CN213054065U - 一种锂电池用封装板材的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用封装板材的磨边装置，包括底板，底板的顶部外壁上通过螺栓连接有两个侧板，且两个侧板之间通过轴承连接有转轴，转轴的外壁上焊接有两个蜗杆，且两个蜗杆之间的转轴外壁上通过平键连接有从动皮带轮，底板的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端通过平键连接有主动皮带轮，主动皮带轮的内部套接有皮带，且主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，转轴的顶部设置有两个磨片，且两个磨片之间设置有封装板件。本实用新型设置的磨片、转轴和电动机，利用电动机带动转轴进行旋转，使两个磨片对封装板件的两边同时进行磨边，因此实现了提高封装板件的磨边效率的效果。

Description

一种锂电池用封装板材的磨边装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池用封装板材的磨边装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池在生产过程中需要用到金属板材作为外壳进行封装，以保护内部电芯不受外界损坏，锂电池的封装板材在进行对电芯封装之前需要进行打磨，以去除板材边上的毛刺和锐角，来提高锂电池的封装质量。

现有技术的锂电池封装板材打磨时，先打磨一条边然后再进行打磨另一条边，这样的打磨方式，使得封装板材的打磨效率非常缓慢，效果不好，导致锂电池生产效率降低，而且不同宽度的封装板材需要用不同的设备进行打磨，增加打磨设备的购买成本。因此，亟需设计一种锂电池用封装板材的磨边装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池用封装板材的磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池用封装板材的磨边装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有两个侧板，且两个侧板之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外壁上焊接有两个蜗杆，且两个蜗杆之间的转轴外壁上通过平键连接有从动皮带轮，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端通过平键连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内部套接有皮带，且主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述转轴的顶部设置有两个磨片，且两个磨片之间设置有封装板件。

进一步的，两个所述侧板之间通过螺栓连接有安装板，且安装板的顶部外壁上开有两个安装口，所述安装口内部设置有调节板，所述磨片的底部焊接有磨片轴，且磨片轴的底端贯穿调节板焊接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合。

进一步的，所述调节板的两侧外壁上开有滑槽，且调节板通过滑槽和安装口与安装板卡接，所述调节板的顶部通过螺纹连接有压紧螺栓。

进一步的，所述磨片包括上挡片和下挡片，且上挡片和下挡片之间设置有磨石，所述上挡片、下挡片和磨石之间通过螺栓连接。

进一步的，两个所述侧板之间通过轴承连接有两个导辊，且转轴位于两个导辊之间。

进一步的，所述磨石的侧壁为弧形，且封装板件与磨石的弧形侧壁相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的磨片、转轴和电动机，利用电动机带动转轴进行旋转，使两个磨片对封装板件的两边同时进行磨边，因此实现了提高封装板件的磨边效率的效果。

2.通过设置的滑槽、安装口和调节板，利用调节板通过滑槽在安装口内部可以实现两个磨片之间的距离的调节，再利用压紧螺栓对调节板进行固定，因此实现了可以对多种宽度的封装板件进行磨边的效果。

3.通过设置的上挡片、下挡片和磨石，上挡片、下挡片和磨石之间通过螺栓进行连接，实现磨石方便更换的效果，利用磨石的圆弧边结构又可实现封装板件的双面均就能行磨边的效果，提高了锂电池封装的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池用封装板材的磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池用封装板材的磨边装置的蜗杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池用封装板材的磨边装置的调节板结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3导辊、4安装板、5转轴、6蜗杆、7 从动皮带轮、8主动皮带轮、9皮带、10电动机、11蜗轮、12磨片、 13封装板件、14滑槽、15压紧螺栓、16安装口、17调节板、18上挡片、19下挡片、20磨石、21磨片轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种锂电池用封装板材的磨边装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有两个侧板2，两个侧板2与底板 1垂直，且两个侧板2之间通过轴承连接有转轴5，转轴5的外壁上焊接有两个蜗杆6，两个蜗杆6的方向相反，且两个蜗杆6之间的转轴5外壁上通过平键连接有从动皮带轮7，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机10，电动机10的型号为YL8S-2，且电动机10的输出轴一端通过平键连接有主动皮带轮8，主动皮带轮8的内部套接有皮带9，且主动皮带轮8与从动皮带轮7通过皮带9传动连接，利用电动机10带动转轴5进行旋转，转轴5的顶部设置有两个磨片12，且两个磨片12之间设置有封装板件13，封装板件13为锂电池封装使用的板材，使用两个磨片12对封装板件13的两边同时进行打磨。

进一步的，两个侧板2之间通过螺栓连接有安装板4，安装板4 位于转轴5的顶部，且安装板4的顶部外壁上开有两个安装口16，安装口16开设在安装板4的两个侧边的位置，安装口16内部设置有调节板17，利用调节板17可以调节两个磨片12之间的距离，磨片 12的底部焊接有磨片轴21，且磨片轴21的底端贯穿调节板17焊接有蜗轮11，蜗轮11有两个且方向相反，磨片轴21与调节板17通过轴承进行连接，且蜗轮11与蜗杆6啮合，利用蜗杆611的转动使蜗轮带动磨片12对封装板件13进行打磨。

进一步的，调节板17的两侧外壁上开有滑槽14，滑槽14的规格与安装板4相适配，且调节板17通过滑槽14和安装口16与安装板4卡接，调节板17的顶部通过螺纹连接有压紧螺栓15，压紧螺栓 15的底端对安装板4进行压紧，使得调节板17在安装口16内部得到固定。

进一步的，磨片12包括上挡片18和下挡片19，上挡片18和下挡片19均为钢材质，上挡片18和下挡片19的结构为圆形，且上挡片18和下挡片19之间设置有磨石20，利用磨石20的旋转对封装板件13进行打磨，上挡片18、下挡片19和磨石20之间通过螺栓连接，使得磨石20方便进行更换。

进一步的，两个侧板2之间通过轴承连接有两个导辊3，且转轴 5位于两个导辊3之间，两个导辊3的顶部与下挡片19的顶部齐平，使得两个导辊3对封装板件13进行水平支撑。

进一步的，磨石20的侧壁为弧形，且封装板件13与磨石20的弧形侧壁相适配，磨石20的弧形侧壁使得封装板件13的上下两个侧面均能够得到打磨。

工作原理：使用时，接通电动机10的电源，使电动机10的输出轴带动主动皮带轮8进行旋转，主动皮带轮8通过皮带9带动从动皮带轮7进行旋转，从动皮带轮7带动转轴5进行旋转，转轴5带动蜗杆6进行旋转，蜗杆6带动蜗轮11进行旋转，两个蜗轮11进行对向旋转并通过磨片轴21带动两个磨片12进行旋转，从而使封装板件 13的两个侧板进行打磨，在打磨中封装板件13会受到磨片12的摩擦力，从而使封装板件13通过导辊3前进，当需要调节两个磨片12 的间距时，旋转压紧螺栓15，使压紧螺栓15的底端与安装板4脱离，用转动转轴5，调节板17会在蜗杆6与蜗轮11的作用力下通过滑槽 14在安装口16内移动，并旋转压紧螺栓15，使压紧螺栓15的底端与安装板4压紧，即可对调节板17进行固定，从而实现两个磨片12的距离的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池用封装板材的磨边装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有两个侧板(2)，且两个侧板(2)之间通过轴承连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁上焊接有两个蜗杆(6)，且两个蜗杆(6)之间的转轴(5)外壁上通过平键连接有从动皮带轮(7)，所述底板(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机(10)，且电动机(10)的输出轴一端通过平键连接有主动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(8)的内部套接有皮带(9)，且主动皮带轮(8)与从动皮带轮(7)通过皮带(9)传动连接，所述转轴(5)的顶部设置有两个磨片(12)，且两个磨片(12)之间设置有封装板件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用封装板材的磨边装置，其特征在于，两个所述侧板(2)之间通过螺栓连接有安装板(4)，且安装板(4)的顶部外壁上开有两个安装口(16)，所述安装口(16)内部设置有调节板(17)，所述磨片(12)的底部焊接有磨片轴(21)，且磨片轴(21)的底端贯穿调节板(17)焊接有蜗轮(11)，且蜗轮(11)与蜗杆(6)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池用封装板材的磨边装置，其特征在于，所述调节板(17)的两侧外壁上开有滑槽(14)，且调节板(17)通过滑槽(14)和安装口(16)与安装板(4)卡接，所述调节板(17)的顶部通过螺纹连接有压紧螺栓(15)。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池用封装板材的磨边装置，其特征在于，所述磨片(12)包括上挡片(18)和下挡片(19)，且上挡片(18)和下挡片(19)之间设置有磨石(20)，所述上挡片(18)、下挡片(19)和磨石(20)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用封装板材的磨边装置，其特征在于，两个所述侧板(2)之间通过轴承连接有两个导辊(3)，且转轴(5)位于两个导辊(3)之间。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池用封装板材的磨边装置，其特征在于，所述磨石(20)的侧壁为弧形，且封装板件(13)与磨石(20)的弧形侧壁相适配。

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