CN210998042U - 一种零件打磨机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件打磨机械设备，具体涉及打磨机械设备领域，包括固定架，所述固定架内部底端的中间固定设有安装台，所述安装台顶部设有支撑台和放置板，且支撑台固定设于固定架内部顶端，所述放置板位于安装台与支撑台之间，所述安装台内部顶端贯穿有固定轴和活动轴，且固定轴位于安装台内部中间，所述活动轴位于固定轴一侧，所述活动轴底部设有凸轮，所述支撑台内部底端贯穿有活动压杆，所述活动压杆顶端固定设有弹簧，且弹簧顶端与支撑台内部顶端之间固定连接，所述活动压杆底部活动设有压板。本实用新型通过设有支撑台和固定轴，便于带动零件转动进行打磨，可在打磨过程中自动调整零件的打磨面，使用灵活方便。

Description

一种零件打磨机械设备

技术领域

本实用新型涉及打磨机械设备领域，更具体地说，本实用涉及一种零件打磨机械设备。

背景技术

打磨机又名锉磨机，广泛用于零件加工行业的精加工及表面抛光处理，在机械生产中，由于车床等机床设备的精度有限，很多零件在加工之后仍需要进行打磨才能符合要求。

现有的零件打磨机械设备在实际使用过程中仍存在不足之处，不便在打磨过程中自动调整零件的打磨面，使用不够灵活方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种零件打磨机械设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在打磨过程中自动调整零件的打磨面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件打磨机械设备，包括固定架，所述固定架内部底端的中间固定设有安装台，所述安装台顶部设有支撑台和放置板，且支撑台固定设于固定架内部顶端，所述放置板位于安装台与支撑台之间，所述安装台内部顶端贯穿有固定轴和活动轴，且固定轴位于安装台内部中间，所述活动轴位于固定轴一侧，所述活动轴底部设有凸轮，所述支撑台内部底端贯穿有活动压杆，所述活动压杆顶端固定设有弹簧，且弹簧顶端与支撑台内部顶端之间固定连接，所述活动压杆底部活动设有压板，且压板活动设于支撑台底部，所述放置板包括平直板和倾斜板，且倾斜板固定设于平直板两侧，所述平直板底部中间开设有连接槽。

使用时，先向上推动压板，使活动压杆压缩弹簧，压板与平直板之间留置空间，将零件放在平直板上方，松开压板此时弹簧反弹向下推动压板，可从顶部接触零件，防止零件上下跳动，一号电机和打磨轮固定在活动板上，活动板可沿滑槽滑动，可使用丝杠自动带动活动板进行移动，丝杠杆可贯穿于滑槽内部，两组打磨轮靠近零件并对其表面进行打磨，固定轴外周的连接块与连接槽内壁的连接块之间犬牙交错设置，二号电机通过锥齿轮组带动固定轴转动，可使平直板跟随转动，平直板顶部的零件也跟随转动，同时压板与连接套筒之间转动，便于调整零件的打磨面，打磨结束后，向上推动压板将打磨后的零件取下即可。

在一个优选地实施方式中，所述安装台两侧均固定设有底板，所述底板顶部表面开设有滑槽和收集槽，且收集槽位于活动板靠近安装台的一端，所述滑槽的长度大于收集槽的长度，且滑槽与收集槽之间互不连通，滑槽便于活动板的滑动，收集槽便于收集打磨碎渣。

在一个优选地实施方式中，所述底板顶部活动设有活动板，且活动板底端活动设于滑槽内部，便于安装固定一号电机和打磨轮。

在一个优选地实施方式中，所述活动板顶部固定安装有一号电机和打磨轮，且打磨轮位于一号电机与放置板之间，所述打磨轮一端固定设有传动轮，且传动轮一号电机与打磨轮之间通过皮带连接，便于进行打磨工作。

在一个优选地实施方式中，所述连接槽的内壁和固定轴的顶端外周均固定设有连接块，且固定轴与平直板之间通过连接块和连接槽连接，便于固定轴与平直板的连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定轴和活动轴外周均设有固定筒，且固定筒固定设于安装台顶部表面，便于固定轴及活动轴的旋转。

在一个优选地实施方式中，所述固定轴远离活动轴的一侧设有二号电机，且二号电机与固定轴之间通过锥齿轮组传动连接，所述凸轮一端设有三号电机，且三号电机的输出轴与凸轮之间固定连接，便于固定轴及活动轴的工作。

在一个优选地实施方式中，所述压板与活动压杆之间设有连接套筒，且连接套筒分别与活动压杆及压板之间转动连接，所述压板底部呈弧形设置，便于压板的旋转。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有支撑台和固定轴，便于带动零件转动进行打磨，将零件放在平直板上方，弹簧反弹向下推动压板，可从顶部接触零件，二号电机通过锥齿轮组带动固定轴转动，可使平直板跟随转动，平直板顶部的零件也跟随转动，同时压板与连接套筒之间转动，与现有技术相比，便于在打磨过程中自动调整零件的打磨面，使用灵活方便；

2、本实用新型通过设有活动轴和倾斜板，便于清理打磨碎渣，凸轮的凸出端与活动轴的底端接触，可间断性的将活动轴向上顶起，活动轴的顶部与平直板底部间断性持续接触，可在平直板表面产生较小幅度的振动，使落在平直板上表面的打磨碎渣振落，经倾斜板的引导，可使打磨碎渣集中落至收集槽内部，与现有技术相比，可保证平直板上表面的清洁，便于后续的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装台剖面结构示意图。

图3为本实用新型的支撑台剖面结构示意图。

图4为本实用新型的放置板结构示意图。

图5为本实用新型的底板结构示意图。

附图标记为：1固定架、2安装台、3支撑台、4放置板、5底板、6活动板、7一号电机、8打磨轮、9固定轴、10连接块、11活动轴、12凸轮、13固定筒、14二号电机、15三号电机、16活动压杆、17弹簧、18连接套筒、19压板、20平直板、21倾斜板、22连接槽、23滑槽、24收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种零件打磨机械设备，包括固定架1，所述固定架1内部底端的中间固定设有安装台2，所述安装台2顶部设有支撑台3和放置板4，且支撑台3固定设于固定架1内部顶端，所述放置板4位于安装台2与支撑台3之间，所述安装台2内部顶端贯穿有固定轴9和活动轴11，且固定轴9位于安装台2内部中间，所述活动轴11位于固定轴9一侧，所述活动轴11底部设有凸轮12，所述支撑台3内部底端贯穿有活动压杆16，所述活动压杆16顶端固定设有弹簧17，且弹簧17顶端与支撑台3内部顶端之间固定连接，所述活动压杆16底部活动设有压板19，且压板19活动设于支撑台3底部，所述放置板4包括平直板20和倾斜板21，且倾斜板21固定设于平直板20两侧，所述平直板20底部中间开设有连接槽22。

所述安装台2两侧均固定设有底板5，所述底板5顶部表面开设有滑槽23和收集槽24，且收集槽24位于活动板6靠近安装台2的一端，所述滑槽23的长度大于收集槽24的长度，且滑槽23与收集槽24之间互不连通。

所述底板5顶部活动设有活动板6，且活动板6底端活动设于滑槽23内部。

所述活动板6顶部固定安装有一号电机7和打磨轮8，且打磨轮8位于一号电机7与放置板4之间，所述打磨轮8一端固定设有传动轮，且传动轮一号电机7与打磨轮8之间通过皮带连接。

所述连接槽22的内壁和固定轴9的顶端外周均固定设有连接块10，且固定轴9与平直板20之间通过连接块10和连接槽22连接。

所述固定轴9和活动轴11外周均设有固定筒13，且固定筒13固定设于安装台2顶部表面。

所述压板19与活动压杆16之间设有连接套筒18，且连接套筒18分别与活动压杆16及压板19之间转动连接，所述压板19底部呈弧形设置。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，先向上推动压板19，使活动压杆16压缩弹簧17，压板19与平直板20之间留置空间，将零件放在平直板20上方，松开压板19此时弹簧17反弹向下推动压板19，可从顶部接触零件，防止零件上下跳动，一号电机7和打磨轮8固定在活动板6上，活动板6可沿滑槽23滑动，可使用丝杠自动带动活动板6进行移动，丝杠杆可贯穿于滑槽23内部，两组打磨轮8靠近零件并对其表面进行打磨，固定轴9外周的连接块10与连接槽22内壁的连接块10之间犬牙交错设置，二号电机14通过锥齿轮组带动固定轴9转动，可使平直板20跟随转动，平直板20顶部的零件也跟随转动，同时压板19与连接套筒18之间转动，便于调整零件的打磨面，打磨结束后，向上推动压板19将打磨后的零件取下即可，该实施方式具体解决了现有零件打磨机械不便在打磨过程中自动调整零件打磨面的问题。

所述固定轴9远离活动轴11的一侧设有二号电机14，且二号电机14与固定轴9之间通过锥齿轮组传动连接，所述凸轮12一端设有三号电机15，且三号电机15的输出轴与凸轮12之间固定连接。

如图2和4所示，实施方式具体为：在零件打磨过程中，三号电机15带动凸轮12转动，当凸轮12的凸出端与活动轴11的底端接触时，可将活动轴11向上顶起，活动轴11可在对应的固定筒13内部上下移动，活动轴11的顶部与平直板20底部间断性持续接触，该接触部位在凸轮12的一侧，可在平直板20表面产生较小幅度的振动，使落在平直板20上表面的打磨碎渣振落，经倾斜板21的引导，可使打磨碎渣集中落至收集槽24内部，保证平直板20上表面的清洁，便于后续的清理，该实施方式具体解决了现有零件打磨机械不便清理打磨碎渣的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，向上推动压板19，使活动压杆16压缩弹簧17，压板19与平直板20之间留置空间，将零件放在平直板20上方，松开压板19此时弹簧17反弹向下推动压板19，可从顶部接触零件，一号电机7和打磨轮8固定在活动板6上，活动板6可沿滑槽23滑动，可使用丝杠自动带动活动板6进行移动，丝杠杆可贯穿于滑槽23内部，两组打磨轮8靠近零件并对其表面进行打磨，固定轴9外周的连接块10与连接槽22内壁的连接块10之间犬牙交错设置，二号电机14通过锥齿轮组带动固定轴9转动，可使平直板20跟随转动，平直板20顶部的零件也跟随转动，同时压板19与连接套筒18之间转动，便于调整零件的打磨面，在零件打磨过程中，三号电机15带动凸轮12转动，当凸轮12的凸出端与活动轴11的底端接触时，可将活动轴11向上顶起，活动轴11可在对应的固定筒13内部上下移动，活动轴11的顶部与平直板20底部间断性持续接触，该接触部位在凸轮12的一侧，可在平直板20表面产生较小幅度的振动，使落在平直板20上表面的打磨碎渣振落，经倾斜板21的引导，可使打磨碎渣集中落至收集槽24内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种零件打磨机械设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内部底端的中间固定设有安装台（2），所述安装台（2）顶部设有支撑台（3）和放置板（4），且支撑台（3）固定设于固定架（1）内部顶端，所述放置板（4）位于安装台（2）与支撑台（3）之间，所述安装台（2）内部顶端贯穿有固定轴（9）和活动轴（11），且固定轴（9）位于安装台（2）内部中间，所述活动轴（11）位于固定轴（9）一侧，所述活动轴（11）底部设有凸轮（12），所述支撑台（3）内部底端贯穿有活动压杆（16），所述活动压杆（16）顶端固定设有弹簧（17），且弹簧（17）顶端与支撑台（3）内部顶端之间固定连接，所述活动压杆（16）底部活动设有压板（19），且压板（19）活动设于支撑台（3）底部，所述放置板（4）包括平直板（20）和倾斜板（21），且倾斜板（21）固定设于平直板（20）两侧，所述平直板（20）底部中间开设有连接槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种零件打磨机械设备，其特征在于：所述安装台（2）两侧均固定设有底板（5），所述底板（5）顶部表面开设有滑槽（23）和收集槽（24），且收集槽（24）位于活动板（6）靠近安装台（2）的一端，所述滑槽（23）的长度大于收集槽（24）的长度，且滑槽（23）与收集槽（24）之间互不连通。

3.根据权利要求2所述的一种零件打磨机械设备，其特征在于：所述底板（5）顶部活动设有活动板（6），且活动板（6）底端活动设于滑槽（23）内部。

4.根据权利要求3所述的一种零件打磨机械设备，其特征在于：所述活动板（6）顶部固定安装有一号电机（7）和打磨轮（8），且打磨轮（8）位于一号电机（7）与放置板（4）之间，所述打磨轮（8）一端固定设有传动轮，且传动轮一号电机（7）与打磨轮（8）之间通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种零件打磨机械设备，其特征在于：所述连接槽（22）的内壁和固定轴（9）的顶端外周均固定设有连接块（10），且固定轴（9）与平直板（20）之间通过连接块（10）和连接槽（22）连接。

6.根据权利要求1所述的一种零件打磨机械设备，其特征在于：所述固定轴（9）和活动轴（11）外周均设有固定筒（13），且固定筒（13）固定设于安装台（2）顶部表面。

7.根据权利要求1所述的一种零件打磨机械设备，其特征在于：所述固定轴（9）远离活动轴（11）的一侧设有二号电机（14），且二号电机（14）与固定轴（9）之间通过锥齿轮组传动连接，所述凸轮（12）一端设有三号电机（15），且三号电机（15）的输出轴与凸轮（12）之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种零件打磨机械设备，其特征在于：所述压板（19）与活动压杆（16）之间设有连接套筒（18），且连接套筒（18）分别与活动压杆（16）及压板（19）之间转动连接，所述压板（19）底部呈弧形设置。

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