图说明

图1为一种微尺度铣磨复合加工装置的结构示意图。

图2为一种微尺度铣磨复合加工装置中定位板的结构示意图。

图3为一种微尺度铣磨复合加工装置中转动轴的结构示意图。

图中：1-转动座，11-螺纹筒，12-螺纹罩，13-安装夹，2-转动轴，21-滑块，22-轴承座，23-铣刀，3-安装板，4-磨轮，5-定位板，6-带轮，7-安装架，8-电动伸缩推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种微尺度铣磨复合加工装置，包括转动连接在底座上的铣刀23和磨轮4，所述底座包括转动座1和固定连接在转动座1一侧用于和机械手或固定结构连接安装的安装夹13，所述转动座1中部贯通且转动连接设置有转动轴2，所述磨轮4安装固定在转动轴2一端，且转动轴2上还连接设置有滑动结构，所述滑动结构沿滑动轨迹的两端分别转动连接驱动结构以及固定连接铣刀23，所述驱动结构通过安装架7和转动座1外侧连接固定，所述转动轴2外围还固定套设有用于和电机输出端通过皮带连接传动的带轮6。

所述转动座1下端通过焊接或一体化成型设置有螺纹筒11，所述螺纹筒11外围通过螺纹配合活动连接设置有螺纹罩12，所述螺纹筒11和螺纹罩12均活动套设在转动轴2外围，这样可以提高转动轴2在转动加工时的稳定性。

所述转动轴2外围远离驱动结构的一端固定连接设置有安装板3，所述安装板3上贯穿设置有多组通孔，所述磨轮4套设在转动轴2末端外围并贴合在安装板3上，所述磨轮4远离安装板3的一侧贴合设置有定位板5，所述定位板5上和安装板3相对应的贯穿设置有多组通孔，且安装板3和定位板5上的通孔中安装有螺栓螺母配合，从而形成夹紧结构以固定磨轮4，这样驱动转动轴2转动时即可带动磨轮4进行打磨加工。

所述安装夹13为两组对称转动连接在转动座1侧边的弧形金属板，所述安装夹13弧形开口相对设置，且安装夹13相对内侧镶嵌有橡胶垫层，所述安装夹13远离转动座1一侧的末端安装有螺栓螺母配合，便于通过螺栓螺母的配合调节两组安装夹13的距离，从而安装夹持在机械手或固定支撑结构上。

实施例2

请参阅图1和3，本实用新型实施例中，一种微尺度铣磨复合加工装置，在实施例1的基础上，所述安装架7为“L”型金属件，所述安装架7一端和转动座1固定连接，另一端安装设置有和转动轴2相对的驱动结构，所述驱动结构为电动伸缩推杆8，所述电动伸缩推杆8固定安装在安装架7上，且所述电动伸缩推杆8输出端和活动设置在转动轴2中的滑动结构转动连接。

所述转动轴2中部贯穿设置有多边形结构的通孔，所述转动轴2的通孔中配合设置有滑动结构，所述滑动结构包括滑动连接在通孔内的滑块21，所述滑块21靠近电动伸缩推杆8的一端通过轴承座22和电动伸缩推杆8的输出端转动连接，且远离电动伸缩推杆8的一端固定连接设置有沿滑块21滑动轨迹延伸的铣刀23。

这样在通过安装夹13固定转动座1之后，通过带轮6联动电机，从而带动转动轴2进行转动，磨轮4可以被带动转动，从而进行打磨加工，在需要进行铣切加工时，可以启动电动伸缩推杆8推动滑块21在转动轴2的通孔内滑动，从而带动铣刀23从通孔下方伸出，而通孔的设计能够带动滑块21和铣刀23同步转动，从而可以完成铣切加工，并且通过轴承座22的连接传动，电动伸缩推杆8可以保证滑块21在通孔内的滑动传动，而滑块21的转动不会影响到电动伸缩推杆8。

本实用新型的工作原理是：在通过安装夹13固定转动座1之后，通过带轮6联动电机，从而带动转动轴2进行转动，磨轮4可以被带动转动，从而进行打磨加工，在需要进行铣切加工时，可以启动电动伸缩推杆8推动滑块21在转动轴2的通孔内滑动，从而带动铣刀23从通孔下方伸出，而通孔的设计能够带动滑块21和铣刀23同步转动，从而可以完成铣切加工，并且通过轴承座22的连接传动，电动伸缩推杆8可以保证滑块21在通孔内的滑动传动，而滑块21的转动不会影响到电动伸缩推杆8，这样既能够灵活调整铣、磨加工，二者也不会相互干扰，可以在不停机的情况下直接调整，有效的提高了加工效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种微尺度铣磨复合加工装置，包括转动连接在底座上的铣刀（23）和磨轮（4），其特征在于，所述底座包括转动座（1）和固定连接在转动座（1）一侧的安装夹（13），所述转动座（1）中部贯通且转动连接设置有转动轴（2），所述磨轮（4）安装固定在转动轴（2）一端，且转动轴（2）上还连接设置有滑动结构，所述滑动结构沿滑动轨迹的两端分别转动连接驱动结构以及固定连接铣刀（23），所述驱动结构通过安装架（7）和转动座（1）外侧连接固定，所述转动轴（2）外围还固定套设有带轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种微尺度铣磨复合加工装置，其特征在于，所述转动座（1）下端固定设置有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）外围通过螺纹配合活动连接设置有螺纹罩（12），所述螺纹筒（11）和螺纹罩（12）均活动套设在转动轴（2）外围。

3.根据权利要求2所述的一种微尺度铣磨复合加工装置，其特征在于，所述转动轴（2）外围远离驱动结构的一端固定连接设置有安装板（3），所述安装板（3）上贯穿设置有多组通孔，磨轮（4）套设在转动轴（2）末端外围并贴合在安装板（3）上，所述磨轮（4）远离安装板（3）的一侧贴合设置有定位板（5），所述定位板（5）上和安装板（3）相对应的贯穿设置有多组通孔，且安装板（3）和定位板（5）上的通孔中安装有螺栓螺母配合。

4.根据权利要求1所述的一种微尺度铣磨复合加工装置，其特征在于，所述安装夹（13）为两组对称转动连接在转动座（1）侧边的弧形金属板，所述安装夹（13）弧形开口相对设置，且安装夹（13）相对内侧镶嵌有橡胶垫层，所述安装夹（13）远离转动座（1）一侧的末端安装有螺栓螺母配合。

5.根据权利要求1所述的一种微尺度铣磨复合加工装置，其特征在于，所述安装架（7）为“L”型金属件，所述安装架（7）一端和转动座（1）固定连接，另一端安装设置有和转动轴（2）相对的驱动结构。

6.根据权利要求5所述的一种微尺度铣磨复合加工装置，其特征在于，所述驱动结构为电动伸缩推杆（8），所述电动伸缩推杆（8）固定安装在安装架（7）上，且所述电动伸缩推杆（8）输出端和活动设置在转动轴（2）中的滑动结构转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种微尺度铣磨复合加工装置，其特征在于，所述转动轴（2）中部贯穿设置有多边形结构的通孔，所述转动轴（2）的通孔中配合设置有滑动结构，所述滑动结构包括滑动连接在通孔内的滑块（21），所述滑块（21）靠近电动伸缩推杆（8）的一端通过轴承座（22）和电动伸缩推杆（8）的输出端转动连接，且远离电动伸缩推杆（8）的一端固定连接设置有沿滑块（21）滑动轨迹延伸的铣刀（23）。

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